一种生物质燃料生产加工用反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料生产加工用反应罐，包括罐体，罐体顶端的中部固定设有固定罩，罐体顶端的一侧固定设有电机，电机的输出端固定连接有齿轮杆，齿轮杆的两侧分别啮合连接有第一齿轮盘和第二齿轮盘，固定罩内部的中部固定设有模座，第二齿轮盘的内部固定设有切割刀，本实用新型专利技术的有益效果是：通过升降液压柱、模座和切割刀位于同一竖直线上，通过一体式结构方便实现生产线工作步骤，降低使用成本，另外升降液压柱的伸长端通过压板与模座活动连接，通过电机工作带动第一齿轮盘和第二齿轮盘转动，从而带动活动板和切割刀转动，便于对生物质燃料进行压缩、出料和切割工作。出料和切割工作。出料和切割工作。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料生产加工用反应罐


[0001]本技术涉及一种反应罐，特别涉及一种生物质燃料生产加工用反应罐。

技术介绍

[0002]生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]反应罐是化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器。反应罐有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提。
[0004]生物质燃料生产加工用需要使用到反应罐，如对生物质燃料进行压缩成型为颗粒方便后期使用，但现有的生物质燃料生产加工时多以生产线式工作，使用成本高，不便于农村用户使用，且现有的反应罐结构简单，不具备对生物质燃料生产加工时的原料同时进行压缩和切割工作，使用费时费力，因此，现有的生物质燃料生产加工用反应罐还存在上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生物质燃料生产加工用反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生物质燃料生产加工时多以生产线式工作，使用成本高，且不具备对生物质燃料生产加工时的原料同时进行压缩和切割工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料生产加工用反应罐，包括罐体，所述罐体顶端的一侧固定连接有固定框架，所述固定框架一端的顶部通过连接板固定设有升降液压柱，所述罐体顶端的中部固定设有固定罩，所述罐体顶端的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆的两侧分别啮合连接有第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述固定罩内部的中部固定设有模座，所述第二齿轮盘的内部固定设有切割刀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降液压柱的底端与固定罩插接，所述升降液压柱的伸长端固定连接有压板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定罩的内部开设有环形槽，所述压板的外壁与环形槽滑动连接，所述固定罩一端的顶部插接有进料管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀位于固定罩内部的底部，所述模座的中部开设有若干个模孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述模座的底端通过转动杆转动连接有活
动板，所述活动板的外部与第一齿轮盘的内壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体正面的底部固定设有出料管，所述出料管的一侧活动连接有挡板，所述挡板的一端与罐体的正面滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种生物质燃料生产加工用反应罐，通过固定框架一端的顶部通过连接板固定设有升降液压柱，升降液压柱、模座和切割刀位于同一竖直线上，通过一体式结构方便实现生产线工作步骤，降低使用成本，便于农村用户使用，另外升降液压柱的底端与固定罩插接，升降液压柱的伸长端通过压板与模座活动连接，且第二齿轮盘的内部固定设有切割刀，切割刀位于模座的底部，通过电机工作带动第一齿轮盘和第二齿轮盘转动，从而带动活动板和切割刀转动，便于对生物质燃料进行压缩、出料和切割工作，使用省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定罩与升降液压柱连接结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一齿轮盘内部平面结构示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、固定框架；3、连接板；4、升降液压柱；5、固定罩；6、环形槽；7、模座；8、电机；9、齿轮杆；10、第一齿轮盘；11、活动板；12、第二齿轮盘；13、切割刀；14、出料管；15、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供了一种生物质燃料生产加工用反应罐，包括罐体1，罐体1顶端的一侧固定连接有固定框架2，固定框架2一端的顶部通过连接板3固定设有升降液压柱4，罐体1顶端的中部固定设有固定罩5，罐体1顶端的一侧固定设有电机8，电机8的输出端固定连接有齿轮杆9，齿轮杆9的两侧分别啮合连接有第一齿轮盘10和第二齿轮盘12，固定罩5内部的中部固定设有模座7，第二齿轮盘12的内部固定设有切割刀13，便于对生物质燃料进行压缩、出料和切割工作，使用省时省力。
[0019]优选的，升降液压柱4的底端与固定罩5插接，升降液压柱4的伸长端固定连接有压板，便于对固定罩5内部的生物质燃料进行压缩成型；固定罩5的内部开设有环形槽6，压板的外壁与环形槽6滑动连接，固定罩5一端的顶部插接有进料管，便于进料实现压缩工作；切割刀13位于固定罩5内部的底部，模座7的中部开设有若干个模孔，方便对压缩后的生物质燃料通过模孔出料；模座7的底端通过转动杆转动连接有活动板11，活动板11的外部与第一齿轮盘10的内壁固定连接，便于实现对生物质燃料压缩工作；罐体1正面的底部固定设有出料管14，出料管14的一侧活动连接有挡板15，挡板15的一端与罐体1的正面滑动连接，方便控制出料量。
[0020]具体使用时，本技术一种生物质燃料生产加工用反应罐，首先将罐体1运送到
使用位置，接通电源，打开电机开关和升降液压柱开关，再通过进料管将生物质燃料送入固定罩5内，通过电机8工作带动第一齿轮盘10和第二齿轮盘12转动，第一齿轮盘10转动从而使活动板11通过转动杆与模座7转动，与此同时，升降液压柱4的伸长端通过压板对固定罩5内的生物质燃料压缩，再通过模孔出料，通过第二齿轮盘12带动切割刀13转动，便于对压缩成型后的生物质燃料进行切割工作，切割后的生物质燃料通过出料管14排出，使用者通过活动挡板15来控制出料量。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料生产加工用反应罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）顶端的一侧固定连接有固定框架（2），所述固定框架（2）一端的顶部通过连接板（3）固定设有升降液压柱（4），所述罐体（1）顶端的中部固定设有固定罩（5），所述罐体（1）顶端的一侧固定设有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有齿轮杆（9），所述齿轮杆（9）的两侧分别啮合连接有第一齿轮盘（10）和第二齿轮盘（12），所述固定罩（5）内部的中部固定设有模座（7），所述第二齿轮盘（12）的内部固定设有切割刀（13）。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产加工用反应罐，其特征在于，所述升降液压柱（4）的底端与固定罩（5）插接，所述升降液压柱（4）的伸长端固定连接有压板。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料生产加工用反...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国威，文忠玲，文忠平，杜玉论，
申请(专利权)人：海南南宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：