一种压力试验机制造技术

技术编号:27122802 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-25 19:36
本实用新型专利技术涉及一种压力试验机,包括本体,本体上设置有顶座和底座,顶座上设有驱动缸和上压座,底座上设置有与上压座相配合的下压座,放置台的一侧设置有用于存放试块的存放架,存放架上沿竖直方向滑动设置有若干层存放板,存放架与放置台之间设置有用于运输试块的运输装置,存放架上设置有用于将试块移动至输送装置上的第一上料装置,放置台上设置有用于将试块移动至下压座上的第二上料装置,存放架上设置有用于驱动存放板同步上下活动的第一驱动装置。通过装置之间的配合,使存放架上的试块能自动被移动到实验台上,实验过程方便省力,有效提高实验的工作效率。有效提高实验的工作效率。有效提高实验的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力试验机


[0001]本技术涉及混凝土检测
,尤其是涉及一种压力试验机。

技术介绍

[0002]压力试验机主要适用于混凝土、橡胶、塑料板材、管材、异型材、料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱、托盘等材料的各种物理机械性能测试;随着建筑技术水平的提高,国家加快推进基础设施工程建设,而混凝土在建筑市场的应用越来越多,在建筑工程上,通常需定时对混凝土的性能进行测试,做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块,通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤,直致试块破碎,得出各个数据值。
[0003]申请公布号为CN108613866A的专利公开了一种混凝土压力试验机,本专利技术公开了一种混凝土压力试验机,其包括本体,本体上设有底座和顶座,顶座上设有驱动缸和上压座,驱动缸驱动上压座沿竖直方向运动,底座上设有与上压座配合的下压座,底座上还设有与下压座配合的收集槽,收集槽底部的四个角均设有收集口,收集口底部设有收集腔,下压座底部设有旋转驱动机构,通过驱动旋转驱动机构,利用离心力的作用将收集槽内的碎渣收集至收集槽的四个角的收集腔中,便于清理,提高了试验的效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:进行压力试验时,为了得到确切的数据,往往需要进行多次测试,每次实验完后都需要实验人员摆放一次试块,再进行实验,实验过程较为繁琐,工作效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种压力试验机,具有实验过程方便省力,工作效率较高的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种压力试验机,包括本体,所述本体上设置有顶座和底座,顶座上设有驱动缸和上压座,所述底座上设置有与上压座相配合的下压座,所述底座的一侧设置有用于放置待测试块的放置台,所述放置台的一侧设置有用于存放试块的存放架,所述存放架上沿竖直方向滑动设置有若干层存放板,若干所述存放板水平设置,所述存放架与放置台之间设置有用于运输试块的运输装置,所述存放架上设置有用于驱动存放板同步上下活动的第一驱动装置,所述存放架上设置有用于将试块移动至输送装置上的第一上料装置,所述放置台上设置有用于将试块移动至下压座上的第二上料装置。
[0008]通过采用上述技术方案,实验开始前,将所有试块分别摆放在存放架的存放板上,启动运输装置,启动第一上料装置将最上层的一块试块移动到运输装置的进料端上,运输装置将试块移动到放置台上,启动第二上料装置将试块移动到下压座上,启动试验机的本体进行试验,试验完成后,重复上述操作将最上层的试块全部实验完后,启动第一驱动装置使存放板向上运动使第二层存放板位于第一上料装置和运输装置之间,重复上述上料操作,直至将存放架上的试块全部实验完,通过设置放置架使实验开始起能摆放更多的试块,
有效提高实验的效率;实验人员无需每次实验完后都更换一次试块,使实验过程更加省力。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述运输装置包括皮带、滚筒、机架、步进电机以及若干托辊,若干所述托辊转动设置在机架上,若干所述托辊相互平行且均匀间隔设置,所述滚筒转动设置在机架的一端,所述步进电机固定设置在机架上,所述步进电机的输出轴与滚筒同轴固定连接,所述皮带绕设在滚筒和若干托辊上,所述皮带的运输方向垂直于放置台的边缘。
[0010]通过采用上述技术方案,实验进行时时,步进电机带动滚筒转动,滚筒通过摩擦力带动皮带在滚筒和托辊上运动,皮带通过摩擦力将试块移动至放置台上,通过控制步进电机,使皮带每次将一个试块移动至放置台上后停止,等到上一个试块试验完成后再将下一个试块移动带放置板上,直至所有试块试验完成,上料过程无需人工搬运,有效减少了工作人员的工作量,有效提高实验的工作效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一上料装置包括第一气缸和第一推板,所述第一气缸水平固定在存放架上且与皮带的上表面位于同一高度,所述第一气缸的活塞杆朝向皮带,所述第一推板与第一气缸的活塞杆固定连接,所述第一推板垂直于存放板,所述推板的高度小于相邻两层存放板之间的间距。
[0012]通过采用上述技术方案,工作时启动第一气缸,第一气缸的活塞杆推动第一推板将存放板上的试块依次推动到皮带上,当一层的试块全部推出后,使第一气缸的活塞杆收缩将第一推板带回,启动第一驱动装置使下一层存放板运动至第一推板与皮带之间,重复上操作就能将试块全部通过皮带输送逐个移动至放置台上,无需实验人员人工进行放置,有效减少了工作人员的工作量。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二上料装置包括第二气缸和第二推板,所述第二气缸水平固定设置在放置台上,所述第二气缸的活塞杆朝向下压座,所述第二推板与第二气缸的活塞杆固定连接,所述第二推板垂直于放置台设置。
[0014]通过采用上述技术方案,试块被移动至放置台上后,启动第二气缸带动第二推板将试块推动到下压座上后,使第二气缸的活塞杆收缩将第为推板带回,启动压力试验机的本体对试块进行试验,实验完后重复上述操作,直至将全部试块实验完,上料过程无需人工搬运,有效减少了工作人员的工作量,有效提高实验的工作效率。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二推板的两竖直边缘固定设置有两块限位板,两块所述限位板用于驱使试块向第二推板中部靠近,两块所述限位板远离第二推板的一端相互远离。
[0016]通过采用上述技术方案,第二推板推动试块的过程中,两侧的限位板与试块接触,驱使试块向第二推板的中部运动,使第二推板能将试块推动至下压座的中间位置,有效提高实验精度。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一驱动装置包括第一驱动电机、齿轮和齿条,所述齿条沿竖直方向滑动设置在存放架上,若干所述存放板均匀间隔固设在齿条上,所述齿轮和齿条相互啮合,所述第一驱动电机固设在存放架上,所述齿轮同轴固设在第一驱动电机的输出轴上。
[0018]通过采用上述技术方案,实验时先对最上层的试块进行移动,最上层的试块移动完后,启动第一驱动电机带动齿轮转动,齿轮与齿条通过啮合传动驱使齿条带动存放层同
步向上移动,将下一层的存放层移动至上一层的位置,通过第一驱动电机带动齿轮转动能将多层存放的试块全部被移动至放置台上,无需实验人员每次实验完后都更换一次试块,有效提高工作效率。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下压座上设置有挡渣围板,所述挡渣围板的顶部以及朝向放置台的一侧均设置有开口,所述挡渣围板上沿竖直方向滑动设置有用于启闭挡渣围板朝向放置台一侧开口的挡板,所述挡渣围板上设置有驱使挡板上下滑动的第二驱动装置。
[0020]通过采用上述技术方案,第二上料装置将试块向下压座方向移动时,启动第二驱动装置将挡板向上升起,防止对试块产生阻碍,试块被推到下压座上后,启动第二驱动装置使挡板下降,对试块进行遮挡,启动本体对试块进行压力试验本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力试验机,包括本体(1),所述本体(1)上设置有顶座(2)和底座(3),顶座(2)上设有驱动缸(21)和上压座(22),所述底座(3)上设置有与上压座(22)相配合的下压座(31),其特征在于:所述底座(3)的一侧设置有用于放置待测试块的放置台(32),所述放置台(32)的一侧设置有用于存放试块的存放架(5),所述存放架(5)上沿竖直方向滑动设置有若干层存放板(51),若干所述存放板(51)水平设置,所述存放架(5)与放置台(32)之间设置有用于运输试块的运输装置(4),所述存放架(5)上设置有用于驱动若干存放板(51)同步上下活动的第一驱动装置(53),所述存放架(5)上设置有用于将试块移动至运输装置(4)进料端的第一上料装置(52),所述放置台(32)上设置有用于推动试块向下压座(31)移动的第二上料装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种压力试验机,其特征在于:所述运输装置(4)包括皮带(41)、滚筒(42)、机架(43)、步进电机(44)以及若干托辊(45),若干所述托辊(45)转动设置在机架(43)上,若干所述托辊(45)相互平行且均匀间隔设置,所述滚筒(42)转动设置在机架(43)的一端,所述步进电机(44)固定设置在机架(43)上,所述步进电机(44)的输出轴与滚筒(42)同轴固定连接,所述皮带(41)绕设在滚筒(42)和若干托辊(45)上。3.根据权利要求2所述的一种压力试验机,其特征在于:所述第一上料装置(52)包括第一气缸(521)和第一推板(522),所述第一气缸(521)水平固定在存放架(5)上且与皮带(41)的上表面位于同一高度,所述第一气缸(521)的活塞杆朝向皮带(41),所述第一推板(522)与第一气缸(521)的活塞杆固定连接,所述第一推板(522)垂直于存放板(51),所述第一推板(522)的高度小于相邻两层存放板(51)之间的间距。4.根据权利要求1所述的一种压力试验机,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:何永生张磊米成高
申请(专利权)人:成都鼎翔商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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