一种混凝土输送泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土输送泵，属于混凝土运输设备的技术领域，包括机架、设置在机架上的泵体以及设置在机架上的料斗，料斗的上方开口处平行排列有多根隔离杆，料斗的开口形状为矩形，隔离杆的长度方向与料斗开口的宽度方向相平行，料斗的外侧壁上设置有支架，支架上倾斜设置有刮杆，刮杆位于隔离杆的上方，刮杆靠近隔离杆的一端设置有用于与隔离杆上的混凝土接触的刮料片，支架上设置有驱动刮杆沿着料斗开口的长度方向移动的驱动组件。本实用新型专利技术具有降低工人劳动强度的效果。新型具有降低工人劳动强度的效果。新型具有降低工人劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送泵


[0001]本技术涉及混凝土运输设备的
，尤其是涉及一种混凝土输送泵。

技术介绍

[0002]混凝土输送泵广泛应用于建筑行业，但是现有的混凝土输送泵，由于搅拌机构的搅拌力度不够，混凝土骨料差的时候，经常出现搅拌卡死现象，且有可能堵管；此外，现有的混凝土输送泵，在工作过程中，尤其是在天气炎热的夏天，混凝土输送泵的液压系统很容易出现温度过高的现象，严重影响机器的运作和工作人员的人身安全。
[0003]因此，授权公告号为CN102787726A的中国专利公开了一种混凝土输送泵，包括机架、料斗和闸板阀，闸板阀安装在机架的前端，闸板阀上设有料斗；机架上安装有电气系统、液压系统、输送机构和冷却系统；所述料斗两侧各设有一马达，两马达与料斗内的搅拌机构连接；所述的冷却器包括风扇和水冷装置，所述风扇安装在靠近油箱处，水冷装置的水冷器安装在机架下方，并通过管道与回油过滤器连接；所述的输送机构包括一对油缸及一对混凝土缸，油缸与混凝土缸内设有活塞，两活塞通过活塞杆连接，混凝土缸通过闸板阀与料斗和输送管连通。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将混凝土搅拌车内的混凝土倒入料斗内时，会在料斗的开口表面布设一排隔离杆，每根隔离杆之间留有间隙，这样做的目的是为了让混凝土进入料斗时先堆积在隔离杆形成的平面上，随后慢慢进入料斗内，从而在一定程度上阻止输送管堵塞。但混凝土堆积在多个隔离杆形成的平面上时，需要一个人工长时间不停地用铲子将落在隔离杆上的混凝土均匀地刨开，避免混凝土堆积太多而溢出，因而会加大工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土输送泵，具有降低工人劳动强度的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种混凝土输送泵，包括机架、设置在机架上的泵体以及设置在机架上的料斗，所述料斗的上方开口处平行排列有多根隔离杆，所述料斗的开口形状为矩形，所述隔离杆的长度方向与料斗开口的宽度方向相平行，所述料斗的外侧壁上设置有支架，所述支架上倾斜设置有刮杆，所述刮杆位于隔离杆的上方，所述刮杆靠近隔离杆的一端设置有用于与隔离杆上的混凝土接触的刮料片，所述支架上设置有驱动刮杆沿着料斗开口的长度方向移动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌车内的混凝土倒入料斗内后，启动驱动组件，使得刮杆带动刮料片沿着料斗开口的长度方向移动，进而让刮料片将堆积在料斗一侧的混凝土刨开，使得混凝土不再堆积于料斗上；并且这样设置后，不再需要工人长时间候在料斗旁边将堆积的混凝土刨开，从而达到降低工人的劳动强度的效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动电机、转动辊以及转动带，所述转动辊在支架上转动设置有两个，所述转动带绕设在两个转动辊之间且转动带的长度方向与料斗开口的长度方向相平行，所述转动电机设置在支架上，且所述转动电机的输出轴与其中一个转动辊同轴线连接，所述刮杆远离刮料片的一端与转动带的侧面转动连接，所述支架上设置有让刮杆保持倾斜状的保持组件。
[0010]通过采用上述技术方案，启动转动电机，使得转动电机的输出轴转动，进而带动整个转动带开始转动，而刮杆远离刮料片的一端与转动带的侧面转动连接，并且在保持组件的限制作用下，刮杆会保持在倾斜状态，并且每次带动刮料片接触到处于隔离杆上的混凝土时，总是往远离混凝土堆积处移动，进而能够轻易地将堆积的混凝土刨平，从而达到刨平堆积的混凝土较为方便的效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保持组件包括导向杆、导向筒以及滑动杆，所述导向杆水平设置在支架上且位于转动带的上方，所述导向筒滑动套设在导向杆上，所述刮杆远离刮料片的一端开口且内部中空设置，所述滑动杆的一端穿过刮杆的开口后滑动插设在刮杆内、另一端与导向筒的筒壁连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当滑动杆穿插在刮杆的内部后，刮杆随着转动带在竖直平行上作往复运动，导向筒便会配合刮杆的移动而在导向杆上滑动；当刮杆随着转动带转到转动带的上带边上时，滑动杆便会插在刮杆内较深的位置；当刮杆随着转动带转到转动带的下带边上时，滑动杆便会插在刮杆内较浅的位置，从而使得转动设置在转动带侧面上的刮杆始终保持倾斜状，达到让刮杆的位置保持得较好的效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆位于刮杆内的一端设置有防脱块，所述刮杆的开口边缘设置有阻止防脱块脱出刮杆的防脱凸缘。
[0014]通过采用上述技术方案，防脱块与防脱凸缘的设置能够在一定程度上阻止滑动杆与刮杆产生脱离的效果。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮杆的内壁上以及导向杆的杆壁上均覆设有特氟龙层。
[0016]通过采用上述技术方案，特氟龙，一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点，因此将其涂覆在刮杆的内壁上，能够使得滑动杆在刮杆内滑动时更为顺畅；同理，将其涂覆在导向杆的杆壁上，也能够让导向筒在导向杆上滑动得更为顺畅。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮料片可拆卸设置在刮杆上，所述刮料片远离隔离杆的一侧设置有矩形筒，所述刮杆靠近隔离杆的杆壁上设置有与矩形筒相套接的矩形套杆，所述矩形筒上设置有用于将矩形筒抵紧在矩形套杆上的抵紧件。
[0018]通过采用上述技术方案，当刮料片上粘附有许多混凝土时，直接将抵紧件取下，然后把矩形筒从矩形套杆上取下拿去清理；当刮料片清理完毕后，再把矩形筒重新套在矩形套杆上，通过抵紧件抵紧，即可实现刮料片的安装，从而达到拆卸和安装刮料片较为方便的效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧件包括螺纹穿设在矩形筒上的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿过矩形筒后与所述矩形套杆的杆壁相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，当矩形筒套在矩形套杆上后，直接拧动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓的一端紧紧地抵触在矩形套杆的表面，进而达到在矩形套杆上抵紧矩形筒较为方便的效果。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]当混凝土搅拌车内的混凝土倒入料斗内后，启动驱动组件，使得刮杆带动刮料片沿着料斗开口的长度方向移动，进而让刮料片将堆积在料斗一侧的混凝土刨开，使得混凝土不再堆积于料斗上；并且这样设置后，不再需要工人长时间候在料斗旁边将堆积的混凝土刨开，从而达到降低工人的劳动强度的效果；
[0023]当刮料片上粘附有许多混凝土时，直接将抵紧件取下，然后把矩形筒从矩形套杆上取下拿去清理；当刮料片清理完毕后，再把矩形筒重新套在矩形套杆上，通过抵紧件抵紧，即可实现刮料片的安装，从而达到拆卸和安装刮料片较为方便的效果。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0025]图2是本技术的用于展本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送泵，包括机架(1)、设置在机架(1)上的泵体以及设置在机架(1)上的料斗(2)，所述料斗(2)的上方开口处平行排列有多根隔离杆(21)，其特征在于：所述料斗(2)的开口形状为矩形，所述隔离杆(21)的长度方向与料斗(2)开口的宽度方向相平行，所述料斗(2)的外侧壁上设置有支架(3)，所述支架(3)上倾斜设置有刮杆(4)，所述刮杆(4)位于隔离杆(21)的上方，所述刮杆(4)靠近隔离杆(21)的一端设置有用于与隔离杆(21)上的混凝土接触的刮料片(5)，所述支架(3)上设置有驱动刮杆(4)沿着料斗(2)开口的长度方向移动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵，其特征在于：所述驱动组件(6)包括转动电机(61)、转动辊(62)以及转动带(63)，所述转动辊(62)在支架(3)上转动设置有两个，所述转动带(63)绕设在两个转动辊(62)之间且转动带(63)的长度方向与料斗(2)开口的长度方向相平行，所述转动电机(61)设置在支架(3)上，且所述转动电机(61)的输出轴与其中一个转动辊(62)同轴线连接，所述刮杆(4)远离刮料片(5)的一端与转动带(63)的侧面转动连接，所述支架(3)上设置有让刮杆(4)保持倾斜状的保持组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土输送泵，其特征在于：所述保持组件(7)包括导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：米文武，王建国，蒲国全，
申请(专利权)人：成都鼎翔商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：