本实用新型专利技术公开了一种金属膜电阻器封装装置，其特征在于，包括支柱，所述支柱的一侧安装有灌胶柜与上层板和下层板，且上层板位于灌胶柜与下层板之间，所述上层板的顶端开设有两组滑槽一与若干组灌孔，且若干组灌孔位于两组滑槽一之间，两组所述滑槽一的顶端安装有刮板，所述上层板的一端安装有储存盒，所述下层板的顶端安装有电阻模型，所述支柱的内部底端安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有两组滑块，且所述支柱的一侧内壁开设有滑槽二；所述灌胶柜的顶端安装有进料口，所述灌胶柜的内部安装有储料箱；本实用新型专利技术具能够提供封存电阻的效率，节省封存材料，提高封存质量，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种金属膜电阻器封装装置
[0001]本技术属于电阻器封装装置领域，具体为一种金属膜电阻器封装装置。
技术介绍
[0002]金属膜电阻器是膜式电阻器的一种，它是采用高温真空镀膜技术将镍铬或类似的合金紧密附在瓷棒表面形成皮膜，经过切割调试阻值，以达到最终要求的精密阻值，金属膜电阻器体积小、噪声低、稳定性好，常常作为精密和高稳定性的电阻器而广泛应用，同时也通用于各种无线电电子设备中。
[0003]现有的金属膜电阻器封装装置在使用时存在一定的弊端，现有的金属膜电阻器封装大多靠人工封装，封装效率低下，且封装质量不好，导致封装不完全，导致电阻使用寿命低；现有的金属膜电阻器封装分为多个步骤，封装较为麻烦，且费时费力，封装效率较为低下，封装较为浪费时间，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属膜电阻器封装装置，本技术有效的解决了现有的金属膜电阻器封装大多靠人工封装，封装效率低下，且封装质量不好，导致封装不完全，导致电阻使用寿命低；现有的金属膜电阻器封装分为多个步骤，封装较为麻烦，且费时费力，封装效率较为低下，封装较为浪费时间的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种金属膜电阻器封装装置，其特征在于，包括支柱，所述支柱的一侧安装有灌胶柜与上层板和下层板，且上层板位于灌胶柜与下层板之间，所述上层板的顶端开设有两组滑槽一与若干组灌孔，且若干组灌孔位于两组滑槽一之间，两组所述滑槽一的顶端安装有刮板，所述上层板的一端安装有储存盒，所述下层板的顶端安装有电阻模型，所述支柱的内部底端安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有两组滑块，且所述支柱的一侧内壁开设有滑槽二；
[0007]所述灌胶柜的顶端安装有进料口，所述灌胶柜的内部安装有储料箱，所述储料箱的底端安装有若干组出胶泵，若干组出胶泵的底端均安装有暂存箱，若干组所述暂存箱的底端安装有喷口。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述灌胶柜与上层板和下层板的一侧均固定连接于支柱的一侧，且灌胶柜与上层板和下层板平行设置于支柱的一侧。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述灌胶柜与上层板和下层板均呈长方形设置，且上层板的底端开设有电阻模型。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述灌胶柜与上层板的一侧分别固定连接于两组滑块的一端，且灌胶柜与上层板通过滑块活动连接于支柱的一侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述进料口的内部安装有阀门，且进料口的顶端安装有翻盖。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述上层板的一侧固定连接于储存盒的一侧，且上层板的底端长度等于下层板的顶端长度。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置灌胶柜与上层板一侧安装的滑块，利用支柱内部开设的滑槽二，通过液压缸带动伸缩杆，利用伸缩杆一侧安装的滑块带动滑块，使得上层板与下层板咬合，通过上层板与下层板设置的电阻模型，利用灌孔进行罐装封装，提高了效率，灌装完成后，利用滑槽一与刮板对多余的材料刮除至储存盒，方便回收再次利用；
[0015]通过设置上层板，利用上层板内部安装的储料箱，通过上层板顶端安装的进料口补充封存材料至储料箱，在不需要进料时，将翻盖关闭，避免灰尘进入，通过暂存箱和出胶泵与喷口进行封存喷涂，通过设置上层板可以增加封存电阻器的效率，减少人力，并且因为机械操作可以减少封存材料的浪费。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的支柱的剖面图。
[0019]图3为本技术的灌胶柜的剖面图。
[0020]图中：1、灌胶柜；2、支柱；3、滑槽一；4、刮板；5、上层板；6、电阻模型；7、下层板；8、灌孔；9、储存盒；10、液压缸；11、滑块；12、伸缩杆；13、滑槽二；14、进料口；15、储料箱；16、出胶泵；17、暂存箱；18、喷口。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1-3所示，一种金属膜电阻器封装装置，其特征在于，包括支柱2，所述支柱2的一侧安装有灌胶柜1与上层板5和下层板7，且上层板5位于灌胶柜1与下层板7之间，所述上层板5的顶端开设有两组滑槽一3与若干组灌孔8，且若干组灌孔8位于两组滑槽一3之间，两组所述滑槽一3的顶端安装有刮板4，所述上层板5的一端安装有储存盒9，所述下层板7的顶端安装有电阻模型6，所述支柱2的内部底端安装有液压缸10，所述液压缸10的顶端安装有伸缩杆12，所述伸缩杆12的一侧安装有两组滑块11，且所述支柱2的一侧内壁开设有滑槽二13；
[0023]所述灌胶柜1的顶端安装有进料口14，所述灌胶柜1的内部安装有储料箱15，所述储料箱15的底端安装有若干组出胶泵16，若干组出胶泵16的底端均安装有暂存箱17，若干组所述暂存箱17的底端安装有喷口18。
[0024]灌胶柜1与上层板5和下层板7的一侧均固定连接于支柱2的一侧，且灌胶柜1与上层板5和下层板7平行设置于支柱2的一侧，设置灌胶柜1可以进行封装，设置上层板5与下层板7可以固定金属膜电阻。
[0025]灌胶柜1与上层板5和下层板7均呈长方形设置，且上层板5的底端开设有电阻模型6，设置电阻模型6方便贴合电阻封装。
[0026]灌胶柜1与上层板5的一侧分别固定连接于两组滑块11的一端，且灌胶柜1与上层板5通过滑块11活动连接于支柱2的一侧。
[0027]进料口14的内部安装有阀门，且进料口14的顶端安装有翻盖，设置翻盖可以防止灰尘进入储料箱15，影响封装。
[0028]上层板5的一侧固定连接于储存盒9的一侧，且上层板5的底端长度等于下层板7的顶端长度。
[0029]一种金属膜电阻器封装装置，在使用时，通过设置灌胶柜1与上层板5一侧安装的滑块，利用支柱2内部开设的滑槽二13，通过液压缸10带动伸缩杆12，利用伸缩杆12一侧安装的滑块11带动滑块，使得上层板5与下层板7咬合，通过上层板5与下层板7设置的电阻模型6，利用灌孔8进行罐装封装，提高了效率，灌装完成后，利用滑槽一3与刮板4对多余的材料刮除至储存盒9，方便回收再次利用，通过上层板5，利用上层板5内部安装的储料箱15，通过上层板5顶端安装的进料口14补充封存材料至储料箱15，在不需要进料时，将翻盖关闭，避免灰尘进入，通过暂存箱17和出胶泵16与喷口18进行封存喷涂，通过设置上层板5可以增加封存电阻器的效率，减少人力，并且因为机械操作可以减少封存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属膜电阻器封装装置，其特征在于，包括支柱(2)，所述支柱(2)的一侧安装有灌胶柜(1)与上层板(5)和下层板(7)，且上层板(5)位于灌胶柜(1)与下层板(7)之间，所述上层板(5)的顶端开设有两组滑槽一(3)与若干组灌孔(8)，且若干组灌孔(8)位于两组滑槽一(3)之间，两组所述滑槽一(3)的顶端安装有刮板(4)，所述上层板(5)的一端安装有储存盒(9)，所述下层板(7)的顶端安装有电阻模型(6)，所述支柱(2)的内部底端安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的顶端安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一侧安装有两组滑块(11)，且所述支柱(2)的一侧内壁开设有滑槽二(13)；所述灌胶柜(1)的顶端安装有进料口(14)，所述灌胶柜(1)的内部安装有储料箱(15)，所述储料箱(15)的底端安装有若干组出胶泵(16)，若干组出胶泵(16)的底端均安装有暂存箱(17)，若干组所述暂存箱(17)的底端安装有喷口(18)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帮贵，李鹏，王瑞，
申请(专利权)人：西安阳易信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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