一种气液分离器及空调机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气液分离器及空调机，该气液分离器包括气液分离罐，所述气液分离罐的罐体上设置有至少一组固定组件，每组所述固定组件包括两个固定耳，所述固定耳上开设有能够通过螺钉连接空调机壳体的连接孔。该气液分离器采用在气液分离罐罐体上设置由固定耳组成的固定组件来连接空调机壳体，该固定耳上的连接孔可以通过螺钉连接空调机壳体，即可以承受气液分离罐的重力又可以对气液分离罐进行限位，有效避免了气液分离罐的晃动以及晃动产生摩擦而带来的噪音。该空调机包含上述气液分离器，进而具备其所具备的技术效果。进而具备其所具备的技术效果。进而具备其所具备的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器及空调机


[0001]本技术涉及空调设备
，特别地涉及一种气液分离器。

技术介绍

[0002]随着国家人民生活水平的不断提高，家用空调在家电市场的需求越来越大，人民对生活质量要求的提高，使得对空调噪音品质的要求越来越高。对于一些制冷量在7200W以上的空调外机，外机冷媒灌注量相对普通机型较多，此时需要气液分离器来满足制冷制热的气液分离、压缩机回油等问题。防止液态冷媒进入压缩机造成液击。
[0003]气液分离器可以作为一个贮液器，暂时储存制冷剂直到系统再需要时，又可以以一定的速度释放出来，对压缩机可靠性会有很大好处。目前气液分离器有采用在隔板上悬挂的安装方式，该安装方式为了防止气液分离器在悬挂状态下晃动与空调壳体钣金件相互摩擦而产生异响，需要额外设置防止气液分离器晃动的限位结构，进而导致空调机生产成本高、效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种气液分离器及空调机，采用安装耳与螺钉的配合来实现气液分离器与空调机壳体的固定连接，不仅可以实现气液分离器在空调机内部的安装，同时可以将气液分离器固定死，有效防止了气液分离器的晃动。
[0005]本技术的一种气液分离器，包括气液分离罐，其特征在于，所述气液分离罐的罐体上设置有至少一组固定组件，每组所述固定组件包括两个固定耳，所述固定耳上开设有能够通过螺钉连接空调机壳体的连接孔。
[0006]在一个实施方式中，多组所述固定组件沿所述气液分离罐的轴线方向均匀分布。通过本实施方式，沿所述气液分离罐的轴线方向均匀分布多组固定组件可以进一步使气液分离罐与空调机壳体连接更加稳固。
[0007]在一个实施方式中，所述固定组件中的所述两个固定耳关于所述气液分离罐的轴线所在的平面呈平面对称。通过本实施方式，固定组件中的两个固定耳能够分别将气液分离罐的两侧与空调机壳体固定，使固定结构更为稳定。
[0008]在一个实施方式中，所述两个固定耳之间的连线穿所述气液分离罐的轴心。通过本实施方式，两个固定耳之间连线两侧的气液分离罐罐体重量、体积平衡，有利于气液分离罐安装后长期的稳固性。
[0009]在一个实施方式中，所述固定耳包括：
[0010]基部，所述基部套设在所述气液分离罐的罐体上沿径向设置的固定销上，所述基部能够绕固定销旋转；
[0011]第一固定部，所述第一固定部与基部连接，所述第一固定部用于将所述气液分离罐固定在空调机壳体的平面位置；
[0012]第二固定部，所述第二固定部与基部连接，所述第二固定部用于将所述气液分离
罐固定在空调机壳体的转角位置；
[0013]所述第一固定部与所述第二固定部通过旋转所述基部进行切换。
[0014]通过本实施方式，固定耳中的第一固定部与第二固定部可以适应气液分离罐安装到空调机壳体的不同位置，具体为壳体的平面位置与转角位置，实现固定组件的通用性。
[0015]在一个实施方式中，所述第一固定部包括：
[0016]第一连接部，所述第一连接部与所述基部固定连接且分别垂直于所述两个固定耳之间的连线以及所述气液分离罐的轴线；
[0017]第二连接部，所述第二连接部的表面能够与空调机壳体平面处的表面接触，所述第二连接部上开设所述连接孔；
[0018]其中，所述第一连接部与所述第二连接部相互垂直。
[0019]在一个实施方式中，所述第二固定部包括：
[0020]第三连接部，所述第三连接部与所述基部固定连接且平行于所述两个固定耳之间的连线、垂直于所述气液分离罐的轴线；
[0021]第四连接部，所述第四连接部的表面能够与空调机壳体转角处的表面接触，所述第四连接部上开设所述连接孔；
[0022]其中，所述第三连接部与所述第四连接部相互连接，所述第三连接部与所述第四连接部之间有夹角，所述夹角大于90
°
并小于180
°
。
[0023]在一个实施方式中，所述气液分离罐的顶部还设置有悬挂组件，所述悬挂组件包括连接板，所述连接板的底部与所述气液分离罐的顶部固定连接、顶部向所述气液分离罐的外侧翻折并形成挂钩。通过本实施方式，悬挂组件可以实现气液分离罐的辅助安装，为固定组件分担一部分气液分离罐的重力。
[0024]在一个实施方式中，还包括：
[0025]介质输入管，所述介质输入管位于所述气液分离罐内部的部分为管口靠近并朝向所述气液分离罐罐体的侧面内壁的L形；
[0026]介质输出管，所述介质输出管位于所述气液分离罐内部的部分为U形，且所述介质输出管在U形的底部开设有过滤孔，所述过滤孔处设置有过滤网。
[0027]本技术的一种空调机，其包括上述气液分离器。
[0028]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0029]本技术提供的一种气液分离器及空调机，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
[0030]本技术气液分离器采用在气液分离罐罐体上设置由固定耳组成的固定组件来连接空调机壳体，相较于现有悬挂安装方式只能承受气液分离罐的重力而难以避免气液分离罐晃动，本是技术中的固定耳上的连接孔可以通过螺钉连接空调机壳体，即可以承受气液分离罐的重力又可以对气液分离罐进行限位，有效避免了气液分离罐的晃动以及晃动产生摩擦而带来的噪音。
附图说明
[0031]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0032]图1显示了本技术的气液分离器的结构示意图；
[0033]图2显示了图1所示气液分离器与空调壳体连接时的结构俯视图；
[0034]图3显示了本技术的气液分离器在固定耳为另一种结构时的示意图；
[0035]图4显示了图3所示气液分离器与空调平面壳体连接时的结构俯视图；
[0036]图5显示了图3所示气液分离器与空调转角壳体连接时的结构俯视图；
[0037]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0038]附图标记：
[0039]1-气液分离罐，11-固定销，2-固定组件，20-固定耳，21-基部，22-第一固定部，221-第一连接部，222-第二连接部，23-第二固定部，231-第三连接部，232-第四连接部，3-连接孔，4-悬挂组件，41-连接板，42-挂钩，5-介质输入管，6-介质输出管，61-过滤孔，62-过滤网。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0041]本技术的一种气液分离器，包括气液分离罐1，其特征在于，气液分离罐1的罐体上设置有至少一组固定组件2，每组固定组件2包括两个固定耳20，固定耳20上开设有能够通过螺钉连接空调机壳体的连接孔3。
[0042]具体地，如附图图1所示，固定组件2中的两个固定耳20设置在气液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，包括气液分离罐，其特征在于，所述气液分离罐的罐体上设置有至少一组固定组件，每组所述固定组件包括两个固定耳，所述固定耳上开设有能够通过螺钉连接空调机壳体的连接孔。2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，多组所述固定组件沿所述气液分离罐的轴线方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述固定组件中的所述两个固定耳关于所述气液分离罐的轴线所在的平面呈平面对称。4.根据权利要求3所述的气液分离器，其特征在于，所述两个固定耳之间的连线穿所述气液分离罐的轴心。5.根据权利要求4所述的气液分离器，其特征在于，所述固定耳包括：基部，所述基部套设在所述气液分离罐的罐体上沿径向设置的固定销上，所述基部能够绕固定销旋转；第一固定部，所述第一固定部与基部连接，所述第一固定部用于将所述气液分离罐固定在空调机壳体的平面位置；第二固定部，所述第二固定部与基部连接，所述第二固定部用于将所述气液分离罐固定在空调机壳体的转角位置；所述第一固定部与所述第二固定部通过旋转所述基部进行切换。6.根据权利要求5所述的气液分离器，其特征在于，所述第一固定部包括：第一连接部，所述第一连接部与所述基部固定连接且分别垂直于所述两个固定耳之间的连线以及所述气液分离罐的轴线；第二连接部，所述第二连接部的表面能够与空调机壳体平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，韩小宇，李敏，耶明，甘威，黎长源，尤瑞乐，陈尚运，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：