一种免螺丝自锁机箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免螺丝自锁机箱结构，包括外部框架和内模块，外部框架的内部设置有内模块容置腔，每个内模块的前端均设置有把手，把手包括握持部和两个连接臂，两个连接臂可转动地安装在内模块上，两个连接臂与内模块连接的一端均设置有扣位槽，外部框架的两块框架盖板的内侧均设置有用于与扣位槽配合使用的锁扣铆钉，握持部上倾斜设置有截面形状呈L型的第一弹片，第一弹片的底端外侧设置有卡接凸块，内模块的模块侧板上设置有用于与第一弹片配合使用的第二弹片，第二弹片上开设有卡孔。本实用新型专利技术无需使用螺丝便能够将内模块锁紧在外部框架内，操作简单，安装和拆卸方便，提升了用户体验，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种免螺丝自锁机箱结构


[0001]本技术涉及服务器的
，更具体地说，是涉及一种免螺丝自锁机箱结构。

技术介绍

[0002]服务器行业产品相对其它行业算是比较高端的产品行业，所以无论从便捷性还是从外观上来说，都需要比其它产品要求更高、更严格，这样才能够在巨大的竞争压力下脱颖而出。然而，在服务器行业里把手往往都是装在服务器最前端的，所以要求不但要可靠牢固美观，还要便捷简单，通常在我们平时看到的机箱把手都是直接使用螺丝锁在面板上的，这样把手是不能活动的，把手仅仅起到了提携和安装方便的作用，但是不能够通过转动隐藏起来，同时也不能实现产品自锁，功能单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种免螺丝自锁机箱结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种免螺丝自锁机箱结构，包括外部框架和至少一个内模块，所述外部框架的内部设置有至少一个内模块容置腔，每个内模块的前端均设置有把手，所述把手包括握持部和两个连接臂，所述握持部连接在两个连接臂的一端部之间，两个连接臂的另一端分别通过各自的第一铆钉与内模块上相应的模块盖板转动连接，两个连接臂与内模块连接的一端均设置有扣位槽，所述第一铆钉位于扣位槽和握持部之间，所述外部框架的两块框架盖板的内侧均设置有位置相互对应且用于与扣位槽配合使用的锁扣铆钉，所述锁扣铆钉分别位于各个内模块容置腔的开口处，所述握持部上倾斜设置有截面形状呈L型的第一弹片，所述第一弹片的底端向下伸出握持部，所述第一弹片的底端外侧设置有卡接凸块，所述内模块的模块侧板上设置有用于与第一弹片配合使用的第二弹片，所述第二弹片上开设有供第一弹片的卡接凸块插入的卡孔，所述内模块分别安装在外部框架上相应的内模块容置腔中，所述第一弹片的卡接凸块插入到第二弹片的卡孔中与第二弹片相卡接，所述外部框架的锁扣铆钉插入到把手的扣位槽中，从而将内模块锁固在外部框架的内模块容置腔内。
[0005]作为优选的实施方式，其中一个连接臂与内模块连接的一端凸设有限位凸板，所述限位凸板位于扣位槽的侧边，所述内模块上与该连接臂相连接的模块盖板的外侧设置有位于该连接臂侧边的限位凸体，所述限位凸体能够与该连接臂的限位凸板相接触，从而限制把手的转动角度。
[0006]作为优选的实施方式，所述内模块的两块模块盖板的外侧均设置有位于连接臂一侧的限位铆钉，所述限位铆钉能够与连接臂的一侧相接触，从而限制把手的转动角度。
[0007]作为优选的实施方式，所述第二弹片通过固定螺丝固定在内模块的模块侧板上。
[0008]作为优选的实施方式，所述外部框架包括分隔挡板、两块框架盖板和两块框架侧
板，两块框架盖板间隔且平行设置，其中一块框架侧板安装在两块框架盖板的一端部之间，另一块框架侧板安装在两块框架盖板的另一端部之间，所述分隔挡板安装在外部框架内部且位于两块框架侧板之间，所述分隔挡板将外部框架的内部分隔成两个内模块容置腔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术的结构简单，设计合理，内模块通过把手与锁扣铆钉相配合和把手上的第一弹片与第二弹片相配合，从而固定安装在外部框架的内模块容置腔中，无需使用螺丝便能够将内模块锁紧在外部框架内，操作简单，安装和拆卸方便，提升了用户体验，实用性强。
[0011]2、本技术的把手打开可以方便用户插置或抽出内模块，转动可以隐藏起来，能够提高产品的美观度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的内模块的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的外部框架的结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的局部透视图一(把手开启)；
[0017]图5是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的把手的工作示意图一；
[0018]图6是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的局部透视图二(把手关闭)；
[0019]图7是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的把手的工作示意图二；
[0020]图8是图6中A处的放大图；
[0021]图9是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的第一弹片与第二弹片的连接部位的结构示意图；
[0022]图10是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的把手的结构示意图一；
[0023]图11是本技术实施例提供的一种免螺丝自锁机箱结构的把手的结构示意图二。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参考图1至图11，本技术的实施例提供了一种免螺丝自锁机箱结构，包括外部框架1和内模块2等部件，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0026]内模块2的前端均设置有把手3，把手3包括握持部31和两个连接臂32，握持部31连接在两个连接臂32的一端部之间，两个连接臂32的另一端分别通过各自的第一铆钉4与内模块2上相应的模块盖板21转动连接，两个连接臂32与内模块2连接的一端均设置有扣位槽321，第一铆钉4位于扣位槽321和握持部31之间，外部框架1的两块框架盖板12的内侧均设置有位置相互对应且用于与扣位槽321配合使用的锁扣铆钉121，锁扣铆钉121分别位于各个内模块容置腔11的开口处，握持部31上倾斜设置有截面形状呈L型的第一弹片311，第一弹片311的底端向下伸出握持部31，第一弹片311的底端外侧设置有卡接凸块312，内模块2的模块侧板22上设置有用于与第一弹片311配合使用的第二弹片221，第二弹片221上开设有供第一弹片311的卡接凸块312插入的卡孔222，内模块2分别安装在外部框架1上相应的内模块容置腔11中，第一弹片311的卡接凸块312插入到第二弹片221的卡孔222中与第二弹片221相卡接，外部框架1的锁扣铆钉121插入到把手3的扣位槽321中，从而将内模块2锁固在外部框架1的内模块容置腔11内。
[0027]较佳的，外部框架1可以包括分隔挡板14、两块框架盖板12和两块框架侧板13，两块框架盖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免螺丝自锁机箱结构，其特征在于：包括外部框架(1)和至少一个内模块(2)，所述外部框架(1)的内部设置有至少一个内模块容置腔(11)，每个内模块(2)的前端均设置有把手(3)，所述把手(3)包括握持部(31)和两个连接臂(32)，所述握持部(31)连接在两个连接臂(32)的一端部之间，两个连接臂(32)的另一端分别通过各自的第一铆钉(4)与内模块(2)上相应的模块盖板(21)转动连接，两个连接臂(32)与内模块(2)连接的一端均设置有扣位槽(321)，所述第一铆钉(4)位于扣位槽(321)和握持部(31)之间，所述外部框架(1)的两块框架盖板(12)的内侧均设置有位置相互对应且用于与扣位槽(321)配合使用的锁扣铆钉(121)，所述锁扣铆钉(121)分别位于各个内模块容置腔(11)的开口处，所述握持部(31)上倾斜设置有截面形状呈L型的第一弹片(311)，所述第一弹片(311)的底端向下伸出握持部(31)，所述第一弹片(311)的底端外侧设置有卡接凸块(312)，所述内模块(2)的模块侧板(22)上设置有用于与第一弹片(311)配合使用的第二弹片(221)，所述第二弹片(221)上开设有供第一弹片(311)的卡接凸块(312)插入的卡孔(222)，所述内模块(2)分别安装在外部框架(1)上相应的内模块容置腔(11)中，所述第一弹片(311)的卡接凸块(312)插入到第二弹片(221)的卡孔(222)中与第二弹片(221)相卡接，所述外部框架(1)的锁扣铆钉(121)插入到把手(3)的扣位槽(321)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健聪，
申请(专利权)人：广东青云计算机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：