一种支持热插拔风扇模组的减振结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支持热插拔风扇模组的减振结构，包括若干个风扇本体、风扇安装架、横梁架和若干个锁紧螺丝，风扇本体分别安装在风扇安装架的正面，风扇安装架通过背部设置的上定位铆钉和下定位铆钉分别插入到横梁架的上减振胶垫的第二定位孔和下减振胶垫的第一定位孔中，从而定位安装在横梁架上，锁紧螺丝分别穿过横梁架上相应的中间减振胶垫的第三定位孔后插入到风扇安装架的连接铆柱的孔位中，从而将风扇安装架锁紧在横梁架上，风扇安装架的顶板、下定位铆钉座和连接铆柱能够分别与横梁架上相应的减振胶垫相接触，从而实现减振。本实用新型专利技术的结构简单，保证了机箱各个部件的运行稳定，可消除因风扇振动而产生的噪声。

A damping structure supporting hot plug fan module

【技术实现步骤摘要】
一种支持热插拔风扇模组的减振结构
本技术涉及服务器的
，更具体地说，是涉及一种支持热插拔风扇模组的减振结构。
技术介绍
机箱整机工作时电子原件会产生大量热，机箱内部大多采用风扇吹冷散热，风扇作为关键的散热部件，可将服务器和存储器在运行过程中产生的热量，通过加大对流的方式带出机箱，以保证工作正常。然而，风扇在工作中是高速度转动部件，在高速度转动过程中会产生很大的振动，振动通过钣金传递到机箱各个部件上，会影响到机箱内比如硬盘的工作稳定性和使用寿命，并且产生很大的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种支持热插拔风扇模组的减振结构。为实现上述目的，本技术提供了一种支持热插拔风扇模组的减振结构，包括若干个风扇本体、用于安装风扇本体的风扇安装架、与风扇安装架相连接的横梁架和若干个锁紧螺丝，所述风扇安装架安装在横梁架的正面，所述风扇本体分别安装在风扇安装架的正面上，所述风扇安装架的背部下端设置有若干个下定位铆钉座，每个下定位铆钉座上均设置有下定位铆钉，所述横梁架的正面设置有若干个与风扇安装架的下定位铆钉的位置相应的下减振胶垫，所述下定位铆钉能够分别插入到各自对应的下减振胶垫的第一定位孔中，每个下定位铆钉座的底面能够与各自对应的下减振胶垫相接触，所述风扇安装架的顶板的底部设置有若干个上定位铆钉，所述横梁架的顶部设置有若干个与风扇安装架的上定位铆钉的位置相应的上减振胶垫，所述风扇安装架的上定位铆钉能够分别插入到各自对应的上减振胶垫的第二定位孔中，所述风扇安装架的顶板的底面能够与上减振胶垫相接触，所述风扇安装架的背部设置有至少两个连接铆柱，所述横梁架的正面设置有与风扇安装架的连接铆柱的位置相应的中间减振胶垫，所述锁紧螺丝能够分别穿过各自对应的中间减振胶垫的第三定位孔后插入到相应的连接铆柱的孔位中，从而将风扇安装架和横梁架锁紧在一起，所述连接铆柱的末端能够与各自对应的中间减振胶垫相接触。作为优选的实施方式，所述风扇安装架的正面分隔设置有若干个导向卡托座，所述导向卡托座包括纵向卡托块和与其连接的横向卡托块，所述风扇本体的一外侧表面设有风扇制止挡块、风扇卡扣和纵向的卡条，所述风扇卡扣包括卡扣弹性块和安装在卡扣弹性块外表面的卡扣块，所述导向卡托座的纵向卡托块的内侧背面设有与风扇安装架的正面组合形成的纵向的卡槽，所述导向卡托座的纵向卡托块的上端部位设有用于与风扇卡扣的卡扣块配合卡紧的制止片，所述风扇本体的卡条能够插入到纵向卡托块的卡槽中，当风扇本体下插到位时，所述风扇卡扣的卡扣块与纵向卡托块的制止片相卡接，所述风扇本体的风扇制止挡块抵靠在导向卡托座的横向卡托块上，以限制风扇本体的移动。作为优选的实施方式，所述纵向卡托块和横向卡托块之间连接有加强肋板。作为优选的实施方式，所述纵向卡托块、横向卡托块和加强肋板为一体成型结构。作为优选的实施方式，所述风扇卡扣的卡扣弹性块包括连接段、立面段以及自由段，所述连接段的一端与风扇本体的一外侧表面相连接，所述连接段往外向上倾斜，所述立面段的一端与连接段的另一端相连接，所述立面段的另一端与自由段相连接，所述自由段相对于立面段的外表面向内弯曲，所述风扇卡扣的卡扣块位于立面段的外表面上。作为优选的实施方式，所述上减振胶垫、下减振胶垫和中间减振胶垫均由橡胶制成。作为优选的实施方式，所述上减振胶垫的两端面均设置有若干个内端延伸入到上减振胶垫的第二定位孔中的第二减振凸体，所述上定位铆钉能够插入到上减振胶垫的第二定位孔中并与第二减振凸体的内端壁相接触，所述风扇安装架的顶板底面能够在上定位铆钉插入到上减振胶垫的第二定位孔后与上减振胶垫的上端面的第二减振凸体的表面相接触。作为优选的实施方式，所述下减振胶垫的两端面均设置有若干个内端延伸入到下减振胶垫的第一定位孔中的第一减振凸体，所述下定位铆钉能够插入到下减振胶垫的第一定位孔中并与第一减振凸体的内端壁相接触，所述风扇安装架的下定位铆钉座的底面能够在下定位铆钉插入到下减振胶垫的第一定位孔后与下减振胶垫的上端面的第一减振凸体的表面相接触。作为优选的实施方式，所述中间减振胶垫的两端面均设置有若干个内端延伸入到中间减振胶垫的第三定位孔中的第三减振凸体，所述风扇安装架的连接铆柱的末端能够在锁紧螺丝插入到相应的连接铆柱的孔位后与中间减振胶垫的一端面的第三减振凸体的表面相接触。作为优选的实施方式，每个风扇本体上均设置有风扇端子头，每个导向卡托座的横向卡托块的卡位通孔中均卡接有风扇转接线接头，所述风扇端子头安装在风扇本体的风扇制止挡块的槽位中，所述风扇端子头通过穿入风扇本体内部的电线与风扇本体的内部电机电连接，所述风扇端子头插入到风扇转接线接头内，以实现热插拔连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的结构简单，设计合理，在横梁架上设置与风扇安装架相接触的减振胶垫，实现横梁架和风扇安装架之间的减振连接，可防止风扇产生的振动传递至机箱的各个部件，保证了机箱各个部件的运行稳定，而且能够消除因风扇振动而产生的噪声。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的整体结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的结构分解图；图3是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的风扇本体与风扇安装架的组装示意图；图4是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的风扇安装架的结构示意图；图5是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的横梁架的结构示意图；图6是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的横梁架的局部放大图；图7是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的风扇本体和风扇安装架的安装示意图；图8是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的风扇安装架的局部示意图；图9是本技术实施例提供的一种支持热插拔风扇模组的减振结构的下减振胶垫的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图9，本技术的实施例提供了一种支持热插拔风扇模组的减振结构，包括风扇安装架2、横梁架3、四个风扇本体1和两个锁紧螺丝4等部件，下面结合附图对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支持热插拔风扇模组的减振结构，其特征在于：包括若干个风扇本体(1)、用于安装风扇本体(1)的风扇安装架(2)、与风扇安装架(2)相连接的横梁架(3)和若干个锁紧螺丝(4)，所述风扇安装架(2)安装在横梁架(3)的正面，所述风扇本体(1)分别安装在风扇安装架(2)的正面上，所述风扇安装架(2)的背部下端设置有若干个下定位铆钉座(21)，每个下定位铆钉座(21)上均设置有下定位铆钉(22)，所述横梁架(3)的正面设置有若干个与风扇安装架(2)的下定位铆钉(22)的位置相应的下减振胶垫(31)，所述下定位铆钉(22)能够分别插入到各自对应的下减振胶垫(31)的第一定位孔中，每个下定位铆钉座(21)的底面能够与各自对应的下减振胶垫(31)相接触，所述风扇安装架(2)的顶板(23)的底部设置有若干个上定位铆钉(24)，所述横梁架(3)的顶部设置有若干个与风扇安装架(2)的上定位铆钉(24)的位置相应的上减振胶垫(32)，所述风扇安装架(2)的上定位铆钉(24)能够分别插入到各自对应的上减振胶垫(32)的第二定位孔中，所述风扇安装架(2)的顶板(23)的底面能够与上减振胶垫(32)相接触，所述风扇安装架(2)的背部设置有至少两个连接铆柱(25)，所述横梁架(3)的正面设置有与风扇安装架(2)的连接铆柱(25)的位置相应的中间减振胶垫(33)，所述锁紧螺丝(4)能够分别穿过各自对应的中间减振胶垫(33)的第三定位孔后插入到相应的连接铆柱(25)的孔位中，从而将风扇安装架(2)和横梁架(3)锁紧在一起，所述连接铆柱(25)的末端能够与各自对应的中间减振胶垫(33)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种支持热插拔风扇模组的减振结构，其特征在于：包括若干个风扇本体(1)、用于安装风扇本体(1)的风扇安装架(2)、与风扇安装架(2)相连接的横梁架(3)和若干个锁紧螺丝(4)，所述风扇安装架(2)安装在横梁架(3)的正面，所述风扇本体(1)分别安装在风扇安装架(2)的正面上，所述风扇安装架(2)的背部下端设置有若干个下定位铆钉座(21)，每个下定位铆钉座(21)上均设置有下定位铆钉(22)，所述横梁架(3)的正面设置有若干个与风扇安装架(2)的下定位铆钉(22)的位置相应的下减振胶垫(31)，所述下定位铆钉(22)能够分别插入到各自对应的下减振胶垫(31)的第一定位孔中，每个下定位铆钉座(21)的底面能够与各自对应的下减振胶垫(31)相接触，所述风扇安装架(2)的顶板(23)的底部设置有若干个上定位铆钉(24)，所述横梁架(3)的顶部设置有若干个与风扇安装架(2)的上定位铆钉(24)的位置相应的上减振胶垫(32)，所述风扇安装架(2)的上定位铆钉(24)能够分别插入到各自对应的上减振胶垫(32)的第二定位孔中，所述风扇安装架(2)的顶板(23)的底面能够与上减振胶垫(32)相接触，所述风扇安装架(2)的背部设置有至少两个连接铆柱(25)，所述横梁架(3)的正面设置有与风扇安装架(2)的连接铆柱(25)的位置相应的中间减振胶垫(33)，所述锁紧螺丝(4)能够分别穿过各自对应的中间减振胶垫(33)的第三定位孔后插入到相应的连接铆柱(25)的孔位中，从而将风扇安装架(2)和横梁架(3)锁紧在一起，所述连接铆柱(25)的末端能够与各自对应的中间减振胶垫(33)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种支持热插拔风扇模组的减振结构，其特征在于：所述上减振胶垫(32)、下减振胶垫(31)和中间减振胶垫(33)均由橡胶制成。


3.根据权利要求1所述的一种支持热插拔风扇模组的减振结构，其特征在于：所述上减振胶垫(32)的两端面均设置有若干个内端延伸入到上减振胶垫(32)的第二定位孔中的第二减振凸体(321)，所述上定位铆钉(24)能够插入到上减振胶垫(32)的第二定位孔中并与第二减振凸体(321)的内端壁相接触，所述风扇安装架(2)的顶板(23)底面能够在上定位铆钉(24)插入到上减振胶垫(32)的第二定位孔后与上减振胶垫(32)的上端面的第二减振凸体(321)的表面相接触。


4.根据权利要求1所述的一种支持热插拔风扇模组的减振结构，其特征在于：所述下减振胶垫(31)的两端面均设置有若干个内端延伸入到下减振胶垫(31)的第一定位孔中的第一减振凸体(311)，所述下定位铆钉(22)能够插入到下减振胶垫(31)的第一定位孔中并与第一减振凸体(311)的内端壁相接触，所述风扇安装架(2)的下定位铆钉座(21)的底面能够在下定位铆钉(22)插入到下减振胶垫(31)的第一定位孔后与下减振胶垫(31)的上端面的第一减振凸体(311)的表面相接触。


5.根据权利要求1所述的一种支持热插拔风扇模组的减振结构，其特征在于：所述中间减振胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂庆年，梁健聪，
申请(专利权)人：广东青云计算机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44