本实用新型专利技术涉及新能源燃料电池组成部件技术领域，且公开了一种双氢喷阀及引射器气体循环结构，包括安装壳体、开关阀和比例阀，所述安装壳体内安装有引射器一和引射器二，开关阀的端口处设置有喷头一，比例阀的端口处设置有喷头二，开关阀安装在安装壳体上并通过喷头一与引射器一的端口对应设置。该双氢喷阀及引射器气体循环结构，在电堆功率就小，需求气体流量较少时，开关阀在控制器的控制下进行开启关闭，即使此时总的氢气喷射量较小，但瞬间喷射量较大，使得相对应引射器二可以实现在低氢气喷射流量下气体循环。在电堆功率较大，喷射流量较大时，比例阀工作，使得相对应引射器一实现气体循环。现气体循环。现气体循环。
【技术实现步骤摘要】
一种双氢喷阀及引射器气体循环结构
[0001]本技术涉及新能源燃料电池组成部件
，具体为一种双氢喷阀及引射器气体循环结构。
技术介绍
[0002]燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池，电就被奇妙地生产出来，它从外表上看有正负极和电解质等，像一个蓄电池，但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”，其中氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极，在当前的氢气燃料电池阳极系统中，一般使用引射器和氢气循环泵组合的形式来实现气体的循环，但现有组成设备所使用的氢气循环泵需要消耗一定的功率，另外成本较高，设备安装较为繁琐复杂，同时占用空间较大，因此专利技术人设计了一种双氢喷阀及引射器气体循环结构，来取消氢气循环泵结构。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双氢喷阀及引射器气体循环结构，解决了在氢气喷射量较小的情况下，并且不使用氢气循环泵的情况下，单独的引射器不能实现气体循环的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双氢喷阀及引射器气体循环结构，包括安装壳体、开关阀和比例阀，所述安装壳体内安装有引射器一和引射器二，开关阀的端口处设置有喷头一，比例阀的端口处设置有喷头二，开关阀安装在安装壳体上并通过喷头一与引射器一的端口对应设置，比例阀安装在安装壳体上并通过喷头二与引射器二的端口对应设置，安装壳体的内腔设置有引射器一端口和引射器二端口相连通的导流通道，引射器一的内腔设置有与其端口相连通的导气腔一，引射器二的内腔设置有与其端口相连通的导气腔二，安装壳体上开设有与比例阀和开关阀相连通的进氢口，比例阀和开关阀上均安装有电接头，安装壳体上开设有与导流通道相连通的引射入口，引射器一上设置有与导气腔一相连通的回流口一，引射器二上设置有与导气腔二相连通的回流口二，回流口一和回流口二的端口处均安装有堵头，安装壳体的内侧开设有与回流口一和回流口二相连通的出气口。
[0007]优选的，所述引射器一和引射器二相互平行设置，导气通道与引射器一和引射器二的端口均为垂直连通。
[0008]优选的，所述喷头一和喷头二的喷口处均导气通道相连通，喷头一的喷口、喷头二的喷口、导气通道、引射器一的端口和引射器二的端口组成混合气导流腔。
[0009]优选的，所述比例阀和开关阀相互平行设置并与安装壳体的安装结构密封配合。
[0010]优选的，所述安装壳体内腔开设形状与比例阀、开关阀、引射器一和引射器二外形结构相适配。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种双氢喷阀及引射器气体循环结构。具备以下有益效果：
[0013](1)、该双氢喷阀及引射器气体循环结构，通过设置比例阀、开关阀和安装壳体一体化安装设计，有效的减小组成设备所占用的空间，同时开关阀的设计增加氢气的分流导入通道，开关阀在相对应电接头的控制下进行启动关闭，即使氢气喷射量较小，但瞬间喷射量较大，使得相对应引射器二可以在低功率环境下进行气体循环。在氢气喷射量较大时，比例阀工作，实现在电堆高功率下气体循环。
[0014](2)、该双氢喷阀及引射器气体循环结构，比例阀和开关阀同时连通进气口，使得比例阀和开关阀在相对应电接头的控制下进行分流导入氢气，同时引射进气口向导流通道内注入混合气，有效的减小组成部件占用空间，降低设备加工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1安装壳体、2开关阀、3比例阀、4引射器一、5引射器二、6喷头一、7喷头二、8导流通道、9进氢口、10电接头、11引射入口、12导气腔一、13导气腔二、14堵头、15出气口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种双氢喷阀及引射器气体循环结构，包括安装壳体1、开关阀2和比例阀3，安装壳体1内安装有引射器一4和引射器二5，开关阀2的端口处设置有喷头一6，比例阀3的端口处设置有喷头二7，开关阀2安装在安装壳体1上并通过喷头一6与引射器一 4的端口对应设置，比例阀3安装在安装壳体1上并通过喷头二7与引射器二 5的端口对应设置，安装壳体1内腔开设形状与比例阀3、开关阀2、引射器一4和引射器二5外形结构相适配，比例阀3和开关阀2相互平行设置并与安装壳体1的安装结构密封配合，安装壳体1的内腔设置有引射器一4端口和引射器二5端口相连通的导流通道8，引射器一4和引射器二5相互平行设置，导气通道8与引射器一4和引射器二5的端口均为垂直连通，喷头一6 和喷头二7的喷口处均导气通道8相连通，喷头一6的喷口、喷头二7的喷口、导气通道8、引射器一4的端口和引射器二5的端口组成混合气导流腔，引射器一4的内腔设置有与其端口相连通的导气腔一12，引射器二5的内腔设置有与其端口相连通的导气腔二13，安装壳体1上开设有与比例阀3和开关阀2相连通的进氢口9，进氢口9与相对应燃料电池系统的氢罐相连通，比例阀3和开关阀2上均安装有电接头10，安装壳体1上开设有与导流通道8 相连通的引射入口11，引射入口11所引射的气体来自燃料电池系统的电堆出口，引射器一4上设置有与导气腔一12相连通的回流口一，引射器二5上设置有与导气腔二相连通
的回流口二，回流口一和回流口二的端口处均安装有堵头14，安装壳体1的内侧开设有与回流口一和回流口二相连通的出气口15，出气口15连通燃料电池系统的电堆进口。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的燃料电池控制器电源连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]工作原理：在设备使用时，比例阀3和开关阀2的电接头10均连接主控器，进氢口9、引射入口11和出气口15分别连接对应的燃料电池系统的进出接口，在取消氢气循环泵的前提下，在氢气喷射量较小的情况下，主控器通过相对应的电接头10分别控制开关阀2的开关大小，使得开关阀2的瞬间喷量增大，从而保障循环的氢气分别通过出气口15回流入燃料电池系统的电堆进口。在氢气喷射量较大时，比例阀3工作，实现在电堆高功率下循环气体。
[0021]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0022]需要说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双氢喷阀及引射器气体循环结构，包括安装壳体、开关阀和比例阀，其特征在于：所述安装壳体内安装有引射器一和引射器二，开关阀的端口处设置有喷头一，比例阀的端口处设置有喷头二，开关阀安装在安装壳体上并通过喷头一与引射器一的端口对应设置，比例阀安装在安装壳体上并通过喷头二与引射器二的端口对应设置，安装壳体的内腔设置有引射器一端口和引射器二端口相连通的导流通道，引射器一的内腔设置有与其端口相连通的导气腔一，引射器二的内腔设置有与其端口相连通的导气腔二，安装壳体上开设有与比例阀和开关阀相连通的进氢口，比例阀和开关阀上均安装有电接头，安装壳体上开设有与导流通道相连通的引射入口，引射器一上设置有与导气腔一相连通的回流口一，引射器二上设置有与导气腔二相连通的回流口二，回流口一和回流口二的端口处均安装有堵头...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚龙，龚雪，
申请(专利权)人：江苏申氢宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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