一种用于污水处理的靶向吸附方法技术

本发明专利技术公开了一种用于污水处理的靶向吸附方法，过滤

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的靶向吸附方法


[0001]本专利技术涉及一种用于污水处理的靶向吸附方法。

技术介绍

[0002]在污水处理活性炭可用于城市饮水用于城市饮用水高级净化，脱除余r氯、除臭；也是高纯水、人工矿泉生产过程中的高级净化材料；大规模锅炉给水预先脱除COD等有害杂质，能够提高锅炉效率和延长锅炉寿命；能够有效地脱除水中的COD、色素、臭气等毒害，大颗粒活性炭可以装填过滤器以及净化空气等。污水处理活性炭,用于污水处理，可有效除臭，脱色，有效去除水质里面的有害物质,颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色不定型颗粒；具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。活性炭对于杂质的吸附是物理吸附，可以通过清洗装置进行清洗再利用，现有的清洗装置对于活性炭的清洗程序繁琐，同时无法快速投入使用，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于污水处理的靶向吸附方法，以简化活性炭的清洗，同时清洗完的活性炭能够快速投入使用，提高工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术包括过滤-吸附-反洗-提料-布料-布水-再生-回补；
[0005]a.过滤：对进入反应罐体的污水进行过滤处理；
[0006]b.吸附：污水送入反应罐体内，反应罐体内的活性炭床对污水进行吸附；
[0007]c.反洗：停止污水的注入，对吸附杂质饱和的活性炭进行反洗；
[0008]d.提料：曝气筒将需要清洗的炭曝气送入洗炭筒中进行冲洗，螺旋加速段可使送入洗炭筒的炭水混合物形成涡流向上移动，搓板洗炭段能够使炭充分清洗，
[0009]e.布料：清洗之后的活性炭送至中转器，中转器对清洗后的活性炭均匀的布置在反应罐体内；
[0010]f.布水：外部水源通过分水筒均匀布水；
[0011]g.再生：经三相分离器三项分离之后，得到的活性炭重新补入反应罐体底部的活性炭床上；
[0012]h.回补：针对反洗、提料、布料、布水和再生这五个阶段造成的活性炭损失进行回补，保证反应罐体内的活性炭床的吸附效果。
[0013]该用于污水处理的靶向吸附工艺系统包括反应罐体，所述反应罐体内设有竖直设置的洗炭筒，洗炭筒上套装有曝气筒，所述洗炭筒的下端部上设有可使送入洗炭筒的炭水混合物形成涡流向上移动的螺旋加速段，所述洗炭筒的内壁上设有搓板洗炭段，所述洗炭筒的上端设有中转器和三相分离器。
[0014]采用上述结构后，首先在罐体的底部均匀排布活性炭床，污染水体从活性炭床底部经布水器均匀布水，水从底部向上流经靶向吸附达到吸附污染物的作用，处理干净的水经罐体的排水口排出。靶向吸附材料表面会附着悬浮物而影响再吸附的效果所以要经过反洗以达到更好的效果。吸附饱和的靶向吸附材料要经过提料装置提取出来，经过再生后再回补到原系统中，整个过程无需人工操作，全部自动化运行。曝气筒将处于罐体底部的炭水混合物送入洗炭筒，螺旋加速段能够使送入洗炭筒的炭水混合物形成旋流螺旋上升，从而使炭之间进行旋转摩擦，当炭水混合物输送至搓板洗炭段时，搓板洗炭段能够使炭充分清洗，中转器将清洗后的炭均匀分布于罐体内，三相分离器将炭和污水进行分离，经三相分离器分离的炭送入反应罐体，由于反应罐体罐体是中间低周边高，清洗过的炭会送到反应罐体的周边，因此未经处理的炭会在重力作用下向反应罐体的中间汇集，当反应罐体内的活性炭清洗完毕后反应罐体内的炭也已布置完毕可以投入使用，提高了工作效率。
[0015]所述曝气筒的顶端对准罐体顶部敞口设置，所述曝气筒底端内壁上开设有连通洗炭筒的进气孔。
[0016]所述曝气筒上套装有分水筒，所述分水筒的内壁通过定位支架与所述洗炭筒的外壁连接，所述分水筒的外壁通过固定支架与所述反应罐体反应罐体连接。
[0017]所述螺旋加速段包括固定在洗炭筒内壁上的安装支架，所述安装支架上设有绞龙轴。
[0018]所述搓板洗炭段包括固定安装所述洗炭筒内壁上的安装板，所述安装板上均匀设有沿洗炭筒轴向方向设置的锯齿。
[0019]所述三相分离器包括分离器本体，所述分离器本体的下部设有若干出炭口，所述三相分离器本体的中部设有排水口，所述三相分离器的上部设有出气口。
[0020]根据上述技术方案，一种污水处理的靶向吸附工艺系统的使用方法是过滤-吸附-反洗-提料-布料-布水-再生-回补。
[0021]a.过滤：对进入反应罐体的污水进行过滤处理；
[0022]b.吸附：污水送入反应罐体内，反应罐体内的活性炭床对污水进行吸附；
[0023]c.反洗：停止污水的注入，对吸附杂质饱和的活性炭进行反洗；
[0024]d.提料：曝气筒将需要清洗的炭曝气送入洗炭筒中进行冲洗，螺旋加速段可使送入洗炭筒的炭水混合物形成涡流向上移动，搓板洗炭段能够使炭充分清洗，
[0025]e.布料：清洗之后的活性炭送至中转器，中转器对清洗后的活性炭均匀的布置在反应罐体内；
[0026]f.布水：外部水源通过分水筒均匀布水；
[0027]g.再生：经三相分离器三项分离之后，得到的活性炭重新补入反应罐体底部的活性炭床上；
[0028]h.回补：针对反洗、提料、布料、布水和再生这五个阶段造成的活性炭损失进行回补，保证反应罐体内的活性炭床的吸附效果。
附图说明
[0029]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0030]图1为专利技术专利技术的结构示意图；
[0031]图中：1、洗炭筒，2-曝气筒，3-分水筒，4-三相分离器，5-螺旋加速段，6-搓板洗炭段，7-出气口，8-排水口，9-出炭口，10-反应罐体，11-中转器，12-进水端，13-排水端，14-进炭座。
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图所示，该用于污水处理的靶向吸附方法采用靶向吸附工艺系统，该靶向吸附工艺系统包括反应罐体10，反应罐体10的上部设有进水端12，进水端12的侧壁上连通有进炭座14，反应罐体10的下部设有排水端13，炭能够自进炭座14进入反应罐体10，水自进水端12进入反应罐体，排水端13能将反应罐内的水排出，同时进水端12和排水端13上均设有用以控制开启的闸阀。反应罐体10内部设有洗炭筒1，洗炭筒1上套装有曝气筒2，所述曝气筒2的一端敞口，所述曝气筒2的另一端筒壁上开设有连通洗炭筒1的进气孔。曝气筒2能够为处于反应罐体10中心部分的活性炭送入洗炭筒1提供动力，也就是说曝气筒2内能够送入高压气体从而使反应罐体10底部的活性炭送入洗炭筒1内；所述洗炭筒1的下端部上设有螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的靶向吸附方法，其特征在于，过滤-吸附-反洗-提料-布料-布水-再生-回补；a.过滤：对进入反应罐体(10)的污水进行过滤处理；b.吸附：污水送入反应罐体(10)内，反应罐体(10)内的活性炭床对污水进行吸附；c.反洗：停止污水的注入，对吸附杂质饱和的活性炭进行反洗；d.提料：曝气筒(2)将需要清洗的炭曝气送入洗炭筒(1)中进行冲洗，螺旋加速段(5)可使送入洗炭筒(1)的炭水混合物形成涡流向上移动，搓板洗炭段(6)能够使炭充分清洗，e.布料：清洗之后的活性炭送至中转器(11)，中转器(11)对清洗后的活性炭均匀的布置在反应罐体(10)内；f.布水：外部水源通过分水筒(3)均匀布水；g.再生：经三相分离器(4)三项分离之后，得到的活性炭重新补入反应罐体(10)底部的活性炭床上；h.回补：针对反洗、提料、布料、布水和再生这五个阶段造成的活性炭损失进行回补，保证反应罐体(10)内的活性炭床的吸附效果。2.根据权利要求1所述的用于污水处理的靶向吸附方法，其特征在于，该用于污水处理的靶向吸附工艺系统包括反应罐体(10)，所述反应罐体(10)内设有竖直设置的洗炭筒(1)，洗炭筒(1)上套装有曝气筒(2)，所述洗炭筒(1)的下端部上设有可使送入洗炭筒(1)的炭水混合物形成涡流向上移动的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓蕾，董善成，刘林，
申请(专利权)人：山东泰亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：