一种新型的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的抛光机，包括设备主体，所述设备主体上端前后两侧设置有边框，所述设备主体前端中心处设置有防尘机构，所述防尘机构包括固定板，所述固定板底端固定连接有滑槽，所述滑槽内部活动连接有过滤层，所述边框上端中心处固定连接有轴承，所述轴承内部转动连接有抛光轮，所述边框侧面中心处设置有定位机构，所述定位机构包括连接板，所述连接板前端固定连接有挡板。本实用新型专利技术所述的一种新型的抛光机，通过滑槽内表面与过滤层两端的滑动连接，可以极为方便的将过滤层取下更换，且可以将传送履带表面的皮鞋挡在传送履带的中心抛光轮的下端，避免皮鞋因为抛光时受力滑动导致抛光效果不佳。滑动导致抛光效果不佳。滑动导致抛光效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，特别涉及一种新型的抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，皮鞋生产环节也需要用到抛光机对皮鞋进行抛光；现有的抛光机在使用时有一些缺点，首先，抛光机在抛光皮鞋时会产生大量粉尘，会导致设备内的防尘网需要经常更换，但是现有的抛光机防尘网更换较为麻烦，其次，抛光轮在对皮鞋抛光时，容易使皮鞋受力在传送带表面滑动，导致抛光效果不佳，为了解决上述问题，我们提出了一种新型的抛光机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型的抛光机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型的抛光机，包括设备主体，所述设备主体上端前后两侧设置有边框，所述设备主体前端中心处设置有防尘机构，所述防尘机构包括固定板，所述固定板底端固定连接有滑槽，所述滑槽内部活动连接有过滤层，所述边框上端中心处固定连接有轴承，所述轴承内部转动连接有抛光轮，所述边框侧面中心处设置有定位机构，所述定位机构包括连接板，所述连接板前端固定连接有挡板，所述连接板后端焊接有固定座，所述边框的侧面一端定位机构的下方设置有转辊。
[0006]优选的，所述固定板侧面两端贯穿设置有螺栓，所述固定板通过螺栓与设备主体前端固定连接，所述滑槽为凹字形结构，所述滑槽内表面与过滤层一端滑动连接，所述滑槽共设置有两组，所述两组滑槽分别与过滤层上下两端滑动连接，所述过滤层前端边缘固定连接有把手。
[0007]优选的，所述设备主体后端开设有排气孔，所述设备主体前端过滤层后侧开设有进气孔。
[0008]通过采用上述技术方案，通过固定板将滑槽固定在设备主体前端进气口外侧，通过滑槽内表面与过滤层两端的滑动连接，可以将过滤层在滑槽内部抽出滑入，且握持把手可以更为方便的将过滤层移动，从而可以极为方便的将过滤层取下更换。
[0009]优选的，所述固定座前端贯穿设置有螺栓，所述固定座通过螺栓与边框侧面固定连接，所述连接板前端与挡板后端中心处固定连接，所述挡板前端设置有橡胶层。
[0010]通过采用上述技术方案，通过固定座与边框的固定连接，可以将连接板与挡板固定在边框的侧面，通过挡板前端的橡胶层可以防止皮鞋碰撞在挡板表面导致划损。
[0011]优选的，所述定位机构共设置有两组，所述两组定位机构对称设置于两组边框的
侧面中心处，所述挡板设置于传送履带的边缘上方。
[0012]通过采用上述技术方案，通过对称设置的挡板可以将传送履带表面的皮鞋挡在传送履带的中心抛光轮的下端。
[0013]优选的，所述抛光轮后端设置有转轮与另一组电机传动连接，所述从动轮与主动轮之间设置有传动皮带，所述从动轮与主动轮通过传动皮带传动连接，所述转辊两端与边框转动连接，所述转辊共设有两组，所述两组转辊通过传送履带传动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过启动电机可以驱动转辊与抛光轮转动，通过两组转辊的传动连接，使转辊表面的传送履带转动。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种新型的抛光机，通过固定板将滑槽固定在设备主体前端进气口外侧，通过滑槽内表面与过滤层两端的滑动连接，可以将过滤层在滑槽内部抽出滑入，且握持把手可以更为方便的将过滤层移动，从而可以极为方便的将过滤层取下更换，通过固定座与边框的固定连接，可以将连接板与挡板固定在边框的侧面，通过对称设置的挡板可以将传送履带表面的皮鞋挡在传送履带的中心抛光轮的下端，避免皮鞋因为抛光时受力滑动导致抛光效果不佳。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型的抛光机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型的抛光机的设备主体剖切示意图；
[0018]图3为本技术一种新型的抛光机的防尘机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种新型的抛光机的防尘机构的剖切示意图；
[0020]图5为本技术一种新型的抛光机的A部放大示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、边框；3、防尘机构；31、固定板；32、滑槽；33、过滤层；34、把手；4、轴承；5、抛光轮；6、定位机构；61、固定座；62、连接板；63、挡板；7、传送履带；8、转辊；9、电机；10、从动轮；11、主动轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1-5所示，一种新型的抛光机，包括设备主体1，设备主体1上端前后两侧设置有边框2，设备主体1前端中心处设置有防尘机构3，防尘机构3包括固定板31，固定板31底端固定连接有滑槽32，滑槽32内部活动连接有过滤层33，边框2上端中心处固定连接有轴承4，轴承4内部转动连接有抛光轮5，边框2侧面中心处设置有定位机构6，定位机构6包括连接板62，连接板62前端固定连接有挡板63，连接板62后端焊接有固定座61，边框2的侧面一端定位机构6的下方设置有转辊8。
[0024]固定板31侧面两端贯穿设置有螺栓，固定板31通过螺栓与设备主体1前端固定连接，滑槽32为凹字形结构，滑槽32内表面与过滤层33一端滑动连接，滑槽32共设置有两组，两组滑槽32分别与过滤层33上下两端滑动连接，过滤层33前端边缘固定连接有把手34。
[0025]设备主体1后端开设有排气孔，设备主体1前端过滤层33后侧开设有进气孔。
[0026]通过固定板31将滑槽32固定在设备主体1前端进气口外侧，通过滑槽32内表面与
过滤层33两端的滑动连接，可以将过滤层33在滑槽32内部抽出滑入，且握持把手34可以更为方便的将过滤层33移动，从而可以极为方便的将过滤层33取下更换。
[0027]固定座61前端贯穿设置有螺栓，固定座61通过螺栓与边框2侧面固定连接，连接板62前端与挡板63后端中心处固定连接，挡板63前端设置有橡胶层。
[0028]通过固定座61与边框2的固定连接，可以将连接板62与挡板63固定在边框2的侧面，通过挡板63前端的橡胶层可以防止皮鞋碰撞在挡板63表面导致划损。
[0029]定位机构6共设置有两组，两组定位机构6对称设置于两组边框2的侧面中心处，挡板63设置于传送履带7的边缘上方。
[0030]通过对称设置的挡板63可以将传送履带7表面的皮鞋挡在传送履带7的中心抛光轮5的下端。
[0031]抛光轮5后端设置有转轮与另一组电机9传动连接，从动轮10与主动轮11之间设置有传动皮带，从动轮10与主动轮11通过传动皮带传动连接，转辊8两端与边框2转动连接，转辊8共设有两组，两组转辊8通过传送履带7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的抛光机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上端前后两侧设置有边框(2)，所述设备主体(1)前端中心处设置有防尘机构(3)，所述防尘机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)底端固定连接有滑槽(32)，所述滑槽(32)内部活动连接有过滤层(33)，所述边框(2)上端中心处固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)内部转动连接有抛光轮(5)，所述边框(2)侧面中心处设置有定位机构(6)，所述定位机构(6)包括连接板(62)，所述连接板(62)前端固定连接有挡板(63)，所述连接板(62)后端焊接有固定座(61)，所述边框(2)的侧面一端定位机构(6)的下方设置有转辊(8)，所述转辊(8)中部表面设置有传送履带(7)，所述转辊(8)后端设置有从动轮(10)，所述设备主体(1)内部底端设置有电机(9)，所述电机(9)后端设置有主动轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型的抛光机，其特征在于：所述固定板(31)侧面两端贯穿设置有螺栓，所述固定板(31)通过螺栓与设备主体(1)前端固定连接，所述滑槽(32)为凹字形结构，所述滑槽(32)内表面与过滤层(33)一端滑动连接，所述滑槽(32)共设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟新，
申请(专利权)人：佛山市南海区永正制鞋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：