一种加工木板原料的干燥方法技术

本发明专利技术公开了一种加工木板原料的干燥方法，本发明专利技术涉及木板加工技术领域，包括步骤一：将木板原料切割加工，再将切割后的木板原料边缘和表面的附着颗粒物去除，得到原料A；步骤二：将原料A通过气枪去除表面的灰尘，再将原料A浸泡在处理液中5min，随后取出晾干；步骤三：将原料A放置到干燥装置中进行干燥处理，干燥时间为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种加工木板原料的干燥方法


[0001]本专利技术涉及木板加工
，具体为一种加工木板原料的干燥方法。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础，木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板是家装中经常使用的材料，木板的质量直径影响家具的质量，木板在加工之前，需要经过干燥处理，将板材内部的水分进行干燥。
[0003]中国专利公开了一种木板分段干燥装置(公开号：CN109341300A)，该专利包括干燥箱，干燥箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，干燥箱内部的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有匹配的滑块，滑槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑块并延伸至滑槽外侧，且螺纹杆与滑块螺纹连接，滑块的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离滑块的一端固定连接有支撑板，支撑板上设有木板，且木板通过夹紧机构与支撑板相连接，干燥箱对应木板的位置处开设有进料口，木板远离支撑板的一端穿过进料口并延伸至干燥箱外侧，干燥箱远离进料口的侧壁上开设有对应的出料口。
[0004]现有的木板干燥方法步骤单一，干燥的效率较慢，并且在干燥时容易造成木板表面的干裂，同时现有干燥装置的结构较为单一，导致实用性和功能性较差，并且在干燥时，干燥的方式单一。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工木板原料的干燥方法，解决了现有的木板干燥方法步骤单一，干燥的效率较慢，并且在干燥时容易造成木板表面的干裂，同时现有干燥装置的结构较为单一，导致实用性和功能性较差，并且在干燥时，干燥的方式单一的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加工木板原料的干燥方法，包括以下步骤：
[0009]步骤一：将木板原料切割加工，再将切割后的木板原料进行打磨处理，将其边缘和表面的附着颗粒物去除，得到原料A；
[0010]步骤二：将原料A通过气枪去除表面的灰尘，再将原料A浸泡在处理液中5min，随后取出晾干；
[0011]步骤三：将原料A放置到干燥装置中进行干燥处理，干燥时间为0.5-1h，且干燥温度为50-55℃；
[0012]干燥装置的使用方法为：将密封门打开，将原料A放置到各层木板夹持板中，然后依次转动各层木板夹持板的转轮，转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动两组夹持板沿着滑杆做方向相反的运动，将原料A进行夹持，随后关闭密封门，启动真空机箱中的真空泵，真空泵将干燥箱中的空气从出风管中排出，降低干燥箱内部的压强，在低压处理原料A 5-7min后，启动电加热器和第二风机，第二风机将外部的空气经滤网过滤后抽入到螺旋管中，空气在经过电加热器时被加热，同时启动驱动电机，驱动电机带动连接轴沿着支撑架进行转动，同时也带动扇叶进行转动，将空气抽入到连接管中，并且从第二喷口中排出，对原料A进行干燥处理；
[0013]在干燥8-10min后，启动电加热管，电加热管将水箱内部的水加热成水蒸气，启动第一风机，将水箱中的水蒸气从蒸汽管输送至循环管中，同时启动真空泵，关闭出风管内部的阀门，将干燥箱内部的空气进行循环输送，在空气输送时，会混合水蒸气从第一喷口排出，对原料A进行喷蒸处理，防止原料A干裂；
[0014]重复上述步骤3-4次，并且在每次干燥处理时，均启动丝杆驱动器，丝杆驱动器带动套管进行水平滑动，在套管移动时，启动电动伸缩杆，将加压辊按压在原料A的表面，同时启动加热杆，加热杆通电后加热，并且通过连接套和导热套传递到金属套上，金属套在原料A的表面移动时，对其进行按压和干燥处理；
[0015]启动第二风机，将干燥箱内部的压强复原，待干燥箱内部的温度恢复到室温后，开启密封门，将原料A从木板夹持板中取出即可；
[0016]步骤四：在原料A的表面喷涂蜡油、晾干后得到成品。
[0017]优选的，所述步骤二中的处理液由以下重量份的组分制成：苯酚3-7份、松油7-8份、氯化钙4-6份、木质素5-7份、桐油2-5份、骨炭粉2-3份和纳米氧化锌0.2-0.5份。
[0018]优选的，所述干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱的前表面通过合页铰接有密封门，所述密封门的前表面固定连接有控制器，所述干燥箱的上表面固定连接有真空机箱，所述真空机箱的后表面固定连接有循环管，所述循环管延伸至干燥箱的内部，所述干燥箱的一侧固定连接有蒸汽发生箱，且干燥箱侧面靠近蒸汽发生箱的下侧固定连接有热风箱，所述蒸汽发生箱的一侧固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端与循环管连通；
[0019]所述干燥箱的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有若干个水平的木板夹持板，且固定架内部靠近木板夹持板的上侧均固定连接有丝杆驱动器，所述干燥箱内部靠近固定架的一侧固定连接有若干个连接管，所述连接管朝向固定架的一侧均固定连接有若干个第二喷口，且连接管的进风口均与热风箱连通，所述循环管位于干燥箱内部的一端位于固定架的后侧，且循环管位于干燥箱内部的一端固定连接有若干个第一喷口；
[0020]所述丝杆驱动器的内部均套设有套管，所述套管下表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有加压辊，所述加压辊上表面的中间部位与套管之间均固定连接有限位杆。
[0021]优选的，所述真空机箱的内部固定连接有真空泵，所述真空泵的进风口延伸至干燥箱的内部，且真空泵的出风口固定连接有出风管，所述循环管的进风口与出风管连通，且循环管与出风管的内部均固定连接有电磁阀门。
[0022]优选的，所述木板夹持板上表面的后侧固定连接有第一固定板，且木板夹持板上表面的前侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板的一端之间固定连接有
滑杆，所述第一固定板前表面远离滑杆的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹的旋转方向相反，且螺纹杆的两端与滑杆的两端之间均套设有夹持板，所述螺纹杆的一端固定连接有转轮，所述夹持板与螺纹杆螺纹连接，且夹持板与滑杆滑动连接。
[0023]优选的，所述木板夹持板上表面的两侧均开设有与滑杆平行的滑槽，两组所述夹持板的两端分别与两组滑槽滑动连接，所述木板夹持板上表面位于两组滑槽之间开设有若干个连通槽。
[0024]优选的，所述加压辊包括与电动伸缩杆和限位杆固定连接的组装盒，所述组装盒的内部固定连接有加热杆，所述加热杆的外表面套设有连接套，所述连接套为一种星型的构件，且连接套的外表面套设有导热套，所述导热套的外表面转动连接有金属套。
[0025]优选的，所述热风箱内部的底端固定连接有第二风机，且热风箱侧面靠近第二风机的一侧固定连接有滤网，所述热风箱内部靠近第二风机的上侧固定连接有螺旋管，且热风箱内部靠近螺旋管的上侧固定连接有聚风管，所述螺旋管的进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工木板原料的干燥方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将木板原料切割加工，再将切割后的木板原料进行打磨处理，将其边缘和表面的附着颗粒物去除，得到原料A；步骤二：将原料A通过气枪去除表面的灰尘，再将原料A浸泡在处理液中5min，随后取出晾干；步骤三：将原料A放置到干燥装置中进行干燥处理，干燥时间为0.5-1h，且干燥温度为50-55℃；干燥装置的使用方法为：将密封门(2)打开，将原料A放置到各层木板夹持板(10)中，然后依次转动各层木板夹持板(10)的转轮(27)，转轮(27)带动螺纹杆(26)转动，螺纹杆(26)转动后带动两组夹持板(25)沿着滑杆(23)做方向相反的运动，将原料A进行夹持，随后关闭密封门(2)，启动真空机箱(4)中的真空泵(18)，真空泵(18)将干燥箱(1)中的空气从出风管(19)中排出，降低干燥箱(1)内部的压强，在低压处理原料A 5-7min后，启动电加热器(33)和第二风机(30)，第二风机(30)将外部的空气经滤网(31)过滤后抽入到螺旋管(32)中，空气在经过电加热器(33)时被加热，同时启动驱动电机(35)，驱动电机(35)带动连接轴(36)沿着支撑架(37)进行转动，同时也带动扇叶(38)进行转动，将空气抽入到连接管(16)中，并且从第二喷口(17)中排出，对原料A进行干燥处理；在干燥8-10min后，启动电加热管(41)，电加热管(41)将水箱(39)内部的水加热成水蒸气，启动第一风机(20)，将水箱(39)中的水蒸气从蒸汽管(7)输送至循环管(5)中，同时启动真空泵(18)，关闭出风管(19)内部的阀门，将干燥箱(1)内部的空气进行循环输送，在空气输送时，会混合水蒸气从第一喷口(15)排出，对原料A进行喷蒸处理，防止原料A干裂；重复上述步骤3-4次，并且在每次干燥处理时，均启动丝杆驱动器(11)，丝杆驱动器(11)带动套管(29)进行水平滑动，在套管(29)移动时，启动电动伸缩杆(12)，将加压辊(14)按压在原料A的表面，同时启动加热杆(142)，加热杆(142)通电后加热，并且通过连接套(143)和导热套(144)传递到金属套(145)上，金属套(145)在原料A的表面移动时，对其进行按压和干燥处理；启动第二风机(30)，将干燥箱(1)内部的压强复原，待干燥箱(1)内部的温度恢复到室温后，开启密封门(2)，将原料A从木板夹持板(10)中取出即可；步骤四：在原料A的表面喷涂蜡油、晾干后得到成品。2.根据权利要求1所述的一种加工木板原料的干燥方法，其特征在于：所述步骤二中的处理液由以下重量份的组分制成：苯酚3-7份、松油7-8份、氯化钙4-6份、木质素5-7份、桐油2-5份、骨炭粉2-3份和纳米氧化锌0.2-0.5份。3.根据权利要求1所述的一种加工木板原料的干燥方法，其特征在于：所述干燥装置包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的前表面通过合页铰接有密封门(2)，所述密封门(2)的前表面固定连接有控制器(3)，所述干燥箱(1)的上表面固定连接有真空机箱(4)，所述真空机箱(4)的后表面固定连接有循环管(5)，所述循环管(5)延伸至干燥箱(1)的内部，所述干燥箱(1)的一侧固定连接有蒸汽发生箱(6)，且干燥箱(1)侧面靠近蒸汽发生箱(6)的下侧固定连接有热风箱(8)，所述蒸汽发生箱(6)的一侧固定连接有蒸汽管(7)，所述蒸汽管(7)的一端与循环管(5)连通；所述干燥箱(1)的内部固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的内部固定连接有若干
个水平的木板夹持板(10)，且固定架(9)内部靠近木板夹持板(10)的上侧均固定连接有丝杆驱动器(11)，所述干燥箱(1)内部靠近固定架(9)的一侧固定连接有若干个连接管(16)，所述连接管(16)朝向固定架(9)的一侧均固定连接有若干个第二喷口(17)，且连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，徐仲达，
申请(专利权)人：安徽金福瑞家具有限公司，
类型：发明
国别省市：