用于液晶显示器的组合物及装配方法组成比例

本发明专利技术涉及用于制造液晶显示器的新型组合物及装配方法。该装配方法由于很容易用于辊对辊连续生产液晶显示器，因此，具有许多特别的优点。本发明专利技术涉及用于顶部密封液晶显示单元的可光校准的顶部密封组合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制作液晶显示器的新型组合物及装配方法。
技术介绍
由于液晶显示器的平面度、重量轻、高清晰度、低驱动电压、以及低功率消耗，在最近的几十年里对于许多应用，例如手表、收音机、PDA、便携式计算机、图形输入计算机(tablet computers)、以及投影电视，液晶显示器(LCD)已经成为显示器的主要选择。然而，尽管材料与装配方法已经取得了许多改进，但是制作大型液晶显示器仍然很困难且费时。典型的液晶显示器的基本部件包括液晶薄层、涂布有校准层的两个极板、以及一对偏光器。在典型的液晶显示器的装配方法中，第一步骤涉及电极板的制作。对于有源矩阵彩色显示器，通常在顶部电极板上进行滤色片元件的沉积和图像化，而薄膜晶体管与金属互连线路的形成则是在底部极板上进行。对于无源彩色显示器，透明电极以垂直阵列方式图像化在两个面板上，并且在观看侧极板上的滤色片提供了全色显示。在制作电极板以后，在电极板上涂布校准层，并小心研磨或者抛光以控制液晶的取向的预倾角。然后，使用边缘密封粘合剂将顶部与底部极板结合在一起并留有小开孔，用于通过例如真空填充法将液晶(LC)组合物注入两个极板之间的间隙。使用间隔物，例如单分散性的颗粒、纤维、或者由平板印刷制成的隆起图案，来精确控制单元间隙。最后，使用密封剂填充开孔，接着用偏光器薄膜以及可选的阻滞薄膜、补偿薄膜或者光控制薄膜层压显示单元，再连接驱动电路，并装配背光照明单元与框架，从而完成显示器装配。在传统的液晶注入方法中，抽空两个极板之间形成的空隙，并通过边缘密封剂中留下的开孔把液晶组合物引入显示单元。此步骤造成了液晶组合物的显著浪费而特别对于具有狭窄单元间隙的液晶显示器来讲，该步骤通常是一个非常缓慢的过程。随着液晶显示器尺寸的增长，按照传统方法填充液晶所需的时间显著地增加。对于高速或者宽视角的液晶显示器需要更狭窄的单元间隙与面内切换(IPS)，从而使液晶填充步骤更加缓慢。例如，对于15英寸液晶显示器通常需要4至6小时的填充和密封时间；对于22英寸液晶显示器，据报道所需时间长达20小时。关于传统液晶显示器的装配方法可以参考下述文献“Liquid Crystal Flat Panel DisplaysManufacturing Science & Technology”(《液晶平板显示器制作科学与技术》)，W.C.O”Mara(1993)；“Flat Panel Display Handbook”，Display Industry Technology Review(《平板显示器手册》，显示器工业技术回顾，第二版(2000年)，Stanford Resource，Inc.；以及NikkeiMicrodevices的“Flat Panel Display 2002 Yearbook”(《平板显示器2002年年鉴》)。已经披露了，在装配两个电极板之前填充液晶组合物(即“液晶滴注方法(LC dropping method)”)，以缩短液晶填充时间。液晶滴注方法包括(1)在电极板上施加紫外边缘密封剂；(2)将液晶滴注在表面上；(3)在真空下使用边缘密封剂，将第二基片粘合到第一电极板上，从而装配显示单元；以及(4)例如通过紫外线硬化密封剂。该方法缩短了液晶填充时间，并且降低了昂贵液晶材料的浪费。然而，该方法不能直接用于制作大型显示板。首先，需要真空步骤来装配显示单元。其次，必须将液晶组合物的精确体积滴注在极板上。由于液晶组合物对密封剂造成不希望的污染，过量液晶组合物的使用会导致缺陷或者较差的粘合状态。另一方面，不充足的液晶组合物往往造成陷入显示单元的不希望的气泡。随着平板变得更大并且玻璃基片变得更薄，可以通过真空弯曲电极板，并且会发生单元内液晶体积的偏差。当使用柔软或者易变的间隔物来限定单元间隔时，上述情况特别明显。第三，由于在大多数薄膜晶体管(TFT)液晶显示器中存在不透明图像，所以会出现边缘密封剂的不均匀硬化。最后，该方法很难升级为辊对辊(roll-to-roll)制作。在同系列未决专利申请09/759,212(对应2002-0126249)中，对于分散型的液晶显示器已经披露了辊对辊填充与密封方法。此同系列未决申请全部结合于此作为参考。然而，如果需要校准层来控制液晶的取向与预倾角，那么其中披露的两个连续填充/顶部密封方法就不适用于大多数的液晶显示器。
技术实现思路
本专利技术涉及用于制作液晶显示器的新型组合物及装配方法。由于很容易用于辊对辊连续生产液晶显示器，因此，该装配方法特别有利。本专利技术第一个方面涉及用于顶部密封液晶显示单元的可光校准顶部密封组合物。该可光校准的顶部密封组合物可以包括可光校准聚合物、低聚物、或者其前体物、以及密封溶剂或者溶剂混合物。该可光校准顶部密封组合物不混溶于液晶组合物，并且具有不大于或优选小于液晶组合物的比重。本专利技术第二个方面涉及适用于可光校准顶部密封组合物的一组新型光校准聚合物、低聚物、以及其前体物。本专利技术第三个方面涉及顶部密封液晶显示单元的方法。本专利技术第四个方面涉及液晶装置的新型装配方法。本专利技术第五个方面涉及液晶显示器，其中显示单元是通过本专利技术的可光校准顶部密封组合物、特别是包含本专利技术的新型可光校准聚合物、低聚物、或者其前体物的可光校准顶部密封组合物进行顶部密封。附图说明图1A显示由本专利技术的装配方法制作的液晶显示器的典型的横截面视图。图1B是三维示意图。图2显示设置在本专利技术的底部基片上的多个典型的间隔物。图3A显示通过传统边缘密封方法进行顶部密封的典型的液晶显示单元。图3B显示通过本专利技术的方法进行顶部密封的液晶显示单元。具体实施例方式除非本说明书另有说明，文中所有技术术语是按照本领域普通技术人员通常使用与理解的常规定义加以使用。例如，术语“烷基”指的是1至30个碳原子的可选(不)饱和线型烃基，或者是3至30个碳原子的可选(不)饱和支链或者环烃基。典型的烷基基团是甲基、乙基、环丙甲基、环己基、环己甲基、辛基、正癸基、乙烯基、3-己烯基、及其类似物。术语“烷氧基”指的是基团-O-Ra,其中Ra是如上文定义的烷基。术语“芳基”指的是由具有3至18个碳原子的芳烃衍生的有机基团，其包括但不限于苯基、萘基、蒽基、及其类似物。术语“亚烷基”或者“亚苯基”分别指的是可以在两个部位(例如两个末端)发生取代的烷基或者苯基部分。本说明书中引用的所有文献、专利申请、以及专利以引用方式结合于本申请，如同每个单独文献、专利申请、或者专利通过引述分别具体地合并于本文。根据本专利技术的装配方法制作的典型液晶显示器示于图1A中。典型地，该显示器具有顶部(即第二)基片(11)和底部(即第一)基片(12)。每个顶部基片(11)和底部基片(12)可以包括一个导电层，或者只有一个基片包括导电层。在底部基片(12)上，具有第一校准层(12a)以及可选的导电层(12b)。该底部基片可以不包括第一校准层(12a)；但是此选择并非优选。在第一校准层(12a)上，通过例如印刷、涂布、或者光刻法形成间隔物(13)与边缘壁(13a)，从而精确控制单元间隔(即顶部基片与底部基片之间的距离，或者更确切地说，两个校准层12a和16之间的距离)。在第一校准层(12a)上形成的间隔物可以具有任意形状，优选具有平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可光校准的顶部密封组合物，用于顶部密封并校准填充在顶部开口的显示单元中的液晶（ＬＣ）组合物，其中所述可光校准的顶部密封组合物可以由偏振光校准。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣昌，臧宏玫，古海燕，
申请(专利权)人：希毕克斯影像有限公司，
类型：发明
国别省市：US[]