本发明专利技术涉及电焊条相关领域，尤其是一种电焊条自动回收更换设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口向上的传递腔，所述传递腔后端壁固定设置有固定环，所述固定环后端壁转动设置有向前延伸的大齿轮轴，所述大齿轮轴上设置有用于出料的出料装置，所述箱体内固定设置有电机，所述箱体内设置有皮带传动腔，所述箱体内设置有锥齿轮腔，所述电机动力连接贯穿所述皮带传动腔向上延伸至所述锥齿轮腔内的电机轴，所述电机轴在所述锥齿轮腔内固定设置有电机轴锥齿轮，本发明专利技术提供的一种电焊条自动回收更换设备，能够实现对使用过的电焊头进行回收，同时能够自动给进新的焊条，不需要电焊师傅手动操作更换焊条，在一定程度上提高了生产效率，对废旧焊条的回收也在一定程度上节约成本，减少了废旧电焊头随意丢弃造成的安全隐患。患。患。
【技术实现步骤摘要】
一种电焊条自动回收更换设备
[0001]本专利技术涉及电焊条相关领域，尤其是一种电焊条自动回收更换设备 。
技术介绍
[0002]电焊是利用电焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接。现阶段，电焊师傅在电焊时需要将电焊条摆放在工位旁，在使用完一根电焊条后需要将废料柄丢弃，多数时候电焊师傅为了图省事，会将废料柄随意丢弃在地上，容易造成安全隐患,由于在电焊施工过程中需要带手套操作，使得电焊条的更换过程更加不方便，因此有必要设置一种电焊条自动回收更换设备改善上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种电焊条自动回收更换设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种电焊条自动回收更换设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口向上的传递腔，所述传递腔后端壁固定设置有固定环，所述固定环后端壁转动设置有向前延伸的大齿轮轴，所述大齿轮轴上设置有用于出料的出料装置，所述箱体内固定设置有电机，所述箱体内设置有皮带传动腔，所述箱体内设置有锥齿轮腔，所述电机动力连接贯穿所述皮带传动腔向上延伸至所述锥齿轮腔内的电机轴，所述电机轴在所述锥齿轮腔内固定设置有电机轴锥齿轮，所述箱体内设置有进料腔，所述进料腔上端壁固定设置有固定环，所述箱体内设置有传动腔，所述传动腔前后端壁间转动设置有向左延伸至所述进料腔内的的槽轮轴，所述固定环内壁转动设置有转动环，所述转动环内壁固定设置有均匀分的滑块腔，所述转动环后端壁上固定设置有向前延伸至所述传递腔内的凹槽滑道，所述箱体右端壁固定设置有与所述转动环想通的进料口，所述传动腔做右端壁间转动设置有向左延伸之所述锥齿轮腔内的拨轮轴，所述拨轮轴在所述锥齿轮腔内固定设置有与所述电机轴锥齿轮啮合的输出锥齿轮，所述槽轮轴在所述传动腔内固定设置有槽轮，所述拨轮轴在所述传动腔内固定设置有拨轮，所述拨轮上固定设置有拨动所述槽轮转动的拨杆，所述箱体内设置有传动锥齿轮腔，所述皮带传动腔上下端壁间转动设置有向下延伸至所述传动锥齿轮腔内的从动轴，所述电机轴在所述皮带传动腔内固定设置有主动带轮，所述从动轴在所述皮带传动腔内固定设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮间通过皮带传动连接，所述从动轴在所述所述传动锥齿轮腔内固定设置有传动锥齿轮，所述箱体内固定设置欧破碎箱，所述破碎箱内设置有破碎装置。
[0005]进一步地，所述出料装置包括转动连接在所述固定环内壁的蜗轮环，所述蜗轮环内设置有蜗轮腔，所述大齿轮轴在所述蜗轮腔内固定设置有大齿轮，所述蜗轮环上准东设置有小齿轮轴，所述小齿轮轴上固定设置有小齿轮，所述小齿轮轴上固定设置有主动锥齿轮，所述传递腔后端壁固定设置有弧形挡块，所述蜗轮环内转动设置先向外延伸至所述传
递腔内的传递轴，所述传递轴上固定设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述传递轴内设置有向远离所述大齿轮轴方向的出料腔，所述传递轴内壁上下对称设置有滑块腔，所述滑块腔远离中心一侧滑动设置有向外延伸可沿所述弧形挡块滑动的弧形滑块，所述滑块腔远离所述弧形滑块一侧壁上设置有可上下滑动的滑动挡板，所述弧形滑块远离所述大齿轮轴一侧与所述滑块腔远离 所述大齿轮轴一侧壁间固定设置有定位弹簧，所述滑动挡板靠近中线一面与所述滑块腔靠近中线一面间固定设置有复位弹簧，所述滑动挡板靠近所述出料腔一面固定设置有向所述出料腔内延伸的顶杆，所述传递腔做右端壁间设置有向右延伸至所述输出锥齿轮内的蜗杆轴，所述蜗杆轴上固定设置有与所述蜗轮环啮合的蜗杆，所述蜗杆轴在所述锥齿轮腔上固定设置有与所述电机轴锥齿轮啮合的蜗杆轴锥齿轮，所述蜗杆轴上固定设置有哦复位块，所述复位块左端壁与所述锥齿轮腔做端壁间固定设置有复位弹簧。
[0006]进一步地，所述破碎装置包括所述箱体内设置有破碎齿轮腔，所述传动锥齿轮腔右端壁转动设置有向右延伸管管试试破碎齿轮腔至所述破碎箱的下侧破碎轴，所述破碎箱底面设置有均匀分布的筛孔，所述破碎箱下侧固定设置有回收箱，所述破碎箱做右端壁间转动设置有前后对称的上侧破碎轴，所述箱体内设置有破碎带轮腔，所述上侧破碎轴向右延伸至所述破碎带轮腔右端壁上，所述破碎箱左右端壁间转动设置有先后对称的向右延伸至所述破碎带轮腔右端壁上的下侧破碎轴，所述上侧破碎轴上固定设置有上侧破碎带轮，所述下侧破碎轴上固定设置有下侧破碎带轮，所述上侧破碎带轮与所述下侧破碎带轮间通过破碎带传动连接，两根所述下侧破碎轴在所述破碎齿轮腔内固定设置有前后对称相互啮合的破碎齿轮，所述破碎腔顶端固定设置有向前延伸贯穿顶端箱体的焊头进口，所述下侧破碎轴上固定设置有用于破碎的破碎轮。
[0007]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种电焊条自动回收更换设备，能够实现对使用过的电焊头进行回收，同时能够自动给进新的焊条，不需要电焊师傅手动操作更换焊条，在一定程度上提高了生产效率，对废旧焊条的回收也在一定程度上节约成本，减少了废旧电焊头随意丢弃造成的安全隐患。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0010]图1是本专利技术的一种电焊条自动回收更换设备整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B的结构示意图；图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位
规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]结合附图 1-4所述的一种电焊条自动回收更换设备，包括箱体11，所述箱体11内设置有开口向上的传递腔10，所述传递腔10后端壁固定设置有固定环12，所述固定环12后端壁转动设置有向前延伸的大齿轮轴34，所述大齿轮轴34上设置有用于出料的出料装置101，所述箱体11内固定设置有电机25，所述箱体11内设置有皮带传动腔24，所述箱体11内设置有锥齿轮腔20，所述电机25动力连接贯穿所述皮带传动腔24向上延伸至所述锥齿轮腔20内的电机轴21，所述电机轴21在所述锥齿轮腔20内固定设置有电机轴锥齿轮19，所述箱体11内设置有进料腔51，所述进料腔51上端壁固定设置有固定环28，所述箱体11内设置有传动腔31，所述传动腔31前后端壁间转动设置有向左延伸至所述进料腔51内的的槽轮轴30，所述固定环28内壁转动设置有转动环27，所述转动环27内壁固定设置有均匀分的滑块腔44，所述转动环27后端壁上固定设置有向前延伸至所述传递腔10内的凹槽滑道42，所述箱体11右端壁固定设置有与所述转动环27想通的进料口26，所述传动腔31做右端壁间转动设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电焊条自动回收更换设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有开口向上的传递腔，所述传递腔后端壁固定设置有固定环，所述固定环后端壁转动设置有向前延伸的大齿轮轴，所述大齿轮轴上设置有用于出料的出料装置，所述箱体内固定设置有电机，所述箱体内设置有皮带传动腔，所述箱体内设置有锥齿轮腔，所述电机动力连接贯穿所述皮带传动腔向上延伸至所述锥齿轮腔内的电机轴，所述电机轴在所述锥齿轮腔内固定设置有电机轴锥齿轮，所述箱体内设置有进料腔，所述进料腔上端壁固定设置有固定环，所述箱体内设置有传动腔，所述传动腔前后端壁间转动设置有向左延伸至所述进料腔内的的槽轮轴，所述固定环内壁转动设置有转动环，所述转动环内壁固定设置有均匀分的滑块腔，所述转动环后端壁上固定设置有向前延伸至所述传递腔内的凹槽滑道，所述箱体右端壁固定设置有与所述转动环想通的进料口，所述传动腔做右端壁间转动设置有向左延伸之所述锥齿轮腔内的拨轮轴，所述拨轮轴在所述锥齿轮腔内固定设置有与所述电机轴锥齿轮啮合的输出锥齿轮，所述槽轮轴在所述传动腔内固定设置有槽轮，所述拨轮轴在所述传动腔内固定设置有拨轮，所述拨轮上固定设置有拨动所述槽轮转动的拨杆，所述箱体内设置有传动锥齿轮腔，所述皮带传动腔上下端壁间转动设置有向下延伸至所述传动锥齿轮腔内的从动轴，所述电机轴在所述皮带传动腔内固定设置有主动带轮，所述从动轴在所述皮带传动腔内固定设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮间通过皮带传动连接，所述从动轴在所述所述传动锥齿轮腔内固定设置有传动锥齿轮，所述箱体内固定设置欧破碎箱，所述破碎箱内设置有破碎装置。2.如权利要求1所述一种电焊条自动回收更换设备，其特征在于：所述出料装置包括转动连接在所述固定环内壁的蜗轮环，所述蜗轮环内设置有蜗轮腔，所述大齿轮轴在所述蜗轮腔内固定设置有大齿轮，所述蜗轮环上准东设置有小齿轮轴，所述小齿轮轴上固定设置有小齿轮，所述小齿轮轴上固定设置有主动锥齿轮，所述传递腔后端壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：董尚豪，
申请(专利权)人：福清市诚冠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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