一种玻璃清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗装置，包括金属机身，所述金属机身下表面四周固定安装有支撑腿，所述金属机身内部固定有清理装置，所述清理装置上下两侧外对应安装有喷水装置，所述喷水装置正下方设置有污水处理口，所述金属机身下端固定安装有滤水装置，所述金属机身两侧开设有进料口和出料口分别对应清理装置两侧，所述金属机身外设置有烘干装置，所述烘干装置对应出料口。本实用新型专利技术所述的一种玻璃清洗装置，通过安装多个间距等于玻璃宽度的清理滚筒的相对运转配合高压喷头进行细节清理，废水流入废水处理口通过过滤网可循环利用，玻璃清洗后通过出料口进入烘干装置进行烘干，达到速度快，效率高，节省空间，节省用水，实用性好的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃制造领域，特别涉及一种玻璃清洗装置。

技术介绍

[0002]现在对玻璃的需求日益增加，玻璃的生产过程中必不可少的就是对刚生产的玻璃进行清洗。玻璃清洗是玻璃加工的一道重要环节，玻璃加工、出厂前必须经过清洗，去除其表面的灰层、油污。现在一般的清洗方法为人工擦洗或通过清洗装置清洗，现有的玻璃清洗装置在工作时只能对玻璃逐块逐块地进行清洗且不能对玻璃进行快速烘干，清洗效率低，难以提升产量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种玻璃清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种玻璃清洗装置，包括金属机身，所述金属机身下表面四周固定安装有支撑腿，所述金属机身内部固定有清理装置，所述清理装置上下两侧外对应安装有喷水装置，所述喷水装置正下方设置有污水处理口，所述金属机身下端固定安装有滤水装置，所述金属机身两侧开设有进料口和出料口分别对应清理装置两侧，所述金属机身外设置有烘干装置，所述烘干装置对应出料口。
[0006]优选的，所述清理装置包括运输固定滚筒、固定保护壳、连接驱动杆、清理滚筒，所述运输固定滚筒上下对称且做相对运动，所述运输固定滚筒左右两两成对且同一侧的运输固定滚筒被固定保护壳固定，所述固定保护壳内表面固定安装连接驱动杆，所述清理滚筒上下对称均匀安装在连接驱动杆内表面。
[0007]优选的，所述喷水装置，包括电机保护壳、电机、分流器、固定水管、加压喷头，所述电击保护壳固定安装与金属机身内表面上部，所述电机固定安装在电机保护壳内表面，所述电机输入端固定连接水管，所述电机输出端固定连接分流器，所述分流器固定连接固定水管，所述固定水管出水口安装加压喷头且加压喷头对应同面清理滚筒缝隙。
[0008]优选的，所述滤水装置，包括水箱、滤网、把手、水管、密封阀，所述水箱固定安装在金属机身正下放外表面，所述水箱中部活动安装有滤网，所述滤网贯穿水箱内表面且外侧装有把手，所述水箱一侧外表面固定安装有水管，所述水管连接至电机且连接处装有密封阀。
[0009]优选的，所述烘干装置，包括烘干机箱、热风机、吹风口、固定夹片、滚轮、固定杆，所述烘干机箱固定于金属机身一侧外表面，所述烘干机箱上下对应安装有热风机，所述热风机输出端安装有吹风口，所述吹风口固定安装在固定杆上方，所述固定杆内表面上下对应安装有固定夹片，所述固定夹片内安装有滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过设置清理装置、喷水装置、滤水装置、烘干装置，在金属机身的左、右侧面开有缺口，所述的金属机身内设有清理装置，安装多个间距等于玻璃宽度的清理滚筒，在连接驱动杆固定有多个转轮，在固定保护壳内装有扭矩齿并固定运输固定滚筒，两个运输固定滚筒垂直距离等于玻璃的厚度，在金属机身内壁设有喷水装置，每个喷头都位于清理滚筒间隙位置上方，在金属机身体底部设有过滤机构，金属机箱底端设有污水处理口，污水处理口连接水箱，水箱内装有滤网。本技术通过运输固定滚筒运输玻璃，喷头喷水进行清洗，速度快，效率高，节省空间，节省用水，实用性好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种玻璃清洗装置的整体结构剖视图；
[0013]图2为本技术一种玻璃清洗装置的清理结构示意图；
[0014]图3为本技术一种玻璃清洗装置的喷水结构示意图；
[0015]图4为本技术一种玻璃清洗装置的喷水结构图；
[0016]图5为本技术一种玻璃清洗装置的滤水结构示意图；
[0017]图6为本技术一种玻璃清洗装置的烘干结构示意图；
[0018]图中：1、金属机身；2、支撑腿；3、清理装置；301、运输固定滚筒；302、固定保护壳；303、连接驱动杆；304、清理滚筒；4、喷水装置；401、电机保护壳；402、电机；403、分流器；404、固定水管；405、加压喷头；5、滤水装置；501、水箱；502、滤网；503、把手；504、水管；505、密封阀；6、烘干装置；601、烘干机箱；602、热风机；603、吹风口；604、固定夹片；605、滚轮；606、固定杆；7、进料口；8、出料口；9、污水处理口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1-6所示，一种玻璃清洗装置，包括金属机身1，金属机身1下表面四周固定安装有支撑腿2，金属机身1内部固定有清理装置3，清理装置3上下两侧外对应安装有喷水装置4，喷水装置4正下方设置有污水处理口9，金属机身1下端固定安装有滤水装置5，金属机身1两侧开设有进料口7和出料口8分别对应清理装置3两侧，金属机身1外设置有烘干装置6，烘干装置6对应出料口8。
[0023]清理装置3包括运输固定滚筒301、固定保护壳302、连接驱动杆303、清理滚筒304，运输固定滚筒301上下对称且做相对运动，运输固定滚筒301左右两两成对且同一侧的运输固定滚筒301被固定保护壳302固定，固定保护壳302内表面固定安装连接驱动杆303，清理滚筒304上下对称均匀安装在连接驱动杆303内表面。
[0024]喷水装置4包括电机保护壳401、电机402、分流器403、固定水管404、加压喷头405，电机保护壳401固定安装与金属机身1内表面上部，电机402固定安装在电机保护壳401内表面，电机402输入端固定连接水管504，电机402输出端固定连接分流器403，分流器403固定连接固定水管404，固定水管404出水口安装加压喷头405且加压喷头405对应同面清理滚筒304缝隙。
[0025]滤水装置5包括水箱501、滤网502、把手503、水管504、密封阀505，水箱501固定安装在金属机身1正下放外表面，水箱501中部活动安装有滤网502，滤网502贯穿水箱501内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗装置，其特征在于：包括金属机身(1)，所述金属机身(1)下表面四周固定安装有支撑腿(2)，所述金属机身(1)内部固定有清理装置(3)，所述清理装置(3)上下两侧外对应安装有喷水装置(4)，所述喷水装置(4)正下方设置有污水处理口(9)，所述金属机身(1)下端固定安装有滤水装置(5)，所述金属机身(1)两侧开设有进料口(7)和出料口(8)分别对应清理装置(3)两侧，所述金属机身(1)外设置有烘干装置(6)，所述烘干装置(6)对应出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述清理装置(3)包括运输固定滚筒(301)、固定保护壳(302)、连接驱动杆(303)、清理滚筒(304)，所述运输固定滚筒(301)上下对称且做相对运动，所述运输固定滚筒(301)左右两两成对且同一侧的运输固定滚筒(301)被固定保护壳(302)固定，所述固定保护壳(302)内表面固定安装连接驱动杆(303)，所述清理滚筒(304)上下对称均匀安装在连接驱动杆(303)内表面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述喷水装置(4)包括电机保护壳(401)、电机(402)、分流器(403)、固定水管(404)、加压喷头(405)，所述电机保护壳(401)固定安装与金属机身(1)内表面上部，所述电机(402)固定安装在电机保护壳(401)内表面，所述电机(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志勇，
申请(专利权)人：深圳市维信达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：