一种用于蛋白粉生产的上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机技术领域，且公开了一种用于蛋白粉生产的上料机，解决了目前蛋白粉在加工过程中过滤效果不好，以及对蛋白粉进行人工加料，降低了工作效率的问题，其包括底板，所述底板的上端连接有支撑柱；本实用新型专利技术，通过将蛋白粉通过入料斗排入进料箱，第一过滤板与第二过滤板对蛋白粉进行过滤，便于对蛋白粉进行过滤，提高了蛋白粉的过滤效果，使得蛋白粉不会出现成团的现象，使得蛋白粉在进行上料时，不会出现堵塞的现象；便于对蛋白粉进行上料，不需要人工对蛋白粉进行上料，通过机器设备代替人工上料，缩短了上料的时间，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了蛋白粉上料的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蛋白粉生产的上料机


[0001]本技术属于上料机
，具体为一种用于蛋白粉生产的上料机。

技术介绍

[0002]由于蛋白粉在生产中需要使用到上料机，但是现有蛋白粉在生产中不能对蛋白粉中的杂质进行过滤，导致蛋白粉原料过滤不完全，使得蛋白粉中夹杂着杂质，并且蛋白粉进行上料时，需要人工对蛋白粉进行加料，浪费了时间，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于蛋白粉生产的上料机，有效的解决了目前蛋白粉在加工过程中过滤效果不好，以及对蛋白粉进行人工加料，降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蛋白粉生产的上料机，包括底板，所述底板的上端连接有支撑柱，支撑柱的上端连接有输送筒，输送筒的一侧连接有电机，电机的输出端连接有推送轮，推送轮的一端与输送筒内壁的一侧转动连接，输送筒的一侧开设有出料口，底板上端的一侧连接有生产箱，生产箱的上端开设有进料口，输送筒的上端连接有支撑杆，支撑杆的上端连接有进料组件，进料组件包括进料箱、入料管、入料斗、第一过滤板、第二过滤板、输送管和导板，进料箱的上端连接有入料管，入料管的上端连接有入料斗，进料箱的内部连接有第一过滤板，进料箱的内部且位于第一过滤板的下方连接有第二过滤板，进料箱的下端连接有输送管，输送管的一端贯穿输送筒并延伸至输送筒的内部，进料箱内壁的两侧均连接有导板。
[0005]优选的，所述推送轮与输送筒的连接处安装有轴承座，推送轮的一端位于轴承座内转动连接。
[0006]优选的，所述生产箱一侧的下端连接有排料管。
[0007]优选的，所述导板呈倾斜状态。
[0008]优选的，所述电机通过稳定块与底板的上端固定连接。
[0009]优选的，所述稳定块的上端开设有凹槽，电机位于凹槽内固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、本技术，通过进料箱、第一过滤板、第二过滤板和输送管的设置，将蛋白粉通过入料斗排入进料箱，第一过滤板与第二过滤板对蛋白粉进行过滤，过滤后的蛋白粉通过输送管排入输送筒，便于对蛋白粉进行过滤，提高了蛋白粉的过滤效果，使得蛋白粉不会出现成团的现象，使得蛋白粉在进行上料时，不会出现堵塞的现象；
[0012](2)、该新型，通过输送筒、电机和推送轮的设置，电机工作带动推送轮转动，推送轮转动将蛋白粉推送至输送筒的最上方，通过出料口将蛋白粉排入生产箱，便于对蛋白粉进行上料，不需要人工对蛋白粉进行上料，通过机器设备代替人工上料，缩短了上料的时
间，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了蛋白粉上料的工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术进料组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术稳定块的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、输送筒；4、电机；5、推送轮；6、出料口；7、生产箱；8、进料口；9、支撑杆；10、进料组件；11、进料箱；12、入料管；13、入料斗；14、第一过滤板；15、第二过滤板；16、输送管；17、导板；18、稳定块；19、排料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底板1，底板1的上端连接有支撑柱2，支撑柱2的上端连接有输送筒3，输送筒3的一侧连接有电机4，电机4的电源线与外接电源相连接，电机4的输出端连接有推送轮5，推送轮5的一端与输送筒3内壁的一侧转动连接，输送筒3的一侧开设有出料口6，便于对上料的蛋白粉进行下料，底板1上端的一侧连接有生产箱7，生产箱7的上端开设有进料口8，输送筒3的上端连接有支撑杆9，支撑杆9的上端连接有进料组件10，进料组件10包括进料箱11、入料管12、入料斗13、第一过滤板14、第二过滤板15、输送管16和导板17，进料箱11的上端连接有入料管12，入料管12的上端连接有入料斗13，便于将蛋白粉倒入进料箱11，进料箱11的内部连接有第一过滤板14，进料箱11的内部且位于第一过滤板14的下方连接有第二过滤板15，进料箱11的下端连接有输送管16，输送管16的一端贯穿输送筒3并延伸至输送筒3的内部，进料箱11内壁的两侧均连接有导板17，对蛋白粉起到倒流的效果。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，推送轮5与输送筒3的连接处安装有轴承座，推送轮5的一端位于轴承座内转动连接，便于推送轮5进行转动，提高了推送轮5的稳定性。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，生产箱7一侧的下端连接有排料管19，便于对加工后的蛋白粉进行输送。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，导板17呈倾斜状态，对蛋白粉起到引流的作用。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，电机4通过稳定块18与底板1的上端固定连接，便于对电机4进行固定，提高了电机4的稳定性。
[0024]实施例六，在实施例五的基础上，稳定块18的上端开设有凹槽，电机4位于凹槽内固定连接，便于对电机4进行固定，提高了电机4的稳定性。
[0025]工作原理：工作时，首先蛋白粉通过入料斗13排入进料箱11，通过第一过滤板14与第二过滤板15对蛋白粉进行过滤，过滤后的蛋白粉通过输送管16排入输送筒3,启动电机4，
带动推送轮5转动，推送轮5转动将蛋白粉推送至输送筒3的最上方，通过出料口6将蛋白粉排入生产箱7，通过工作人员操作控制按钮20，在生产箱7内对蛋白粉进行加工处理，从而得到加工后的蛋白粉，并且达到了自动上料的效果。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蛋白粉生产的上料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端连接有输送筒(3)，输送筒(3)的一侧连接有电机(4)，电机(4)的输出端连接有推送轮(5)，推送轮(5)的一端与输送筒(3)内壁的一侧转动连接，输送筒(3)的一侧开设有出料口(6)，底板(1)上端的一侧连接有生产箱(7)，生产箱(7)的上端开设有进料口(8)，输送筒(3)的上端连接有支撑杆(9)，支撑杆(9)的上端连接有进料组件(10)，进料组件(10)包括进料箱(11)、入料管(12)、入料斗(13)、第一过滤板(14)、第二过滤板(15)、输送管(16)和导板(17)，进料箱(11)的上端连接有入料管(12)，入料管(12)的上端连接有入料斗(13)，进料箱(11)的内部连接有第一过滤板(14)，进料箱(11)的内部且位于第一过滤板(14)的下方连接有第二过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊勇，
申请(专利权)人：江西长通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：