一种纸箱废料加工生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱废料加工生产装置，包括混液箱，所述混液箱的底端中心处固定连接有涡轮电机，所述涡轮电机的转动轴的顶端固定连接有涡轮叶片，所述混液箱的顶端一侧固定设置有进液口，所述混液箱的底端一侧固定设置有纸浆出口，所述混液箱的顶端固定连接有中间固定板，所述中间固定板的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的中心处转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述粉碎箱的外侧固定连接有粉碎电机，通过设置粉碎辊以及正反刀片进行切割，将纸箱的废料进行粉碎，之后进入混液箱，通过将碎屑与水进行混合，再通过涡轮叶片进行搅拌，将碎屑搅拌成纸浆，进行造纸，减少浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱废料加工生产装置


[0001]本技术涉及废料加工领域，尤其涉及一种纸箱废料加工生产装置。

技术介绍

[0002]纸箱在制造过程中，是将一整个纸板进行裁切、折叠，而裁切之后的废料多是直接遗弃，或者进行焚烧处理，非常的浪费，且污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱废料加工生产装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱废料加工生产装置，包括混液箱，所述混液箱的底端中心处固定连接有涡轮电机，所述涡轮电机的转动轴的顶端固定连接有涡轮叶片，所述混液箱的顶端一侧固定设置有进液口，所述混液箱的底端一侧固定设置有纸浆出口，所述混液箱的顶端固定连接有中间固定板，所述中间固定板的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的中心处转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述粉碎箱的外侧固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的转动轴的前端与一个齿轮固定连接，所述粉碎箱的底端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端错开转动连接有反刀片，两个所述支撑板的顶端错开转动连接有正刀片。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述反刀片与正刀片交错设置，所述支撑板的内部设置有电机，所述反刀片与电机的转动轴固定连接，所述正刀片与电机的转动轴固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述齿轮与粉碎辊之间设置有隔板，所述隔板与粉碎箱固定连接。r/>[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述粉碎电机的转动轴穿过粉碎箱并向前延伸，所述粉碎电机的转动轴延伸处与齿轮固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述混液箱在与进液口连接处设置有通孔，所述混液箱在与纸浆出口的连接处设置有通孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述涡轮叶片的顶端设置有刀片。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置粉碎辊以及正反刀片进行切割，将纸箱的废料进行粉碎，之后进入混液箱，通过将碎屑与水进行混合，再通过涡轮叶片进行搅拌，将碎屑搅拌成纸浆，进行造纸，减少浪费。
[0017]2、本技术通过设置正反刀片，在粉碎辊将碎裂碎成条形之后，通过正反刀片将废料碎的更小，减少后续的搅拌成纸浆的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种纸箱废料加工生产装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种纸箱废料加工生产装置的粉碎辊示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种纸箱废料加工生产装置的正反刀片示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、涡轮叶片；2、涡轮电机；3、纸浆出口；4、反刀片；5、粉碎辊；6、粉碎箱；7、中间固定板；8、进液口；9、混液箱；10、粉碎电机；11、齿轮；12、支撑板；13、正刀片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种纸箱废料加工生产装置，包括混液箱9，在混液箱9内进行碎纸与水的混合，混液箱9的底端中心处固定连接有涡轮电机2，涡轮电机2的转动轴的顶端固定连接有涡轮叶片1，将混液箱9内水搅拌形成涡流，以此来进行水与碎纸的充分混合，便于纸浆的形成，混液箱9的顶端一侧固定设置有进液口8，在进液口8处灌入水，混液箱9的底端一侧固定设置有纸浆出口3，通过纸浆出口3将纸浆排出，混液箱9的顶端固定连接有中间固定板7，避免液体飞溅，中间固定板7的顶端固定连接有粉碎箱6，将纸箱废料在粉碎箱6内进行粉碎，粉碎箱6的中心处转动连接有两个粉碎辊5，通过粉碎辊5的转动来粉碎废料，两个粉碎辊5的一端固定连接有齿轮11，通过两个齿轮11的啮合，来带动两个粉碎辊5相向转动，两个齿轮11相啮合，粉碎箱6的外侧固定连接有粉碎电机10，粉碎电机10的转动轴的前端与一个齿轮11固定连接，粉碎箱6的底端固定连接有两个支撑板12，两个支撑板12的顶端错开转动连接有反刀片4，两个支撑板12的顶端错开转动连接有正刀片13，正刀片13与反刀片4形成多把锋利的剪刀。
[0026]反刀片4与正刀片13交错设置，支撑板12的内部设置有电机，反刀片4与电机的转动轴固定连接，正刀片13与电机的转动轴固定连接。齿轮11与粉碎辊5之间设置有隔板，隔
板与粉碎箱6固定连接。粉碎电机10的转动轴穿过粉碎箱6并向前延伸，粉碎电机10的转动轴延伸处与齿轮11固定连接。混液箱9在与进液口8连接处设置有通孔，混液箱9在与纸浆出口3的连接处设置有通孔。涡轮叶片1的顶端设置有刀片，对进入水中软掉的废料进行撕扯，方便混合。
[0027]工作原理：将废料丢入粉碎箱6中，通过粉碎电机10带动齿轮11转动，通过两个齿轮11啮合，使得两个粉碎辊5的转动方向相反，以此来进行粉碎，经过粉碎辊5粉碎之后，正刀片13与反刀片4的高速旋转，形成多把剪刀，将废料铰碎，铰碎之后的废料进入到混液箱9中，经过涡轮叶片1的搅拌形成纸浆，以纸浆的形式进行循环利用。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱废料加工生产装置，包括混液箱(9)，其特征在于：所述混液箱(9)的底端中心处固定连接有涡轮电机(2)，所述涡轮电机(2)的转动轴的顶端固定连接有涡轮叶片(1)，所述混液箱(9)的顶端一侧固定设置有进液口(8)，所述混液箱(9)的底端一侧固定设置有纸浆出口(3)，所述混液箱(9)的顶端固定连接有中间固定板(7)，所述中间固定板(7)的顶端固定连接有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的中心处转动连接有两个粉碎辊(5)，两个所述粉碎辊(5)的一端固定连接有齿轮(11)，两个所述齿轮(11)相啮合，所述粉碎箱(6)的外侧固定连接有粉碎电机(10)，所述粉碎电机(10)的转动轴的前端与一个齿轮(11)固定连接，所述粉碎箱(6)的底端固定连接有两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的顶端错开转动连接有反刀片(4)，两个所述支撑板(12)的顶端错开转动连接有正刀片(13)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅杰，
申请(专利权)人：重庆尚泓包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：