一种方便脱模的玻璃生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的玻璃生产用模具，包括下模具、上模具和外模具，所述下模具上端成型有导向孔，所述下模具上端通过卡槽连接有所述上模具，所述上模具底端对应所述导向孔粘接有导向柱，所述导向柱嵌套入所述导向孔内，所述上模具上端通过卡槽连接有所述外模具。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置外模具、上模具、下模具、导向柱和导向孔，上模具和下模具采用分体式结构设计，安装拆卸方便，便于玻璃顺利脱模，提高玻璃成型质量，通过设置冷却风箱、进风口和出风口，可以使冷却风在冷却风箱内循环流动，提高模具的冷却效率，缩短冷却时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的玻璃生产用模具


[0001]本技术涉及玻璃模具
，具体涉及一种方便脱模的玻璃生产用模具。

技术介绍

[0002]模具是玻璃成型中不可缺少的设备，玻璃生产的质量与生产都和模具直接有关，为了便于玻璃制品出模，并及时对玻璃制品进行固形，需要对模具进行风冷，确保玻璃制品成型质量。
[0003]现有的玻璃生产用模具都是整体式结构，在使用时由于玻璃冷却成型后，会与模具粘连在一起，使得玻璃脱模不变，容易对玻璃造成损伤，影响玻璃的成型质量，另外现有的玻璃生产用模具风冷效果较差，使得玻璃冷却成型慢，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种方便脱模的玻璃生产用模具，解决了现有的玻璃生产用模具都是整体式结构，在使用时由于玻璃冷却成型后，会与模具粘连在一起，使得玻璃脱模不变，容易对玻璃造成损伤，影响玻璃的成型质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种方便脱模的玻璃生产用模具，包括下模具、上模具和外模具，所述下模具上端成型有导向孔，所述下模具上端通过卡槽连接有所述上模具，所述上模具底端对应所述导向孔粘接有导向柱，所述导向柱嵌套入所述导向孔内，所述上模具上端通过卡槽连接有所述外模具。
[0008]进一步的，所述下模具底端通过焊接有底座，所述下模具两侧设置有冷却风箱，所述冷却风箱与所述底座通过卡槽连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过所述导向柱和所述导向孔进行导向引导，使得所述上模具嵌套安装在所述下模具上，使得所述上模具和所述下模具可分离，便于玻璃脱模，提高玻璃成型质量，通过所述外模具对所述上模具和所述下模具进行限位固定，确保玻璃成型质量，通过所述底座提供稳定支撑，通过所述冷却风箱通入冷却风，可以对玻璃进行冷却，提高冷却风箱效率。
[0010]进一步的，所述冷却风箱底端一侧成型有进风口，所述冷却风箱底端另一侧成型有出风口。
[0011]通过采用上述技术方案，通过所述进风口向所述冷却风箱吹入冷却风，然后通过所述出风口排出，实现冷却风循环，提高模具的冷却效率，缩短冷却时间，提高工作效率。
[0012]进一步的，所述下模具和所述上模具中部成型有模腔，所述外模具上端一侧成型有浇注通道，所述浇注通道上端成型有浇注口。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述浇注口浇注玻璃冷却液，然后通过所述浇注通道流向所述模腔内，进而使玻璃成型。
[0014]进一步的，所述上模具侧壁上成型有限位孔，所述外模具两侧插接有固定销，所述固定销一端嵌套进所述限位孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，所述固定销可以插入所述限位孔内，进而使所述外模具和所述上模具连接紧凑，提高模具的紧密型，确保玻璃制品成型质量。
[0016]进一步的，所述外模具两侧壁上焊接有提手。
[0017]通过采用上述技术方案，便于搬运装置。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的玻璃生产用模具都是整体式结构，在使用时由于玻璃冷却成型后，会与模具粘连在一起，使得玻璃脱模不变，容易对玻璃造成损伤，影响玻璃的成型质量的问题，本技术通过设置外模具、上模具、下模具、导向柱和导向孔，上模具和下模具采用分体式结构设计，安装拆卸方便，便于玻璃顺利脱模，提高玻璃成型质量；
[0021]2、为解决现有的玻璃生产用模具风冷效果较差，使得玻璃冷却成型慢，降低工作效率的问题，本技术通过设置冷却风箱、进风口和出风口，可以使冷却风在冷却风箱内循环流动，提高模具的冷却效率，缩短冷却时间，提高工作效率。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种方便脱模的玻璃生产用模具的主剖视图；
[0023]图2是本技术所述一种方便脱模的玻璃生产用模具的左视图；
[0024]图3是本技术所述一种方便脱模的玻璃生产用模具中图1中A处的放大图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、浇注口；2、浇注通道；3、外模具；4、固定销；5、限位孔；6、上模具；7、下模具；8、模腔；9、底座；10、进风口；11、出风口；12、冷却风箱；13、导向柱；14、导向孔。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1-图3所示，本实施例中的一种方便脱模的玻璃生产用模具，包括下模具7、上模具6和外模具3，下模具7上端成型有导向孔14，下模具7上端通过卡槽连接有上模具6，上模具6底端对应导向孔14粘接有导向柱13，导向柱13嵌套入导向孔14内，上模具6上端通过卡槽连接有外模具3，通过导向柱13和导向孔14进行导向引导，使得上模具6嵌套安装在下模具7上，使得上模具6和下模具7可分离，便于玻璃脱模，提高玻璃成型质量，通过外模具3对上模具6和下模具7进行限位固定，确保玻璃成型质量，下模具7底端通过焊接有底座9，下模具7两侧设置有冷却风箱12，冷却风箱12与底座9通过卡槽连接，通过底座9提供稳定支撑，通过冷却风箱12通入冷却风，可以对玻璃进行冷却，提高冷却风箱12效率，下模具7和上模具6中部成型有模腔8，外模具3上端一侧成型有浇注通道2，浇注通道2上端成型有浇注口1，通过浇注口1浇注玻璃冷却液，然后通过浇注通道2流向模腔8内，进而使玻璃成型。
[0029]如图1和图2所示，本实施例中，冷却风箱12底端一侧成型有进风口10，冷却风箱12
底端另一侧成型有出风口11，通过进风口10向冷却风箱12吹入冷却风，然后通过出风口11排出，实现冷却风循环，提高模具的冷却效率，缩短冷却时间，提高工作效率。
[0030]如图1和图2所示，本实施例中，上模具6侧壁上成型有限位孔5，外模具3两侧插接有固定销4，固定销4一端嵌套进限位孔5内，固定销4可以插入限位孔5内，进而使外模具3和上模具6连接紧凑，提高模具的紧密型，确保玻璃制品成型质量，外模具3两侧壁上焊接有提手，便于搬运装置。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：使用时，将模具组装在一起，然后将固定销4插入限位孔5内，可以使外模具3和上模具6连接紧凑，提高模具的紧密型，确保玻璃制品成型质量，然后通过浇注口1浇注玻璃冷却液，然后通过浇注通道2流向模腔8内，进而使玻璃成型，同时通过进风口10向冷却风箱12吹入冷却风，然后通过出风口11排出，实现冷却风循环，提高模具的冷却效率，缩短冷却时间，提高工作效率，上模具6和下模具7采用分体式结构设计，通过设置有导向柱13和导向孔14，可以进行导向引导，使得上模具6嵌套安装在下模具7上，在脱模时可将上模具6和下模具7进行分离，便于玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的玻璃生产用模具，其特征在于：包括下模具（7）、上模具（6）和外模具（3），所述下模具（7）上端成型有导向孔（14），所述下模具（7）上端通过卡槽连接有所述上模具（6），所述上模具（6）底端对应所述导向孔（14）粘接有导向柱（13），所述导向柱（13）嵌套入所述导向孔（14）内，所述上模具（6）上端通过卡槽连接有所述外模具（3）。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的玻璃生产用模具，其特征在于：所述下模具（7）底端通过焊接有底座（9），所述下模具（7）两侧设置有冷却风箱（12），所述冷却风箱（12）与所述底座（9）通过卡槽连接。3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的玻璃生产用模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，
申请(专利权)人：江苏越峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：