一种硅粉生产用排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅粉生产用排风装置，包括排风装置主体，所述排风装置主体的一侧设置有进风口，所述排风装置主体的内部设置有电机装设辅助机构。本实用新型专利技术所述的一种硅粉生产用排风装置，设有除尘辅助机构与电机装设辅助机构，能够在使用时通过主框体与排风的端口连接，这样其内部的截留斜板就可以将空气中夹杂的硅粉颗粒留下，同时阻挡竖板也可以对其进行阻拦，最后颗粒会落到内部有水的沉降盒内部，最终实现对排风质量的进一步提升，并能在使用时通过撑垫将外架安装在装置内部，然后可以根据电机的型号以及其它辅助结构的尺寸调整内架的长度，在固定好长度后再通过装设板进行电机的装设即可，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种硅粉生产用排风装置


[0001]本技术涉及硅粉生产领域，特别涉及一种硅粉生产用排风装置。

技术介绍

[0002]硅粉是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，其对于水泥强度的提高来说有着显著的效果；现有的硅粉生产用排风装置在使用时存在一定的弊端，首先，在排风时容易夹杂部分硅粉在空气中，这样一方面造成了原料的部分浪费，另一方面也会对外界空气造成污染，其次，对于固定的内部结构对于安装电机来说，无法进行便捷的操作，尤其是使用不同型号的或尺寸的内部机构来说，会增加操作的难度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种硅粉生产用排风装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种硅粉生产用排风装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种硅粉生产用排风装置，包括排风装置主体，所述排风装置主体的一侧设置有进风口，所述排风装置主体的内部设置有电机装设辅助机构，所述电机装设辅助机构的中部设置有排风口，所述排风口的一侧设置有风扇，所述风扇的一侧设置有除尘辅助机构，所述除尘辅助机构的一侧设置有出风口，所述排风装置主体的下端外表面设置有底座。
[0006]优选的，所述除尘辅助机构包括沉降盒、截留斜板、阻挡竖板与主框体，所述除尘辅助机构的中部设置有主框体，所述主框体的中部内表面设置有阻挡竖板，所述阻挡竖板的两端均设置有截留斜板，所述截留斜板的下端设置有沉降盒。
>[0007]优选的，所述电机装设辅助机构包括内架、撑垫、外架与装设板，所述电机装设辅助机构的中部设置有装设板，所述装设板的外表面设置有内架，所述内架的外表面设置有外架，所述外架的外表面设置有撑垫。
[0008]优选的，所述沉降盒与除尘辅助机构之间设置有卡槽，所述沉降盒的外表面通过卡槽与除尘辅助机构的内表面活动连接。
[0009]优选的，所述外架的外表面通过撑垫与排风装置主体的内表面活动连接，所述内架与外架之间设置有定位螺栓，所述内架的外表面通过定位螺栓与外架的内表面活动连接，所述内架与外架的数量均为四组。
[0010]优选的，所述排风口与风扇之间设置有传动轴，所述排风口的外表面通过传动轴与风扇的外表面活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种硅粉生产用排风装置，通过设置的除尘辅助机构，能够在使用时通过主框体与排风的端口连接，这样其内部的截留斜板就可以将空气中夹杂的硅粉颗粒留下，同时阻挡竖板也可以对其进行阻拦，最后颗粒
会落到内部有水的沉降盒内部，最终实现对排风质量的进一步提升，通过设置的电机装设辅助机构，能够在使用时通过撑垫将外架安装在装置内部，然后则可以根据电机的型号以及其它辅助结构的尺寸调整内架的延伸长度，在固定好长度后再通过装设板进行电机的装设即可，整个硅粉生产用排风装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种硅粉生产用排风装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种硅粉生产用排风装置的图1中除尘辅助机构4的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种硅粉生产用排风装置的图1中电机装设辅助机构2的结构示意图。
[0015]图中：1、排风装置主体；2、电机装设辅助机构；3、风扇；4、除尘辅助机构；5、进风口；6、排风电机；7、底座；8、出风口；41、沉降盒；42、截留斜板；43、阻挡竖板；44、主框体；21、内架；22、撑垫；23、外架；24、装设板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1-3所示，一种硅粉生产用排风装置，包括排风装置主体1，排风装置主体1的一侧设置有进风口5，排风装置主体1的内部设置有电机装设辅助机构2，电机装设辅助机构2的中部设置有排风口6，排风口6的一侧设置有风扇3，风扇3的一侧设置有除尘辅助机构4，除尘辅助机构4的一侧设置有出风口8，排风装置主体1的下端外表面设置有底座7。
[0019]进一步的，除尘辅助机构4包括沉降盒41、截留斜板42、阻挡竖板43与主框体44，除尘辅助机构4的中部设置有主框体44，主框体44的中部内表面设置有阻挡竖板43，阻挡竖板43的两端均设置有截留斜板42，截留斜板42的下端设置有沉降盒41。
[0020]进一步的，电机装设辅助机构2包括内架21、撑垫22、外架23与装设板24，电机装设辅助机构2的中部设置有装设板24，装设板24的外表面设置有内架21，内架21的外表面设置有外架23，外架23的外表面设置有撑垫22。
[0021]进一步的，沉降盒41与除尘辅助机构4之间设置有卡槽，沉降盒41的外表面通过卡槽与除尘辅助机构4的内表面活动连接。
[0022]进一步的，外架23的外表面通过撑垫22与排风装置主体1的内表面活动连接，内架21与外架23之间设置有定位螺栓，内架21的外表面通过定位螺栓与外架23的内表面活动连接，内架21与外架23的数量均为四组。
[0023]进一步的，排风口6与风扇3之间设置有传动轴，排风口6的外表面通过传动轴与风扇3的外表面活动连接。
[0024]需要说明的是，本技术为一种硅粉生产用排风装置，在使用前可以将排风装置主体1通过底座7进行整体装设，然后再将进风口5与需要排气的位置或设备进行对接即可，然后由排风口6通过传动轴带动风扇3的转动即可实现排风，并且可以通过电机装设辅助机构2来更好地装设不同型号的电机，具体操作时通过撑垫22将外架23安装在装置内部，然后则可以根据电机的型号以及其它辅助结构的尺寸调整内架21的延伸长度，在固定好长度后再通过装设板24进行电机的装设即可，同时可以通过除尘辅助机构4来对空气中夹杂的硅粉进行截留处理，具体运行时通过主框体44与排风的端口连接，这样其内部的截留斜板42就可以将空气中夹杂的硅粉颗粒留下，同时阻挡竖板43也可以对其进行阻拦，最后颗粒会落到内部有水的沉降盒41内部，最终实现对排风质量的进一步提升，同时出风口8可以确保装置运行时的隔离防护效果，使得整体的使用效果更加理想，整个操作简单快捷，较为实用。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅粉生产用排风装置，包括排风装置主体（1），其特征在于：所述排风装置主体（1）的一侧设置有进风口（5），所述排风装置主体（1）的内部设置有电机装设辅助机构（2），所述电机装设辅助机构（2）的中部设置有排风口（6），所述排风口（6）的一侧设置有风扇（3），所述风扇（3）的一侧设置有除尘辅助机构（4），所述除尘辅助机构（4）的一侧设置有出风口（8），所述排风装置主体（1）的下端外表面设置有底座（7）。2.根据权利要求1所述的一种硅粉生产用排风装置，其特征在于：所述除尘辅助机构（4）包括沉降盒（41）、截留斜板（42）、阻挡竖板（43）与主框体（44），所述除尘辅助机构（4）的中部设置有主框体（44），所述主框体（44）的中部内表面设置有阻挡竖板（43），所述阻挡竖板（43）的两端均设置有截留斜板（42），所述截留斜板（42）的下端设置有沉降盒（41）。3.根据权利要求1所述的一种硅粉生产用排风装置，其特征在于：所述电机装设辅助机构（2）包括内架（21）、撑垫（22）、外...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓咏兰，
申请(专利权)人：福州胜澳能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：