一种膜分离有机废气处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种膜分离有机废气处理设备，其结构包括隔离塔、通管、膜分离塔、除杂柜，通管一端嵌固于隔离塔右壁，膜分离塔通过焊接连接于通管另一端，除杂柜通过活动卡合安装于膜分离塔底部前侧，本发明专利技术的有益效果在于：加热板对膜分离塔内部进行加热，使有机废气中的水分受热产生有机蒸气吸附污染物，在气流的流动下进入冷凝器内，冷凝块将有机蒸气冷却形成水珠，从而将污染物与空气分离，避免对外界的空气造成污染，在气流的流动下使空气与有机蒸气在向上推动冷凝板挤压限位块，使限位块在冷凝板表面滚动，同时在弹簧的弹力下使限位块具有弹性，从而使得冷凝板而上下抖动，便于将残留在冷凝板底部的水珠抖下。留在冷凝板底部的水珠抖下。留在冷凝板底部的水珠抖下。

【技术实现步骤摘要】
一种膜分离有机废气处理设备


[0001]本专利技术涉及膜分离设备领域，尤其是涉及到一种膜分离有机废气处理设备。

技术介绍

[0002]膜分离是以选择性透过膜为分离介质，在外力推动下对混合物进行分离、提纯、浓缩的一种新型分离技术，在工业生产过程中会产生大量有机废气，通过膜分离有机废气处理设备利用有机蒸气与空气透过膜的能力不同，对有机废气进行处理，避免对空气造成污染。
[0003]目前现有的一种膜分离有机废气处理设备，在对有机废气进行加热成有机蒸气时，有机废气中携带的污染物与蒸气中的水气接触产生粘性，并跟随蒸气向上飘浮，导致部分污染物进入到膜分离单元内堵塞有机蒸气的流通，影响有机蒸气与空气的分离，致使部分有机蒸气跟随空气一起排出。

技术实现思路

[0004]针对现有的一种膜分离有机废气处理设备，在对有机废气进行加热成有机蒸气时，有机废气中携带的污染物与蒸气中的水气接触产生粘性，并跟随蒸气向上飘浮，导致部分污染物进入到膜分离单元内堵塞有机蒸气的流通，影响有机蒸气与空气的分离，致使部分有机蒸气跟随空气一起排出的不足，本专利技术提供一种膜分离有机废气处理设备来解决上述技术问题。
[0005]本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种膜分离有机废气处理设备，其结构包括隔离塔、通管、膜分离塔、除杂柜，所述通管一端嵌固于隔离塔右壁，所述膜分离塔通过焊接连接于通管另一端，所述除杂柜通过活动卡合安装于膜分离塔底部前侧，所述膜分离塔包括加热板、冷凝器、定位块、膜分离单元，所述加热板与冷凝器分别嵌固于膜分离塔内壁，所述冷凝器位于加热板正上方，所述定位块左端通过配合安装于膜分离塔右壁，所述膜分离单元一端嵌固于定位块左侧，且膜分离单元另一端置于膜分离塔左内壁，所述加热板与冷凝器均通过电控制，且冷凝器顶部呈弧形向上凸起，并且膜分离单元有五层。
[0006]更进一步的说，所述冷凝器包括冷凝板、限位条、海绵块、限位块、固定块，所述冷凝板通过焊接连接于冷凝器左右内壁，所述限位条嵌固于冷凝板上表面与冷凝器左右内壁之间，所述海绵块与冷凝器上表面为一体化结构，所述限位块通过活动卡合连接于冷凝板上表面与海绵块底部之间，所述固定块上表面嵌固于海绵块底部，所述冷凝板为两块向上翘起的板组成，且限位条的弹力与冷凝板的重力相等，并且固定块与限位块的接触面垂直于海绵块。
[0007]更进一步的说，所述冷凝板包括冷凝块、冷却头、推板、转块，所述冷凝块嵌固于冷凝板内部，所述冷却头通过焊接连接于冷凝板左端，所述推板嵌固于冷凝板下表面，所述转块通过螺栓连接于冷凝板右端，所述冷却头为半圆球状，且推板内部镂空向上凹陷，并且推板左壁倾斜同时右壁垂直。
[0008]更进一步的说，所述冷却头包括固定板、挡板、冷却孔，所述固定板嵌固于冷却头前侧，所述挡板通过焊接连接于冷却头左右内壁，所述冷却孔嵌设于固定板内部，所述挡板呈弧形向上弯曲，且冷却孔由六块铜板组成。
[0009]更进一步的说，所述限位块由支撑块、卡板、支撑柱、固定杆，所述卡板两端通过焊接连接于两块支撑块之间，所述支撑柱一端嵌固于卡板内侧，所述固定杆上下表面与支撑柱另一端相焊接，且固定杆左右两侧嵌固于两块支撑块之间，所述卡板为弧形的橡胶板，且固定杆为圆柱筒。
[0010]更进一步的说，所述支撑块包括压块、限位簧、支撑板，所述压块一端嵌固于支撑块内壁，所述限位簧一侧与压块另一端相焊接，所述支撑板安装在限位簧另一侧，且支撑板通过焊接连接于固定杆外周，所述支撑块内壁为曲形，且压块、限位簧与支撑板各有八块。
[0011]更进一步的说，所述限位簧包括弹簧、定位板、限位板，所述弹簧垂直焊接于限位簧身心内壁，所述定位板配合安装在弹簧中段，所述限位板嵌固于定位板上下表面，所述弹簧的弹力大于压块与支撑板的重力，且限位簧左右两壁为弯曲的橡胶材质。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术一种膜分离有机废气处理设备与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1.本专利技术的有益效果在于：加热板对膜分离塔内部进行加热，使有机废气中的水分受热产生有机蒸气吸附污染物，在气流的流动下进入冷凝器内，冷凝块将有机蒸气冷却形成水珠，从而将污染物与空气分离，避免对外界的空气造成污染。
[0015]2.本专利技术的有益效果在于：在气流的流动下使空气与有机蒸气在向上推动冷凝板挤压限位块，使限位块在冷凝板表面滚动，同时在弹簧的弹力下使限位块具有弹性，从而使得冷凝板而上下抖动，便于将残留在冷凝板底部的水珠抖下。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种膜分离有机废气处理设备的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术膜分离塔的内部放大结构示意图。
[0019]图3为本专利技术冷凝器的内部放大结构示意图。
[0020]图4为本专利技术冷凝板的正视放大结构示意图。
[0021]图5为本专利技术冷却头的左视放大结构示意图。
[0022]图6为本专利技术限位块的右视放大结构示意图。
[0023]图7为本专利技术支撑块的右视放大结构示意图。
[0024]图8为本专利技术限位簧的内部放大结构示意图。
[0025]图中：隔离塔1、通管2、膜分离塔3、除杂柜4、加热板31、冷凝器32、定位块33、膜分离单元34、冷凝板321、限位条322、海绵块323、限位块324、固定块325、冷凝块a1、冷却头a2、推板a3、转块a4、固定板a21、挡板a22、冷却孔a23、支撑块b1、卡板b2、支撑柱b3、固定杆b4、压块b11、限位簧b12、支撑板b13、弹簧m1、定位板m2、限位板m3。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。
[0027]请参阅图1-图8：
[0028]实施例1：
[0029]本专利技术提供一种膜分离有机废气处理设备，其结构包括隔离塔1、通管2、膜分离塔3、除杂柜4，所述通管2一端嵌固于隔离塔1右壁，所述膜分离塔3通过焊接连接于通管2另一端，所述除杂柜4通过活动卡合安装于膜分离塔3底部前侧，所述膜分离塔3包括加热板31、冷凝器32、定位块33、膜分离单元34，所述加热板31与冷凝器32分别嵌固于膜分离塔3内壁，所述冷凝器32位于加热板31正上方，所述定位块33左端通过配合安装于膜分离塔3右壁，所述膜分离单元34一端嵌固于定位块33左侧，且膜分离单元34另一端置于膜分离塔3左内壁，所述加热板31与冷凝器32均通过电控制，且冷凝器32顶部呈弧形向上凸起，并且膜分离单元34有五层，利于有机废气通过加热板31加热形成有机蒸气将污染物吸附，并通过冷凝器32冷却成水珠与空气分离。
[0030]图中，所述冷凝器32包括冷凝板321、限位条322、海绵块323、限位块324、固定块325，所述冷凝板321通过焊接连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜分离有机废气处理设备，其结构包括隔离塔(1)、通管(2)、膜分离塔(3)、除杂柜(4)，所述通管(2)一端嵌固于隔离塔(1)右壁，所述膜分离塔(3)通过焊接连接于通管(2)另一端，所述除杂柜(4)通过活动卡合安装于膜分离塔(3)底部前侧，其特征在于：所述膜分离塔(3)包括加热板(31)、冷凝器(32)、定位块(33)、膜分离单元(34)，所述加热板(31)与冷凝器(32)分别嵌固于膜分离塔(3)内壁，所述冷凝器(32)位于加热板(31)正上方，所述定位块(33)左端通过配合安装于膜分离塔(3)右壁，所述膜分离单元(34)一端嵌固于定位块(33)左侧，且膜分离单元(34)另一端置于膜分离塔(3)左内壁。2.根据权利要求1所述的一种膜分离有机废气处理设备，其特征在于：所述冷凝器(32)包括冷凝板(321)、限位条(322)、海绵块(323)、限位块(324)、固定块(325)，所述冷凝板(321)通过焊接连接于冷凝器(32)左右内壁，所述限位条(322)嵌固于冷凝板(321)上表面与冷凝器(32)左右内壁之间，所述海绵块(323)与冷凝器(32)上表面为一体化结构，所述限位块(324)通过活动卡合连接于冷凝板(321)上表面与海绵块(323)底部之间，所述固定块(325)上表面嵌固于海绵块(323)底部。3.根据权利要求2所述的一种膜分离有机废气处理设备，其特征在于：所述冷凝板(321)包括冷凝块(a1)、冷却头(a2)、推板(a3)、转块(a4)，所述冷凝块(a1)嵌固于冷凝板(321)内部，所述冷却头(a2)通过焊接连接于冷凝板(321)左端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治悦，
申请(专利权)人：张治悦，
类型：发明
国别省市：