一种混凝土浇筑振捣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土浇筑振捣器，包括，自锁万向轮和振动电机，所述自锁万向轮上端固定连接有手动调位装置，所述手动调位装置包括调位把手、丝杆、调节架、调位块和调位杆，所述调位把手右端贯穿调节架固定连接在调位块上，所述调位块下端固定连接有调位杆，所述调位杆底部固定连接有自锁万向轮，所述调位块两侧内部活动连接有丝杆，所述丝杆两侧固定连接在调节架内壁上，所述调节架固定连接在横梁柱上，所述横梁柱上设置有减震装置，所述减震装置包括滑块、安装座、T形块、滑槽、压缩弹簧、减震架、连接板，所述安装座开设在横梁柱内部，所述安装座内部活动安装有T形块，大大提高了装置的振捣效果和减震效果。了装置的振捣效果和减震效果。了装置的振捣效果和减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑振捣器


[0001]本技术属于建筑施工
，具体为一种混凝土浇筑振捣器。

技术介绍

[0002]振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，在目前的建筑物中，一混凝土进行浇筑，在使用混凝土对建筑物壳体进行浇筑时，一般都需要使用到振捣装置对混凝土进行压实，确保浇筑出来的混凝土构件强度高。
[0003]现有技术中在对浇筑后的建筑壳体内混凝土进行捣实大多实行人工捣实，人工捣实不仅浪费工作人员的体力，随着体力的消耗，会导致工作效率的降低，导致最终的混凝土构件质量下降，由于振捣时会反馈巨大的抖动力，这些力度会传导到使用者者的身上，造成使用者产生不舒适的感受，严重还会造成机器与人体的损伤，同时现有的振捣装置移动非常不方便，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种混凝土浇筑振捣器。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种混凝土浇筑振捣器，包括，自锁万向轮和振动电机，所述自锁万向轮上端固定连接有手动调位装置，所述手动调位装置包括调位把手、丝杆、调节架、调位块和调位杆，所述调位把手右端贯穿调节架固定连接在调位块上，所述调位块下端固定连接有调位杆，所述调位杆底部固定连接有自锁万向轮，所述调位块两侧内部活动连接有丝杆，所述丝杆两侧固定连接在调节架内壁上，所述调节架固定连接在横梁柱上，所述横梁柱上设置有减震装置，所述减震装置包括滑块、安装座、T形块、滑槽、压缩弹簧、减震架、连接板，所述安装座开设在横梁柱内部，所述安装座内部活动安装有T形块，所述T形块顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一侧固定连接在减震架内壁，所述减震架两侧开设有滑槽，所述滑槽上活动安装有滑块，所述滑块固定连接在T形块外表面，所述减震架外端固定安装有连接板，所述连接板上端固定连接有把手；所述振动电机下端贯穿横梁柱固定连接有传动杆，所述传动杆底端固定连接有固定板，所述固定板下端设置有格栅，所述格栅下端固定连接有振捣板。
[0006]在一优选的实施方式中，所述传动杆外端设置有保护套，所述保护套外端铰接安装有支撑架，所述支撑架底部固定安装在固定板上。
[0007]在一优选的实施方式中，所述手动调位装置为两组，所述手动调位装置相对于横梁柱为轴的轴对称结构，所述手动调位装置上的调位把手带有防滑螺纹。
[0008]在一优选的实施方式中，所述调节架一侧开设有滑槽，所述滑槽的宽度与调位把手底部的调位柄宽度相同。
[0009]在一优选的实施方式中，所述格栅为多组，所述格栅均匀的分布在振捣板上端。
[0010]在一优选的实施方式中，所述滑槽与滑块的连接方式为滑动安装。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的。
[0012]1、本技术中，调位杆带动自锁万向轮向上运动，直至自锁万向轮高于振捣板的高度即可，即可进行振捣，反之，需要移动时，反向调整调位把手，直至自锁万向轮低于振捣板的高度即可。
[0013]2、本技术中，格栅、传动杆和振捣板的配合，将振动效果传输到混凝土中，对混凝土进行振捣处理，格栅可以将振捣效果均匀的分散到振捣板上，大大提高了振捣效果。
[0014]3、本技术中，T形块会挤压压缩弹簧，在压缩弹簧回弹力以及减震性能的作用下，将T形块快速顶回原位，并将振动力消减，实现了减震的功能，大大提高了装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A的剖视结构示意简图；
[0017]图3为本技术的减震装置的放大结构示意简图。
[0018]图中标记：1-把手、2-横梁柱、4-自锁万向轮、5-振捣板、6-格栅、7-固定板、8-传动杆、9-减震装置、901-连接板、902-压缩弹簧、903-滑块、904-安装座、905-T形块、906-减震架、907-滑槽、10-振动电机、11-调节架、12-调位把手、13-丝杆、14-调位杆、15-调位块、16-保护套、17-支撑架。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1-3，一种混凝土浇筑振捣器，包括，自锁万向轮4和振动电机10，自锁万向轮4上端固定连接有手动调位装置A，手动调位装置A包括调位把手12、丝杆13、调节架11、调位块15和调位杆14，调位把手12右端贯穿调节架11固定连接在调位块15上，调位块15下端固定连接有调位杆14，调位杆14底部固定连接有自锁万向轮4，调位块15两侧内部活动连接有丝杆13，丝杆13两侧固定连接在调节架11内壁上，通过调位把手12调节调位块15，然后调位块15在丝杆13上向上运动，调位块15带动下端固定连接的调位杆14向上运动，调位杆14带动自锁万向轮4向上运动，直至自锁万向轮4高于振捣板的高度即可，调节架11固定连接在横梁柱2上，横梁柱2上设置有减震装置9，减震装置9包括滑块903、安装座904、T形块905、滑槽907、压缩弹簧902、减震架906、连接板901，安装座904开设在横梁柱2内部，安装座904内部活动安装有T形块905，T形块905顶部固定连接有压缩弹簧902，压缩弹簧902一侧固定连接在减震架906内壁，减震架906两侧开设有滑槽907，滑槽907上活动安装有滑块903，滑块903固定连接在T形块905外表面，减震架906外端固定安装有连接板901，T形块905的移动带动滑块903运动，在滑块903和滑槽907的配合下，T形块905会挤压压缩弹簧902，在压缩弹簧902回弹力以及减震性能的作用下，将T形块905快速顶回原位，并将振动力消减，实现了减震的功能，连接板901上端固定连接有把手1；振动电机10下端贯穿横梁柱2固定连接有传动杆8，传动杆8底端固定连接有固定板7，固定板7下端设置有格栅6，格栅6下端固定连接有
振捣板5，格栅6、传动杆8和振捣板5的配合，将振动效果传输到混凝土中，对混凝土进行振捣处理，格栅6可以将振捣效果均匀的分散到振捣板5上，大大提高了振捣效果。
[0021]需要说明的是，传动杆8外端设置有保护套16，保护套16外端铰接安装有支撑架17，支撑架17底部固定安装在固定板7上。
[0022]需要说明的是，手动调位装置A为两组，手动调位装置A相对于横梁柱2为轴的轴对称结构，手动调位装置A上的调位把手12带有防滑螺纹。
[0023]需要说明的是，调节架11一侧开设有滑槽，滑槽的宽度与调位把手12底部的调位柄宽度相同。
[0024]需要说明的是，格栅6为多组，格栅6均匀的分布在振捣板5上端。
[0025]需要说明的是，滑槽907与滑块903的连接方式为滑动安装。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑振捣器，包括，自锁万向轮(4)和振动电机(10)，其特征在于：所述自锁万向轮(4)上端固定连接有手动调位装置(A)，所述手动调位装置(A)包括调位把手(12)、丝杆(13)、调节架(11)、调位块(15)和调位杆(14)，所述调位把手(12)右端贯穿调节架(11)固定连接在调位块(15)上，所述调位块(15)下端固定连接有调位杆(14)，所述调位杆(14)底部固定连接有自锁万向轮(4)，所述调位块(15)两侧内部活动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)两侧固定连接在调节架(11)内壁上，所述调节架(11)固定连接在横梁柱(2)上，所述横梁柱(2)上设置有减震装置(9)，所述减震装置(9)包括滑块(903)、安装座(904)、T形块(905)、滑槽(907)、压缩弹簧(902)、减震架(906)、连接板(901)，所述安装座(904)开设在横梁柱(2)内部，所述安装座(904)内部活动安装有T形块(905)，所述T形块(905)顶部固定连接有压缩弹簧(902)，所述压缩弹簧(902)一侧固定连接在减震架(906)内壁，所述减震架(906)两侧开设有滑槽(907)，所述滑槽(907)上活动安装有滑块(903)，所述滑块(903)固定连接在T形块(905...

【专利技术属性】
技术研发人员：申俊民，刘磊，苗海东，吕文彦，王剑，马志军，毛润伟，申戬林，康剑明，
申请(专利权)人：国家电投集团山西新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：