本实用新型专利技术公开了一种用于废气处理设备的前置预过滤装置，包括顶箱、收集箱和支架；所述顶箱的中部从左至右固定有弧形的第一分流板和第二分流板，顶箱左侧面的接口上设有进气管，顶箱右侧面的接口上设有排气管，所述进气管处在第一分流板的下侧；所述收集箱为上下端敞口的空心箱体，且收集箱的中心线为弧形，收集箱的上端与顶箱的下端过渡连接，且顶箱和收集箱相通，第二分流板的右端延伸至收集箱的内腔；所述支架的上端固定在顶箱和收集箱的下表面，所述支架的下端固定有刮板输送机，本用于废气处理设备的前置预过滤装置，在废气处理前可先进行过滤，阻隔大颗粒粉尘，避免后续粉尘处理设备的阻塞，方便清理，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理设备的前置预过滤装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种用于废气处理设备的前置预过滤装置。
技术介绍
[0002]随着日益严峻的环保形势，废气处理设备(如RTO、活性炭吸附/脱附+ 催化燃烧、光氧等离子、CO、RCO等)的应用越来越广泛，而一般的废气中含有大量的粉尘，这些粉尘进入废气处理设备，会导致废气处理设备堵塞，从而影响设备的正常运行和废气达标排放，严重的可能会出现闪爆的现象，同时累积的粉尘不方便清理。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于废气处理设备的前置预过滤装置，在废气处理前可先进行过滤，阻隔大颗粒粉尘，避免后续粉尘处理设备的阻塞，方便清理，提高了效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废气处理设备的前置预过滤装置，包括顶箱、收集箱、支架和喷淋组件；
[0005]所述顶箱的中部从左至右固定有弧形的第一分流板和第二分流板，所述顶箱左侧面的接口上设有进气管，所述顶箱右侧面的接口上设有排气管，所述进气管处在第一分流板的下侧；
[0006]所述收集箱为上下端敞口的空心箱体，且收集箱的中心线为弧形，所述收集箱的上端与顶箱的下端过渡连接，且顶箱和收集箱相通，所述第二分流板的右端延伸至收集箱的内腔；
[0007]所述支架的上端固定在顶箱和收集箱的下表面，所述支架的下端固定有刮板输送机，所述支架的中部固定有安装架，所述安装架的左端安装有伺服电机，所述支架右端的轴座上转动连接有轮轴，所述轮轴的外侧固定有放料轮，所述放料轮的圆周面与收集箱的下端口贴合，所述伺服电机的输出轴和轮轴的前端均固定有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接；
[0008]其中：还包括控制开关，所述控制开关安装在支架的侧面，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与刮板输送机和伺服电机的输入端电连接。
[0009]进一步的，所述第一分流板、第二分流板和收集箱三者的中心线同心，且第二分流板的左端处在第一分流板的上方，通过第一分流板和第二分流板对大颗粒粉尘进行导向，削弱大颗粒粉尘的动能。
[0010]进一步的，还包括隔板，所述隔板固定在收集箱的内腔下端，且隔板处在第二分流板右端的下方，隔板对收集箱进行分区，避免落下的水雾过量向左移动。
[0011]进一步的，所述放料轮包括柱板和料槽，所述柱板为圆柱体，所述柱板的圆周面上
等角度分布有料槽，通过放料轮将粉尘导出，方便进行收集和清理。
[0012]进一步的，所述喷淋组件包括进水管和喷头，所述进水管的中部穿过顶箱上表面的安装孔，所述喷头的接口与进水管内侧端的分口进行连接，喷淋组件对粉尘进行粘附，保证对粉尘的过滤效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于废气处理设备的前置预过滤装置，具有以下好处：
[0014]1、本用于废气处理设备的前置预过滤装置，通过第一分流板和第二分流板对大颗粒粉尘进行导向，削弱大颗粒粉尘的动能，在废气处理前可先进行过滤，阻隔大颗粒粉尘，避免后续粉尘处理设备的阻塞；
[0015]2、放料轮可进行旋转，能够将料槽内沉积的大颗粒粉尘排出，并通过刮板输送机进行输送，避免大颗粒粉尘的过量堆积；
[0016]3、顶箱的顶部设有喷淋组件，能够对第一分流板和第二分流板向上溢出的粉尘进行喷淋，通过水雾的粘附加速大颗粒粉尘的下落，方便进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图。
[0018]图中：1顶箱、101第一分流板、102第二分流板、2收集箱、201隔板、 3进气管、4排气管、5支架、6刮板输送机、7安装架、8放料轮、801柱板、 802料槽、9喷淋组件、901进水管、902喷头、10伺服电机、11轮轴、12皮带、13控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于废气处理设备的前置预过滤装置，包括顶箱1、收集箱2、支架5和喷淋组件9；
[0021]顶箱1的中部从左至右固定有弧形的第一分流板101和第二分流板102，顶箱1左侧面的接口上设有进气管3，顶箱1右侧面的接口上设有排气管4，进气管3处在第一分流板101的下侧；
[0022]收集箱2为上下端敞口的空心箱体，且收集箱2的中心线为弧形，收集箱2的上端与顶箱1的下端过渡连接，且顶箱1和收集箱2相通，第二分流板102的右端延伸至收集箱2的内腔；
[0023]第一分流板101、第二分流板102和收集箱2三者的中心线同心，且第二分流板102的左端处在第一分流板101的上方；还包括隔板201，隔板201固定在收集箱2的内腔下端，且隔板201处在第二分流板102右端的下方；
[0024]支架5的上端固定在顶箱1和收集箱2的下表面，支架5的下端固定有刮板输送机6，支架5的中部固定有安装架7，安装架7的左端安装有伺服电机10，支架5右端的轴座上转动连接有轮轴11，轮轴11的外侧固定有放料轮8，放料轮8的圆周面与收集箱2的下端口贴合，
伺服电机10的输出轴和轮轴11的前端均固定有皮带轮，两个皮带轮通过皮带12传动连接；
[0025]放料轮8包括柱板801和料槽802，柱板801为圆柱体，柱板801的圆周面上等角度分布有料槽802；
[0026]放料轮8可进行旋转，能够将料槽802内沉积的大颗粒粉尘排出，并通过刮板输送机6进行输送，避免大颗粒粉尘的过量堆积；
[0027]喷淋组件9包括进水管901和喷头902，进水管901的中部穿过顶箱1上表面的安装孔，喷头902的接口与进水管901内侧端的分口进行连接；
[0028]顶箱1的顶部设有喷淋组件9，能够对第一分流板101和第二分流板102 向上溢出的粉尘进行喷淋，通过水雾的粘附加速大颗粒粉尘的下落，方便进行收集；
[0029]其中：还包括控制开关13，控制开关13安装在支架5的侧面，控制开关 13的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关13的输出端分别与刮板输送机6和伺服电机10的输入端电连接。
[0030]本用于废气处理设备的前置预过滤装置，通过第一分流板101和第二分流板102对大颗粒粉尘进行导向，削弱大颗粒粉尘的动能，在废气处理前可先进行过滤，阻隔大颗粒粉尘，避免后续粉尘处理设备的阻塞。
[0031]在使用时：
[0032]排气管4的接口与外部废气处理设备进行连接，进水管901的外侧进口与外部的供水管路连接，待处理的废气通过进气管3进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理设备的前置预过滤装置，其特征在于：包括顶箱(1)、收集箱(2)、支架(5)和喷淋组件(9)；所述顶箱(1)的中部从左至右固定有弧形的第一分流板(101)和第二分流板(102)，所述顶箱(1)左侧面的接口上设有进气管(3)，所述顶箱(1)右侧面的接口上设有排气管(4)，所述进气管(3)处在第一分流板(101)的下侧；所述收集箱(2)为上下端敞口的空心箱体，且收集箱(2)的中心线为弧形，所述收集箱(2)的上端与顶箱(1)的下端过渡连接，且顶箱(1)和收集箱(2)相通，所述第二分流板(102)的右端延伸至收集箱(2)的内腔；所述支架(5)的上端固定在顶箱(1)和收集箱(2)的下表面，所述支架(5)的下端固定有刮板输送机(6)，所述支架(5)的中部固定有安装架(7)，所述安装架(7)的左端安装有伺服电机(10)，所述支架(5)右端的轴座上转动连接有轮轴(11)，所述轮轴(11)的外侧固定有放料轮(8)，所述放料轮(8)的圆周面与收集箱(2)的下端口贴合，所述伺服电机(10)的输出轴和轮轴(11)的前端均固定有皮带轮，两个皮带轮通过皮带(12)传动连接；其中：还包括控制开关(13)，所述控制开关(13)安装在支...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小彬，何小玲，何碧霞，
申请(专利权)人：福建省品诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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