一种显示面板及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种显示面板及显示装置。其中显示面板包括液晶显示模组和背光模组；液晶显示模组设置于背光模组的出光侧，液晶显示模组包括沿第一方向依次层叠的第一偏光片、第一基板、液晶层、第二基板及第二偏光片，第一方向为沿背光模组指向液晶显示模组的方向；第一偏光片的面积大于或等于第一基板的面积，且第一基板在第一偏光片所在平面的投影位于第一偏光片边缘围成的区域内；背光模组包括胶框和遮光胶，第一偏光片与胶框通过遮光胶粘接，且第一偏光片与遮光胶的接触面宽度大于0.55mm。本实用新型专利技术实施例的技术方案，遮光胶宽度及遮光胶和液晶显示模组的粘贴宽度均可增加，降低了遮光胶的加工难度，提高显示面板的可靠性。板的可靠性。板的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及显示装置


[0001]本技术实施例涉及显示技术，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步，液晶显示领域得到了快速发展，其中液晶模组行业也在蓬勃壮大。
[0003]人们的审美标准和追求也越来越高，相对窄边框甚至无边框成为一种新的审美趋势。之前的液晶显示模组，模组的边框到显示区的距离一般为1.4mm～2.0mm，背光模组的遮光胶一般按照比胶框单边内缩0.1mm～0.15mm进行设计，下偏光片比液晶显示模组外形内缩0.1mm～0.3mm进行设计。但随着液晶显示模组的边框到显示区的距离越来越窄，目前已出现0.8mm～1.0mm的窄边框，原有的设计方案会造成遮光胶宽度太窄难以加工及遮光胶与液晶显示模组的粘贴面积太小，导致粘贴强度不够造成整机机械实验(例如跌落、滚筒等)出现液晶显示模组与背光模组分离的问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的是提供一种显示面板及显示装置，该显示面板可以解决目前窄边框液晶显示面板遮光胶宽度太窄难以加工及遮光胶与液晶显示模组的粘贴面积太小，导致粘贴强度不够造成整机机械实验(例如跌落、滚筒等)出现液晶显示模组与背光模组分离的问题，而且遮光胶宽度及遮光胶和液晶显示模组的粘贴宽度均可增加，降低了遮光胶的加工难度，提高显示面板的可靠性。
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种显示面板，包括液晶显示模组和背光模组；
[0006]所述液晶显示模组设置于所述背光模组的出光侧，所述液晶显示模组包括沿第一方向依次层叠的第一偏光片、第一基板、液晶层、第二基板以及第二偏光片，所述第一方向为沿所述背光模组指向所述液晶显示模组的方向；
[0007]所述第一偏光片的面积大于或等于所述第一基板的面积，且所述第一基板在所述第一偏光片所在平面的投影位于所述第一偏光片边缘围成的区域内；
[0008]所述背光模组包括胶框和遮光胶，所述第一偏光片与所述胶框通过所述遮光胶粘接，且所述第一偏光片与所述遮光胶的接触面宽度大于0.55mm。
[0009]可选的，所述第一偏光片的边缘与所述第一基板的边缘的距离大于或等于0.05mm，且小于或等于0.1mm。
[0010]可选的，所述第一偏光片的边缘与所述显示面板对应边缘的距离为d1，同一位置处所述遮光胶靠近所述显示面板边缘的一侧与所述显示面板边缘的距离为d2，d1≥d2。
[0011]可选的，所述遮光胶的边缘与所述胶框的外边缘平齐或超出所述胶框的外边缘预设长度。
[0012]可选的，所述预设长度小于或等于0.05mm。
[0013]可选的，所述显示面板包括上边框、下边框、左边框以及右边框；
[0014]所述上边框、所述左边框和所述右边框分别包括两个遮光胶去除区，所述遮光胶去除区作为组装时对比标记。
[0015]可选的，所述遮光胶去除区在所述胶框上的投影为矩形或梯形。
[0016]可选的，所述遮光胶去除区的宽度为0.12mm～0.15mm，长度为5mm～15mm。
[0017]可选的，所述背光模组还包括铁框、光源以及导光板；
[0018]所述胶框围绕所述铁框设置，所述胶框和所述铁框形成第一凹槽；
[0019]所述导光板设置于所述第一凹槽内；
[0020]所述光源设置于所述第一凹槽的至少一个边缘，且所述光源的出光面朝向所述导光板的侧壁面。
[0021]第二方面，本技术实施例还提供一种显示装置，包括上述任一所述的显示面板。
[0022]本技术实施例提供的显示面板，包括液晶显示模组和背光模组；液晶显示模组设置于背光模组的出光侧，液晶显示模组包括沿第一方向依次层叠的第一偏光片、第一基板、液晶层、第二基板以及第二偏光片，第一方向为沿背光模组指向液晶显示模组的方向；第一偏光片的面积大于或等于第一基板的面积，且第一基板在第一偏光片所在平面的投影位于第一偏光片边缘围成的区域内；背光模组包括胶框和遮光胶，第一偏光片与胶框通过遮光胶粘接，且第一偏光片与遮光胶的接触面宽度大于0.55mm。通过设置第一偏光片的面积大于或等于第一基板的面积，以使第一偏光片与遮光胶的接触面宽度大于0.55mm；解决目前窄边框液晶显示面板遮光胶宽度太窄难以加工及遮光胶与液晶显示模组的粘贴面积太小，导致粘贴强度不够造成整机机械实验(例如跌落、滚筒等)出现液晶显示模组与背光模组分离的问题，而且遮光胶宽度及遮光胶和液晶显示模组的粘贴宽度均可增加，降低了遮光胶的加工难度，提高显示面板的可靠性。
附图说明
[0023]图1是现有技术中的一种显示面板的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例提供的一种背光模组的结构示意图；
[0028]图6是本技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外在上
下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]图1所示为现有技术中的一种显示面板的结构示意图。参考图1，该显示面板包括液晶显示模组100和背光模组200，其中液晶显示模组100包括下偏光片110、液晶盒120和上偏光片130，其中液晶盒120的非显示区的宽度a为0.95mm，下偏光片110相对于液晶盒120内缩0.1mm～0.3mm，背光模组200包括胶框210和遮光胶220，其中遮光胶220外边缘与胶框210外边缘的距离b为0.15mm，遮光胶220内边缘与显示区边缘的距离c为0.3mm，遮光胶220的宽度d为0.7mm，遮光胶220与下偏光片110的粘贴宽度为0.55mm。这种设计方案会造成遮光胶宽度太窄难以加工及遮光胶与液晶显示模组的粘贴面积太小，导致粘贴强度不够造成整机机械实验(例如跌落、滚筒等)出现液晶显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括液晶显示模组和背光模组；所述液晶显示模组设置于所述背光模组的出光侧，所述液晶显示模组包括沿第一方向依次层叠的第一偏光片、第一基板、液晶层、第二基板以及第二偏光片，所述第一方向为沿所述背光模组指向所述液晶显示模组的方向；所述第一偏光片的面积大于或等于所述第一基板的面积，且所述第一基板在所述第一偏光片所在平面的投影位于所述第一偏光片边缘围成的区域内；所述背光模组包括胶框和遮光胶，所述第一偏光片与所述胶框通过所述遮光胶粘接，且所述第一偏光片与所述遮光胶的接触面宽度大于0.55mm。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一偏光片的边缘与所述第一基板的边缘的距离大于或等于0.05mm，且小于或等于0.1mm。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一偏光片的边缘与所述显示面板对应边缘的距离为d1，同一位置处所述遮光胶靠近所述显示面板边缘的一侧与所述显示面板边缘的距离为d2，d1≥d2。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述遮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志勇，常伟，高国峰，毛林山，郭向茹，袁新艳，
申请(专利权)人：创维液晶器件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：