本发明专利技术属于带钢边缘毛刺处理设备技术领域，具体的说是一种带钢切边毛刺分步打磨装置，包括安装板、滚轮、支撑架、一号动力机构、二号动力机构、驱赶机构、拔拽机构和打磨机构；本发明专利技术通过一号电机带动驱赶机构和拔拽机构工作、二号电机带动打磨机构工作，驱赶机构将带钢侧壁边缘处向带钢上表面或下表面弯曲的毛刺驱赶向带钢侧壁的外侧，然后拔拽机构将驱赶机构驱赶后的毛刺进行拔拽清除，随后打磨机构对拔拽机构清除毛刺后残留的毛刺根部进行打磨，实现将带钢侧壁边缘上的毛刺除去，避免了因边缘毛刺而在带钢收卷时造成带钢收料不齐和容易产生镰刀弯等现象，进而提高了带钢剪切边缘的平整程度，进而提高了带钢边缘处的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种带钢切边毛刺分步打磨装置
[0001]本专利技术属于带钢边缘毛刺处理设备
，具体的说是一种带钢切边毛刺分步打磨装置。
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板；带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同；带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]带钢生产过程中需要剪切,剪切之后的带钢边缘处会出现毛刺,如果不去除毛刺就进行卷料，会出现卷料不齐、产生镰刀弯的问题；现有技术中针对毛刺处理的方式有很多，人工去毛刺、研磨去毛刺、化学去毛刺等，但是大多数的去毛刺存在无法清除干净或只能够实现对较小的毛刺进行清除，进而无法达到带钢边缘毛刺清除的工艺要求，而且在清理的过程中往往会对带钢表面造成划伤，进而对带钢的质量产生影响。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种带钢切边毛刺分步打磨装置。本专利技术主要用于解决现有中带钢剪切边缘毛刺清理不干净和在清理毛刺的过程中会对带钢表面造成划伤的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提供了一种带钢切边毛刺分步打磨装置，包括安装板、滚轮、支撑架、一号动力机构、二号动力机构、驱赶机构、拔拽机构和打磨机构；所述安装板上对称设置所述驱赶机构、所述拔拽机构和所述打磨机构；所述安装板上按所述带钢的流动方向依次设置所述驱赶机构、所述拔拽机构和所述打磨机构；对称设置的所述驱赶机构、所述拔拽机构和所述打磨机构之间均匀间隔设置所述支撑架；所述支撑架固定连接在所述安装板上；所述支撑架两侧立板上转动连接所述滚轮；所述驱赶机构用于将所述带钢侧壁边缘处弯向所述带钢上表面或下表面的毛刺驱赶成平行于所述带钢的上表面或下表面的毛刺；所述拔拽机构用于将所述驱赶机构驱赶后的毛刺进行拔出；所述打磨机构用于对所述拔拽机构拔出毛刺后的毛刺根部进行打磨；所述安装板上设置所述一号动力机构和二号动力机构；所述一号动力机构用于驱动所述驱赶机构和所述拔拽机构；所述一号动力机构包括一号电机、一号带轮、二号带轮、一号皮带和传动轴；对称设置的所述驱赶机构之间通过所述传动轴连接；所述一号电机依次通过所述一号带轮、所述一号皮带和二号带轮带动所述传动轴转动；所述二号动力机构包括二号电机、三号带轮、四号带轮、二号皮带、蜗杆和一号支撑座；所述二号电机依次通过所述三号带轮、所述二号皮带和所述四号带轮带动所述蜗杆转动；所述蜗杆转动连接在所述一号支撑座上；所述一号支撑座固定连接在所述安装板上；所述蜗杆与所述打磨机构连接。
[0006]工作时，同时启动一号电机和二号电机，一号电机依次通过一号带轮、一号皮带和
二号带轮带动传动轴转动，进而传动轴带动驱赶机构和拔拽机构工作，二号电机依次通过三号带轮、二号皮带和四号带轮带动蜗杆转动，进而蜗杆带动打磨机构工作，将剪切好的带钢依次穿过驱赶机构、拔拽机构和打磨机构，进而驱赶机构将带钢侧壁边缘处向带钢上表面或下表面弯曲的毛刺驱赶向带钢侧壁的外侧，然后拔拽机构将驱赶机构驱赶后的毛刺进行拔拽清除，随后打磨机构对拔拽机构清除毛刺后残留下来的毛刺根部进行打磨，进而实现将带钢侧壁边缘上的毛刺除去，进而避免了因边缘毛刺而在带钢收卷时造成带钢收料不齐、容易产生镰刀弯等，同时通过打磨机构对带钢边缘处进行打磨，进而清除了较小的毛刺，进而提高了带钢剪切边缘的平整程度，进而提高了带钢边缘处的质量；因为驱赶机构、拔拽机构和打磨机构为相互独立的机构，进而可以通过在安装板上增加相应的机构来增加处理后带钢的质量，进而提高打磨装置处理毛刺后的带钢边缘的质量，进而更好了避免因带钢边缘处平整度不高而造成的带钢收卷时收料不齐、容易产生镰刀弯等问题。
[0007]优选的，所述驱赶机构包括一号安装支座、一号转动轴、五号带轮、转动辊、刷毛、平键、弹簧和三号皮带；所述一号安装支座固定连接在所述安装板上；所述一号安装支座的立板上沿竖直方向设置两个所述一号转动轴；所述一号转动轴的两端均转动连接在所述一号安装支座上；所述一号转动轴的中部套设所述转动辊；所述一号转动轴外圆柱面上对应所述转动辊的位置处对称设置键槽；所述键槽内固定连接所述平键；所述转动辊对应所述平键位置处设置滑槽；所述转动辊的两端面上均设置有所述弹簧；所述弹簧套在所述一号转动轴上；所述弹簧的一端与所述一号安装支座接触；所述弹簧的另一端与所述所述转动辊接触；所述一号转动轴的悬空端固定连接所述五号带轮；两个所述五号带轮之间通过所述三号皮带传动；所述转动辊的外圆柱面上沿螺旋方向设置所述刷毛；所述刷毛固定连接在所述转动辊上；靠近所述安装板一侧的所述一号转动轴的另一端与所述传动轴连接。
[0008]工作时，传动轴带动靠近安装板一侧的一号转动轴转动，进而带动五号带轮转动，进而通过三号皮带带动另外一个一号转动轴转动，进而一号转动轴通过平键带动转动辊转动，进而带动转动辊上的刷毛转动，进而转动的毛刷将带钢侧壁边缘处向带钢上表面或下表面弯曲的毛刺驱赶向带钢侧壁的外侧，进而实现将原本弯曲的毛刺驱赶成较为笔直的毛刺；因为转动辊两侧设置有弹簧，并且转动辊可以在一号转动轴上沿轴向滑动，进而在刷毛驱动弯曲的毛刺变直时，在毛刺的阻力作用下刷毛带动转动辊挤压弹簧，进而增加了带钢边缘与转动辊上的刷毛接触的范围，进而降低了转动辊上刷毛的磨损，进而提高了驱赶机构的使用寿命；同时刷毛将弯曲的毛刺驱赶成较为笔直的毛刺时使得毛刺弯曲位置局部塑性变形量增大，发生塑性变形，进而使得毛刺弯曲位置局部硬化，进而使得毛刺容易断裂，进而为拔拽机构将毛刺去除做准备。
[0009]优选的，所述拔拽机构包括二号安装支座、二号转动轴、转动盘、齿状拔拽片、一号锥齿轮、二号锥齿轮、六号带轮、三号转动轴、二号支撑座和四号皮带；所述二号安装支座固定连接在所述安装板上；所述二号安装支座上竖直设置所述二号转动轴；所述二号转动轴的两端转动连接在所述二号安装支座上；所述二号转动轴的中部固定连接所述转动盘；所述转动盘的侧壁上倾斜设置凹槽；所述凹槽沿圆周方向均匀间隔设置；所述凹槽内设置有所述齿状拔拽片；所述齿状拔拽片的悬空端为V型齿状结构；所述二号转动轴靠近所述安装板的一端固定连接所述一号锥齿轮；所述安装坐上固定连接所述二号支撑座；所述二号支撑座上转动连接所述三号转动轴；所述三号转动轴的悬空端固定连接所述二号锥齿轮；所
述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合传动；所述三号转动轴的中部固定连接所述六号带轮；所述六号带轮与所述五号带轮通过所述四号皮带传动。
[0010]工作时，五号带轮通过四号皮带带动六号带轮转动，进而六号带轮带动三号转动轴转动，进而三号转动轴带动二号锥齿轮转动，进而带动一号锥齿轮转动，进而一号锥齿轮带动二号转动轴转动，进而带动转动盘转动，进而转动盘带动齿状拔拽片转动，转动的齿状拔拽片遇到毛刺时，毛刺从两齿峰间逐渐进入齿谷，进而实现将毛刺卡紧在两齿之间的齿壁上，因为旋转的齿状拔拽片具有切向力，进而使得毛刺断裂脱离带钢，进而实现进将毛刺的清除；因为齿状拔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢切边毛刺分步打磨装置，其特征在于：包括安装板(1)、滚轮(11)、支撑架(12)、一号动力机构(2)、二号动力机构(3)、驱赶机构(4)、拔拽机构(5)和打磨机构(6)；所述安装板(1)上对称设置所述驱赶机构(4)、所述拔拽机构(5)和所述打磨机构(6)；所述安装板(1)上按所述带钢的流动方向依次设置所述驱赶机构(4)、所述拔拽机构(5)和所述打磨机构(6)；对称设置的所述驱赶机构(4)、所述拔拽机构(5)和所述打磨机构(6)之间均匀间隔设置所述支撑架(12)；所述支撑架(12)固定连接在所述安装板(1)上；所述支撑架(12)两侧立板上转动连接所述滚轮(11)；所述驱赶机构(4)用于将所述带钢侧壁边缘处弯向所述带钢上表面或下表面的毛刺驱赶成平行于所述带钢的上表面或下表面的毛刺；所述拔拽机构(5)用于将所述驱赶机构(4)驱赶后的毛刺进行拔出；所述打磨机构(6)用于对所述拔拽机构(5)拔出毛刺后的毛刺根部进行打磨；所述安装板(1)上设置所述一号动力机构(2)和二号动力机构(3)；所述一号动力机构(2)用于驱动所述驱赶机构(4)和所述拔拽机构(5)；所述一号动力机构(2)包括一号电机(21)、一号带轮(22)、二号带轮(23)、一号皮带(24)和传动轴(25)；对称设置的所述驱赶机构(4)之间通过所述传动轴(25)连接；所述一号电机(21)依次通过所述一号带轮(22)、所述一号皮带(24)和二号带轮(23)带动所述传动轴(25)转动；所述二号动力机构(3)包括二号电机(31)、三号带轮(32)、四号带轮(33)、二号皮带(34)、蜗杆(35)和一号支撑座(36)；所述二号电机(31)依次通过所述三号带轮(32)、所述二号皮带(34)和所述四号带轮(33)带动所述蜗杆(35)转动；所述蜗杆(35)转动连接在所述一号支撑座(36)上；所述一号支撑座(36)固定连接在所述安装板(1)上；所述蜗杆(35)与所述打磨机构(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种带钢切边毛刺分步打磨装置，其特征在于：所述驱赶机构(4)包括一号安装支座(41)、一号转动轴(42)、五号带轮(43)、转动辊(44)、刷毛(45)、平键(46)、弹簧(47)和三号皮带(48)；所述一号安装支座(41)固定连接在所述安装板(1)上；所述一号安装支座(41)的立板上沿竖直方向设置两个所述一号转动轴(42)；所述一号转动轴(42)的两端均转动连接在所述一号安装支座(41)上；所述一号转动轴(42)的中部套设所述转动辊(44)；所述一号转动轴(42)外圆柱面上对应所述转动辊(44)的位置处对称设置键槽；所述键槽内固定连接所述平键(46)；所述转动辊(44)对应所述平键(46)位置处设置滑槽；所述转动辊(44)的两端面上均设置有所述弹簧(47)；所述弹簧(47)套在所述一号转动轴(42)上；所述弹簧(47)的一端与所述一号安装支座(41)接触；所述弹簧(47)的另一端与所述所述转动辊(44)接触；所述一号转动轴(42)的悬空端固定连接所述五号带轮(43)；两个所述五号带轮(43)之间通过所述三号皮带(48)传动；所述转动辊(44)的外圆柱面上沿螺旋方向设置所述刷毛(45)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚，
申请(专利权)人：孙亚，
类型：发明
国别省市：
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