一种塑料颗粒冷却振筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒冷却振筛，具体涉及冷却振筛领域，包括包括分离箱，所述分离箱内部设有隔离板，所述隔离板顶部和底部均设有连接板，所述连接板与分离箱箱体内壁固定连接，所述分离箱内部上下设置有两个振动机构，所述分离箱外部一侧上下设置有两个移动机构。本实用新型专利技术通过设置分离箱，当塑料颗粒进入分离箱时，振动电机与转动电机同时运作，使筛网可以在水平方向上快速移动并且同时在在垂直方向上震动，通过孔洞大小、数量不同的筛网，使塑料颗粒有层次的分离开来，实现了塑料颗粒在振筛过程中，筛选更加充分、筛网效率更高的效果。高的效果。高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒冷却振筛


[0001]本技术涉及冷却振筛
，更具体地说，本技术涉及一种塑料颗粒冷却振筛。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般的振筛都是将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。
[0003]但是在实际使用时，往往存在许多问题，如振筛分离塑料颗粒的过程中，分离效果并不充分，分离效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料颗粒冷却振筛，通过设置分离箱，当塑料颗粒进入分离箱时，振动电机与转动电机同时运作，使筛网可以在水平方向上快速移动并且同时在垂直方向上震动，通过孔洞大小、数量不同的筛网，使塑料颗粒有层次的分离开来，实现了塑料颗粒在振筛过程中，筛选更加充分、筛网效率更高的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述分离箱内部设有隔离板，所述隔离板顶部和底部均设有连接板，所述连接板与分离箱箱体内壁固定连接，所述分离箱内部上下设置有两个振动机构，所述分离箱外部一侧上下设置有两个移动机构；
[0006]所述振动机构包括振动电机，所述振动电机底部设有固定块，所述固定块一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有套筒，所述套筒与固定块通过伸缩杆固定连接，所述套筒贯穿分离箱内壁并延伸至箱体外部，所述固定块另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿隔离板内壁并延伸至隔离板一侧，所述滑杆一侧固定连接有筛网；
[0007]所述移动机构包括转动电机，所述转动电机底部设有底座，所述底座与分离箱箱体固定连接，所述转动电机外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部与底座固定连接，所述转动电机一侧设有固定杆，所述固定杆底部与底座固定连接，所述固定杆顶部贯穿设有圆孔，所述转动电机输出端固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮顶部设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮一侧固定连接有曲轴，所述曲轴一端设有矩形块，所述矩形块上贯穿设有矩形孔，所述曲轴一端通过矩形孔在矩形块中移动，所述矩形块一侧设有第一移动杆，所述第一移动杆通过圆孔与固定杆连接，所述矩形块另一侧设有第二移动杆，所述第二移动杆一端穿过分离箱箱体并延伸至箱体内部与筛网连接；
[0008]两个所述筛网设置的孔洞密度不同，处于箱体内部上方的筛网孔洞密度较小，处于箱体内部下方的筛网孔洞密度较大。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述分离箱底部四角位置均设置有支撑柱，所述支撑柱底部设有缓冲箱，所述缓冲箱底部固定连接有底板，所述支撑柱贯穿缓冲箱顶部并延伸至缓冲箱内部，所述支撑柱底部固定连接有支撑板，所述支撑板处于缓冲箱内部，所述支撑板底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与缓冲箱固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述缓冲箱顶部设有入料管，所述入料管顶部固定连接有喇叭管。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述入料管外部设有冷却管。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述冷却管底部设有进水口，所述冷却管顶部设有出水口。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述缓冲箱靠近移动机构的一侧设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管处于移动机构的顶部，所述第二出料管处于两个所述移动机构之间，所述缓冲箱底部中间位置开设有第三出料管。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管上均设置有控制阀。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置分离箱，当塑料颗粒进入分离箱时，振动电机与转动电机同时运作，使筛网可以在水平方向上快速移动与在垂直方向上震动，并且通过孔洞大小数量不同的筛网，使塑料颗粒有层次的分离开来，与现有技术相比，实现了塑料颗粒在振筛过程中，筛选更加充分、筛网效率更高的效果；
[0017]2、通过设置缓冲弹簧，当分离箱开始分离塑料颗粒时，缓冲弹簧可以通过收缩来吸收分离箱振动产生的动能，与现有技术相比，实现了可以缓冲减震更稳定的效果；
[0018]3、通过设置冷却管，冷却管中的冷却液流动反向与入料管中塑料颗粒流动方向相反，与现有技术相比，实现了快速冷却塑料颗粒的效果；
[0019]4、设置的第一出料管、第二出料管、第三出料管可以分别出料较大的塑料颗粒，目标大小的塑料颗粒与较小的塑料颗粒，并且可以通过控制阀来控制，与现有技术相比，实现了快速收集塑料颗粒并且分类的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0021]图2为本技术的A处结构示意图。
[0022]图3为本技术的移动结构俯视图。
[0023]附图标记为：1分离箱、2隔离板、3连接板、4振动电机、5固定块、6 伸缩杆、7套筒、8滑杆、9筛网、10转动电机、11底座、12支撑杆、13固定杆、14圆孔、15第一伞齿轮、16第二伞齿轮、17曲轴、18矩形块、19矩形孔、20第一移动杆、21第二移动杆、22支撑柱、23缓冲箱、24底板、25 支撑板、26缓冲弹簧、27入料管、28喇叭管、29冷却管、30进水口、31出水口、32第一出料管、33第二出料管、34第三出料管、35控制阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1-3所示的所述分离箱1内部设有隔离板2，所述隔离板2顶部和底部均设有连接板3，所述连接板3与分离箱1箱体内壁固定连接，所述分离箱1内部上下设置有两个振动机构，所述分离箱1外部一侧上下设置有两个移动机构；
[0026]所述振动机构包括振动电机4，所述振动电机4底部设有固定块5，所述固定块5一侧设有伸缩杆6，所述伸缩杆6一侧设有套筒7，所述套筒7与固定块5通过伸缩杆6固定连接，所述套筒7贯穿分离箱1内壁并延伸至箱体外部，所述固定块5另一侧固定连接有滑杆8，所述滑杆8一端贯穿隔离板2 内壁并延伸至隔离板2一侧，所述滑杆8一侧固定连接有筛网9；
[0027]所述移动机构包括转动电机10，所述转动电机10底部设有底座11，所述底座11与分离箱1箱体固定连接，所述转动电机10外壁固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12底部与底座11固定连接，所述转动电机10一侧设有固定杆13，所述固定杆13底部与底座11固定连接，所述固定杆13顶部贯穿设有圆孔14，所述转动电机10输出端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒冷却振筛，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)内部设有隔离板(2)，所述隔离板(2)顶部和底部均设有连接板(3)，所述连接板(3)与分离箱(1)箱体内壁固定连接，所述分离箱(1)内部上下设置有两个振动机构，所述分离箱(1)外部一侧上下设置有两个移动机构；所述振动机构包括振动电机(4)，所述振动电机(4)底部设有固定块(5)，所述固定块(5)一侧设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)一侧设有套筒(7)，所述套筒(7)与固定块(5)通过伸缩杆(6)固定连接，所述套筒(7)贯穿分离箱(1)内壁并延伸至箱体外部，所述固定块(5)另一侧固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端贯穿隔离板(2)内壁并延伸至隔离板(2)一侧，所述滑杆(8)一侧固定连接有筛网(9)；所述移动机构包括转动电机(10)，所述转动电机(10)底部设有底座(11)，所述底座(11)与分离箱(1)箱体固定连接，所述转动电机(10)外壁固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底部与底座(11)固定连接，所述转动电机(10)一侧设有固定杆(13)，所述固定杆(13)底部与底座(11)固定连接，所述固定杆(13)顶部贯穿设有圆孔(14)，所述转动电机(10)输出端固定连接第一伞齿轮(15)，所述第一伞齿轮(15)顶部设有第二伞齿轮(16)，所述第一伞齿轮(15)与第二伞齿轮(16)啮合，所述第二伞齿轮(16)一侧固定连接有曲轴(17)，所述曲轴(17)一端设有矩形块(18)，所述矩形块(18)上贯穿设有矩形孔(19)，所述矩形块(18)一侧设有第一移动杆(20)，所述第一移动杆(20)通过圆孔(14)与固定杆(13)连接，所述矩形块(18)另一侧设有第二移动杆(21)，所述第二移...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡壮林，叶进华，
申请(专利权)人：江西富上美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：