一种皮鞋生产剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮鞋生产剪裁装置，包括基座，所述基座的一侧内壁上通过转轴转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠的一端焊接有右旋丝杠，且左旋丝杠的另一端焊接有第一手轮，所述左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有移动架，所述移动架的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆。该皮鞋生产剪裁装置，通过第一压板、压条和第二压板的相互配合，可以将皮鞋皮革压紧，保证皮鞋皮革水平平铺在基座上，并在相向或者相反移动的两个移动架，可以将皮鞋皮革拉拽平，保证后续裁切的精度，避免皮鞋皮革褶皱造成裁剪精度差，影响皮鞋后续成型质量的问题。影响皮鞋后续成型质量的问题。影响皮鞋后续成型质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产剪裁装置


[0001]本技术涉及皮鞋
，具体为一种皮鞋生产剪裁装置。

技术介绍

[0002]皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。
[0003]然而，现有的皮鞋在生产过程中需要通过剪裁装置进行剪裁，现有的皮鞋生产剪裁装置难以将皮鞋皮革拉平，进而容易出现皮鞋皮革褶皱影响后续剪裁的精度，皮鞋成型质量差，另外，现有的皮鞋生产剪裁装置难以保证皮鞋皮革剪裁处位置的稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮鞋生产剪裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的皮鞋生产剪裁装置容易出现皮鞋皮革褶皱影响后续剪裁的精度，皮鞋成型质量差和难以保证皮鞋皮革剪裁处位置的稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮鞋生产剪裁装置，包括基座，所述基座的一侧内壁上通过转轴转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠的一端焊接有右旋丝杠，且左旋丝杠的另一端焊接有第一手轮，所述左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有移动架，所述移动架的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端焊接有第一压板，所述第一压板的顶部焊接有压条，所述螺杆的顶端焊接有第二手轮，所述移动架的内部底部靠近第一压板的正下方位置处焊接有第二压板，所述基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接有顶板，所述顶板的底部嵌入有弹力绳，所述弹力绳的底端通过螺栓固定连接有把手，所述把手的底部通过螺栓固定连接有把手座，所述把手座的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有圆环，所述圆环的底部嵌入有滚珠，所述把手座的底部中央位置处通过螺栓固定连接有剪裁刀，所述基座的底部嵌入有底座。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮鞋生产剪裁装置，通过第一压板、压条和第二压板的相互配合，可以将皮鞋皮革压紧，保证皮鞋皮革水平平铺在基座上，并在相向或者相反移动的两个移动架，可以将皮鞋皮革拉拽平，保证后续裁切的精度，避免皮鞋皮革褶皱造成裁剪精度差，影响皮鞋后续成型质量的问题，另外，通过圆环在剪裁刀与皮鞋皮革的接触前可以率先将避免皮鞋皮革压紧，保证皮鞋皮革剪裁处位置的稳定，进一步的保证剪裁的精度。
附图说明
[0007]图1为本技术正视图；
[0008]图2为本技术俯视图；
[0009]图3为本技术移动架侧视图；
[0010]图4为本技术第一压板外部结构示意图。
[0011]图中：1、基座；2、左旋丝杠；3、右旋丝杠；4、第一手轮；5、螺杆螺母座；6、移动架；7、螺杆；8、第一压板；9、压条；10、第二手轮；11、支撑柱；12、顶板；13、弹力绳；14、把手；15、把手座；16、弹簧；17、圆环；18、滚珠；19、剪裁刀；20、底座；21、第二压板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种皮鞋生产剪裁装置，包括基座1，基座1的一侧内壁上通过转轴转动连接有左旋丝杠2，左旋丝杠2的一端焊接有右旋丝杠3，且左旋丝杠2的另一端焊接有第一手轮4，左旋丝杠2和右旋丝杠3的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座5，螺杆螺母座5的顶部通过螺栓固定连接有移动架6，移动架6的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆7，螺杆7的底端焊接有第一压板8，第一压板8的顶部焊接有压条9，螺杆7的顶端焊接有第二手轮10，移动架6的内部底部靠近第一压板8的正下方位置处焊接有第二压板21，基座1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑柱11，支撑柱11的一端焊接有顶板12，顶板12的底部嵌入有弹力绳13，弹力绳13的底端通过螺栓固定连接有把手14，把手14的底部通过螺栓固定连接有把手座15，把手座15的底部焊接有弹簧16，弹簧16的底端焊接有圆环17，圆环17的底部嵌入有滚珠18，把手座15的底部中央位置处通过螺栓固定连接有剪裁刀19，基座1的底部嵌入有底座20。
[0014]本技术中：基座1的顶部靠近移动架66的下方位置处开设有滑槽；保证移动架6可以在基座1上移动。
[0015]本技术中：支撑柱11的横截面为L形结构，剪裁刀19的横截面为三角形结构；便于对顶板12进行支撑和便于对皮鞋皮革进行裁剪。
[0016]本技术中：底座20共设置有四个，且四个底座20对称设置在基座1的底部；保证基座1支撑的稳定性。
[0017]本技术中：左旋丝杠2和右旋丝杠3的螺纹旋向相反；保证两个螺杆螺母座5相向或者相反移动。
[0018]本技术中：弹簧16共设置有八个，且八个弹簧16对称设置在把手座15与圆环17之间；保证圆环17受力移动的稳定。
[0019]工作原理：将基座1通过底座20放置在水平的地面或者桌面上，将皮鞋皮革放置在基座1上，并将皮鞋皮革穿过基座1上的两个移动架6，通过螺杆7与移动架6的旋合连接，转动第二手轮10，第二手轮10通过螺杆7带动第一压板8向下移动，第一压板8和第二压板21将皮鞋皮革压紧固定，完成皮鞋皮革两侧压紧后，转动第一手轮4，第一手轮4通过左旋丝杠2带动右旋丝杠3转动，通过左旋丝杠2和右旋丝杠3均与螺杆螺母座5的旋合连接，两个螺杆螺母座5带动移动架6移动，进而将皮鞋皮革拉拽平，保证后续裁切的精度，避免皮鞋皮革褶皱造成裁剪精度差，影响皮鞋后续成型质量的问题，当需要进行剪裁时，握住把手座15，将
剪裁刀19向下压，圆环17受到挤压后向上移动，弹簧16受力压缩，剪裁刀19与皮鞋皮革接触，通过剪裁刀19与皮鞋皮革的接触实现剪裁。
[0020]综上所述：该皮鞋生产剪裁装置，通过第一压板8、压条9和第二压板21的相互配合，可以将皮鞋皮革压紧，保证皮鞋皮革水平平铺在基座1上，并在相向或者相反移动的两个移动架6，可以将皮鞋皮革拉拽平，保证后续裁切的精度，避免皮鞋皮革褶皱造成裁剪精度差，影响皮鞋后续成型质量的问题，另外，通过圆环17在剪裁刀19与皮鞋皮革的接触前可以率先将避免皮鞋皮革压紧，保证皮鞋皮革剪裁处位置的稳定，进一步的保证剪裁的精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产剪裁装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的一侧内壁上通过转轴转动连接有左旋丝杠（2），所述左旋丝杠（2）的一端焊接有右旋丝杠（3），且左旋丝杠（2）的另一端焊接有第一手轮（4），所述左旋丝杠（2）和右旋丝杠（3）的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座（5），所述螺杆螺母座（5）的顶部通过螺栓固定连接有移动架（6），所述移动架（6）的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的底端焊接有第一压板（8），所述第一压板（8）的顶部焊接有压条（9），所述螺杆（7）的顶端焊接有第二手轮（10），所述移动架（6）的内部底部靠近第一压板（8）的正下方位置处焊接有第二压板（21），所述基座（1）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的一端焊接有顶板（12），所述顶板（12）的底部嵌入有弹力绳（13），所述弹力绳（13）的底端通过螺栓固定连接有把手（14），所述把手（14）的底部通过螺栓固定连接有把手座（15），所述把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗万强，
申请(专利权)人：温州励宏鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：