一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置，包括智能卡本体和四个两两对称的固定柱，位于同一侧的两个所述固定柱相互靠近的一侧转动连接有同一个转动辊，两个所述转动辊的外壁套设有同一个传送带，所述传送带的外壁固定连接有多个放置箱，其中一个所述固定柱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定柱并与转动辊固定连接，它还公开了使用方法。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术结构简单，通过固定组件实现对智能卡本体的固定，固定好的智能卡本体在移动至铣刀下方时，关闭第一电机，开始铣槽过程，铣槽完成后再启动第一电机，并且通过挡板与按钮的接触与挤压，解除对智能卡本体的制动，实现收集过程，操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及智能卡生产领域，特别是一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]智能卡是内嵌有微芯片的塑料卡的通称。一些智能卡包含一个微电子芯片，智能卡需要通过读写器进行数据交互。智能卡配备有CPU、RAM和I/O，可自行处理数量较多的数据而不会干扰到主机CPU的工作。智能卡还可过滤错误的数据，以减轻主机CPU的负担。适应于端口数目较多且通信速度需求较快的场合。卡内的集成电路包括中央处理器CPU、可编程只读存储器EEPROM、随机存储器RAM和固化在只读存储器ROM中的卡内操作系统COS。卡中数据分为外部读取和内部处理部分。
[0003]在生产智能卡的过程中需要对智能卡上的指定位置进行铣槽，以便在铣出的槽中封装芯片，而现有的铣槽装置存在以下缺陷：1、智能卡在传送的过程中是直接放置在传送带上，不便于铣刀对智能卡进行铣槽操作；2、智能卡在传送到铣刀下方时，需要再次利夹紧装置对智能卡进行夹持再进行铣槽操作，不仅增加了一道工序，而且也增加了工人的工作量；3、在智能卡铣槽完成后，需要对智能卡进行收集，需要大量的工人对其进行收集，不仅耗时耗力，而且效率不高，降低了生产效率，所以我们提出一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置及其使用方法，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置及其使用方法。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置，包括智能卡本体和四个两两对称的固定柱，位于同一侧的两个所述固定柱相互靠近的一侧转动连接有同一个转动辊，两个所述转动辊的外壁套设有同一个传送带，所述传送带的外壁固定连接有多个放置箱，其中一个所述固定柱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定柱并与转动辊固定连接，所述放置箱的内部设置有用于固定智能卡本体的固定组件，所述传送带的两侧均设置有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定连接有给智能卡本体铣槽的铣槽组件，所述传送带的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有用于收集智能卡本体的收集组件。
[0006]所述固定组件包括滑动连接在放置箱的两侧内壁的两个滑动板，两个所述滑动板相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个连接板，所述连接板的底部固定连接有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧的底部与放置箱的底部内壁固定连接，所述连接板的顶部固定连接有四个两两对称的第二固定板，位于同一侧的两个第二固定板相互靠近的一侧固定连接有同一个第三转轴，所述放置箱的两侧内壁固定连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴的外壁均转动连接有L型板，两个所述L型板的底部均开设有第二通孔，两个所述第三转轴分
别贯穿两个第二通孔，所述放置箱的顶部开设有对称设置的两个第一通孔，所述L型板的顶部贯穿第一通孔并延伸至放置箱的外部，两个L型板相互靠近的一侧顶部均固定连接有压板，所述连接板的顶部固定连接有第二连接杆，所述放置箱的两侧内壁固定连接有同一个第一固定板，所述第二连接杆的顶部贯穿第一固定板并固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部贯穿放置箱并延伸至放置箱的外部，所述固定底座的底部固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的底部均与第一固定板的顶部固定连接，所述智能卡本体设置在固定底座的顶部，所述压板的底部与智能卡本体的顶部相抵触。
[0007]所述固定组件还包括固定连接在放置箱的两侧内壁的第一转轴，所述第一转轴的外壁转动连接有转板，所述转板的顶部转动连接有第一连接杆，所述转板的底部转动连接有第二推板，所述第二推板的一端固定连接有卡块，其中一个滑动板靠近第一转轴的一侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块的一端延伸至卡槽内并与卡槽相抵触，所述第一连接杆的一端固定连接有按钮，所述按钮的一端贯穿放置箱并延伸至放置箱的外部，所述放置箱的底部内壁固定连接有第一推板，所述第一推板的一侧顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与转板的一侧底部固定连接。
[0008]所述铣槽组件包括固定连接在顶板顶部的第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆贯穿顶板并固定连接有固定箱，所述固定箱的一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定箱并固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有铣刀。
[0009]所述收集组件包括固定连接在收集箱的底部内壁的隔板，所述收集箱的顶部内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆贯穿收集箱并固定连接有挡板，所述收集箱的顶部开设有接料口。
[0010]所述滑动板的两侧均固定连接有滑块，所述放置箱的两侧内壁均固定连接有与滑块相适配的滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接。
[0011]所述固定底座的两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块位于放置箱的内部。
[0012]所述按钮的顶部和底部均固定连接有第二限位块，所述第二限位块位于放置箱的内部。
[0013]一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置的使用方法，它包括以下步骤：
[0014]S1、智能卡本体的固定：将智能卡本体放置在固定底座下，并用手竖直向下按压智能卡本体，智能卡本体带动固定底座竖直向下移动，固定底座带动第二连接杆竖直向下移动并挤压第一弹簧，第二连接杆带动连接板竖直向下移动，连接板带动滑动板和第二固定板竖直向下移动，第二固定板带动第三转轴竖直向下移动，第三转轴带动L型板转动，两个L型板相互靠近并带动两个压板的底部与智能卡本体的顶部相接触，压板压紧智能卡本体，滑动板逐渐竖直向下移动，直至卡块与卡槽卡合，实现对智能卡本体的固定；
[0015]S2、智能卡本体的传送：启动第一电机，第一电机的输出轴带动转动辊转动，转动辊带动传送带转动，传送带带动放置箱向前传送，当传送带位于铣刀的底部时，关闭第一电机；
[0016]S3、智能卡本体的铣槽：启动第一电动推杆和第二电机，第二电机带动转杆转动，转杆带动铣刀转动，第一电动推杆的活塞杆带动固定箱竖直下降，直至铣刀与智能卡本体接触实现铣槽过程；
[0017]S4、智能卡本体的收集，具体包括以下步骤：
[0018]S41、挡板与按钮的一侧相接触并挤压按钮，按钮推动第一连接杆，第一连接杆带动转板绕第一转轴转动，转板挤压第二弹簧并带动第二推板向靠近第一推板的方向移动，第二推板带动卡块向靠近第一推板的方向移动，并与卡槽脱离，解除对滑动板的制动；
[0019]S42、滑动板在第三弹簧的弹力作用下竖直向下移动，滑动板带动连接板竖直向下移动，连接板带动第二固定板竖直向下移动，第二固定板带动第三转轴竖直向下移动，第三转轴带动L型板转动，L型板带动压板转动，解除对智能卡本体的制动，此时连接板带动第二连接杆竖直向下移动，第二连接杆推动固定底座竖直向下移动，固定底座在第一弹簧的弹力作用下竖直向下移动并推动智能卡本体竖直向下移动，智能卡本体通过接料口掉落至收集箱的内部，完成对智能卡本体的收集；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置，包括智能卡本体(11)和四个两两对称的固定柱(1)，其特征在于：位于同一侧的两个所述固定柱(1)相互靠近的一侧转动连接有同一个转动辊(2)，两个所述转动辊(2)的外壁套设有同一个传送带(6)，所述传送带(6)的外壁固定连接有多个放置箱(3)，其中一个所述固定柱(1)的一侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿固定柱(1)并与转动辊(2)固定连接，所述放置箱(3)的内部设置有用于固定智能卡本体(11)的固定组件，所述传送带(6)的两侧均设置有侧板(5)，两个所述侧板(5)相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个顶板(15)，所述顶板(15)的底部固定连接有给智能卡本体(11)铣槽的铣槽组件，所述传送带(6)的下方设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的内部设置有用于收集智能卡本体(11)的收集组件。2.根据权利要求1所述的一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置，其特征在于：所述固定组件包括滑动连接在放置箱(3)的两侧内壁的两个滑动板(35)，两个所述滑动板(35)相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个连接板(36)，所述连接板(36)的底部固定连接有多个第三弹簧(38)，多个所述第三弹簧(38)的底部与放置箱(3)的底部内壁固定连接，所述连接板(36)的顶部固定连接有四个两两对称的第二固定板(39)，位于同一侧的两个第二固定板(39)相互靠近的一侧固定连接有同一个第三转轴(37)，所述放置箱(3)的两侧内壁固定连接有两个第二转轴(34)，两个所述第二转轴(34)的外壁均转动连接有L型板(12)，两个所述L型板(12)的底部均开设有第二通孔(41)，两个所述第三转轴(37)分别贯穿两个第二通孔(41)，所述放置箱(3)的顶部开设有对称设置的两个第一通孔(22)，所述L型板(12)的顶部贯穿第一通孔(22)并延伸至放置箱(3)的外部，两个L型板(12)相互靠近的一侧顶部均固定连接有压板(23)，所述连接板(36)的顶部固定连接有第二连接杆(40)，所述放置箱(3)的两侧内壁固定连接有同一个第一固定板(26)，所述第二连接杆(40)的顶部贯穿第一固定板(26)并固定连接有固定底座(10)，所述固定底座(10)的顶部贯穿放置箱(3)并延伸至放置箱(3)的外部，所述固定底座(10)的底部固定连接有多个第一弹簧(25)，多个所述第一弹簧(25)的底部均与第一固定板(26)的顶部固定连接，所述智能卡本体(11)设置在固定底座(10)的顶部，所述压板(23)的底部与智能卡本体(11)的顶部相抵触。3.根据权利要求1所述的一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置，其特征在于：所述固定组件还包括固定连接在放置箱(3)的两侧内壁的第一转轴(32)，所述第一转轴(32)的外壁转动连接有转板(28)，所述转板(28)的顶部转动连接有第一连接杆(29)，所述转板(28)的底部转动连接有第二推板(33)，所述第二推板(33)的一端固定连接有卡块(43)，其中一个滑动板(35)靠近第一转轴(32)的一侧开设有与卡块(43)相适配的卡槽(42)，所述卡块(43)的一端延伸至卡槽(42)内并与卡槽(42)相抵触，所述第一连接杆(29)的一端固定连接有按钮(4)，所述按钮(4)的一端贯穿放置箱(3)并延伸至放置箱(3)的外部，所述放置箱(3)的底部内壁固定连接有第一推板(30)，所述第一推板(30)的一侧顶部固定连接有第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)的一端与转板(28)的一侧底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置，其特征在于：所述铣槽组件包括固定连接在顶板(15)顶部的第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的活塞杆贯穿顶板(15)并固定连接有固定箱(18)，所述固定箱(18)的一侧内壁固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴贯穿固定箱(18)并固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的一端固定连接有铣刀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于智能卡生产的自动化铣槽装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子豪，
申请(专利权)人：靖州鑫兴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：