本实用新型专利技术公开了石油钻机的起升装置，包括一号支架，所述一号支架顶部固定连接有顶板，所述顶板上表面安装有减速电机，所述减速电机一侧焊接有二号支架，所述二号支架内侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊表面设有钢丝绳，所述收卷辊下方开设有一字孔，所述一字孔顶口安装有导向机构，所述一字孔下方安装有配重块，所述配重块两端均开设有安装槽，所述安装槽内侧转动连接有滚轮，所述配重块两侧均安装有定位槽，所述定位槽内壁安装有滑轨，所述滑轨一侧焊接有导向杆，本实用新型专利技术避可免钢丝绳在收卷辊上出现松散的现象，从而使钢丝绳可以正常的收放，同时使起升装置运行更加稳定，避免导致钻杆连接处断裂。免导致钻杆连接处断裂。免导致钻杆连接处断裂。
【技术实现步骤摘要】
石油钻机的起升装置
[0001]本技术涉及石油勘探
，具体为石油钻机的起升装置。
技术介绍
[0002]石油勘探是指为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件，综合评价含油气远景，确定油气聚集的有利地区，找到储油气的圈闭，并探明油气田面积，搞清油气层情况和产出能力的过程。
[0003]在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。
[0004]但是，现有的石油钻机的起升装置主要存在以下缺点：
[0005]1、现有的石油钻机的起升装置在收卷钢丝绳时，由于钢丝绳没有导向机构，从而使钢丝绳集中绕卷在收卷辊的中间部位，让钢丝绳绕卷到一定厚度时，容易在收卷辊上出现松散的现象，从而会影响到钢丝绳的正常收放。
[0006]2、现有的石油钻机的起升装置结构不稳定，容易导致钻杆连接处断裂。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供石油钻机的起升装置，以解决上述
技术介绍
中现有的石油钻机的起升装置在收卷钢丝绳时，由于钢丝绳没有导向机构，从而使钢丝绳集中绕卷在收卷辊的中间部位，让钢丝绳绕卷到一定厚度时，容易在收卷辊上出现松散的现象，从而会影响到钢丝绳的正常收放；现有的石油钻机的起升装置结构不稳定，容易导致钻杆连接处断裂的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石油钻机的起升装置，包括一号支架，所述一号支架顶部固定连接有顶板，所述顶板上表面安装有减速电机，所述减速电机一侧焊接有二号支架，所述二号支架内侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊表面设有钢丝绳，所述收卷辊下方开设有一字孔，所述一字孔顶口安装有导向机构，所述一字孔下方安装有配重块，所述配重块两端均开设有安装槽，所述安装槽内侧转动连接有滚轮，所述配重块两侧均安装有定位槽，所述定位槽内壁安装有滑轨，所述滑轨一侧焊接有导向杆。
[0009]优选的，所述减速电机的动力输出端转动连接有传动轴，所述传动轴通过联轴器与收卷辊相连接，可驱动收卷辊转动。
[0010]优选的，所述导向机构包括直线滑台、三号支架、导向辊和环形凹槽。
[0011]优选的，所述直线滑台一侧固定连接有三号支架，所述三号支架内侧对称转动连接有导向辊，所述导向辊外壁中部开设有环形凹槽，通过直线滑台外接控制装置驱动三号支架做左右直线往复运动，并通过钢丝绳从两个导向辊之间穿过，而且钢丝绳与环形凹槽相衔接，对钢丝绳起到限位的作用，并通过钢丝绳与环形凹槽内壁贴合，通过钢丝绳移动从而带动导向辊转动，对钢丝绳起到导向的作用。
[0012]优选的，所述钢丝绳一端与配重块上表面相衔接，所述滚轮凸出于配重块端部，所述配重块下表面固定连接有安装座，通过安装座下方安装钻杆，同时安装槽的长度大于单节钻杆的长度，通过配重块的升降可安装单节钻杆。
[0013]优选的，所述滚轮与滑轨相衔接，所述导向杆贯穿配重块，对配重块的移动起到导向的作用。
[0014]本技术提供了石油钻机的起升装置，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过减速电机接通电源后驱动收卷辊转动，同时钢丝绳从一字孔处穿过，通过导向机构安装在收卷辊的正下方，且导向机构位于一字孔的顶口处，并通过钢丝绳从导向机构内侧穿过，通过导向机构带动钢丝绳做左右往复运动，从而使钢丝绳均匀的绕卷在收卷辊的表面，避免钢丝绳在收卷辊上出现松散的现象，从而使钢丝绳可以正常的收放。
[0016](2)本技术通过配重块的两端延伸至定位槽内侧，同时定位槽内侧的导向杆贯穿配重块，并通过配重块端部的滚轮与安装在定位槽内壁的滑轨相衔接，可降低配重块移动时的阻力，同时起到很好的导向作用，可以使配重块在移动时更加稳定，避免导致钻杆连接处断裂。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的导向机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的定位槽剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的配重块端部结构示意图。
[0021]图中：1、一号支架；101、顶板；2、减速电机；201、传动轴；202、二号支架；203、收卷辊；204、钢丝绳；205、一字孔；3、导向机构；301、直线滑台；302、三号支架；303、导向辊；304、环形凹槽；4、配重块；401、安装槽；402、滚轮；403、安装座；5、定位槽；501、滑轨；502、导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：石油钻机的起升装置，包括一号支架1，所述一号支架1顶部固定连接有顶板101，所述顶板101上表面安装有减速电机2，所述减速电机2一侧焊接有二号支架202，所述二号支架202内侧转动连接有收卷辊203，所述收卷辊203表面设有钢丝绳204，所述收卷辊203下方开设有一字孔205，所述一字孔205顶口安装有导向机构 3，所述一字孔205下方安装有配重块4，所述配重块4两端均开设有安装槽 401，所述安装槽401内侧转动连接有滚轮402，所述配重块4两侧均安装有定位槽5，所述定位槽5内壁安装有滑轨501，所述滑轨501一侧焊接有导向杆502。
[0024]通过减速电机2接通电源后驱动收卷辊203转动，同时钢丝绳204从一字孔205处穿过，通过导向机构3安装在收卷辊203的正下方，且导向机构3 位于一字孔205的顶口处，并通过钢丝绳204从导向机构3内侧穿过，通过导向机构3带动钢丝绳204做左右往复运动，从
而使钢丝绳204均匀的绕卷在收卷辊203的表面，避免钢丝绳204在收卷辊203上出现松散的现象，从而使钢丝绳204可以正常的收放，通过配重块4的两端延伸至定位槽5内侧，同时定位槽5内侧的导向杆502贯穿配重块4，并通过配重块4端部的滚轮 402与安装在定位槽5内壁的滑轨501相衔接，可降低配重块4移动时的阻力，同时起到很好的导向作用，可以使配重块4在移动时更加稳定，避免导致钻杆连接处断裂。
[0025]所述减速电机2的动力输出端转动连接有传动轴201，所述传动轴201通过联轴器与收卷辊203相连接，可驱动收卷辊203转动。
[0026]所述导向机构3包括直线滑台301、三号支架302、导向辊303和环形凹槽304。
[0027]所述直线滑台301一侧固定连接有三号支架302，所述三号支架302内侧对称转动连接有导向辊303，所述导向辊303外壁中部开设有环形凹槽304，通过直线滑台301外接控制装置驱动三号支架302做左右直线往复运动，并通过钢丝绳204从两个导向辊303之间穿过，而且钢丝绳204与环形凹槽304 相衔接，对钢丝绳204起到限位的作用，并通过钢丝绳2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石油钻机的起升装置，其特征在于：包括一号支架(1)，所述一号支架(1)顶部固定连接有顶板(101)，所述顶板(101)上表面安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)一侧焊接有二号支架(202)，所述二号支架(202)内侧转动连接有收卷辊(203)，所述收卷辊(203)表面设有钢丝绳(204)，所述收卷辊(203)下方开设有一字孔(205)，所述一字孔(205)顶口安装有导向机构(3)，所述一字孔(205)下方安装有配重块(4)，所述配重块(4)两端均开设有安装槽(401)，所述安装槽(401)内侧转动连接有滚轮(402)，所述配重块(4)两侧均安装有定位槽(5)，所述定位槽(5)内壁安装有滑轨(501)，所述滑轨(501)一侧焊接有导向杆(502)。2.根据权利要求1所述的石油钻机的起升装置，其特征在于：所述减速电机(2)的动力输出端转动连接有传动轴(201)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德生，单平韬，
申请(专利权)人：高邮莱宝仕石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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