一种化学消光金属遮光片制造技术

本发明专利技术公开一种化学消光金属遮光片，包括由金属材料制成的遮光本体，其包括相平行的第一表面和第二表面，及连接在所述第一表面与所述第二表面之间的内环面、边缘表面；所述内环面为通过化学蚀刻形成的圆弧角结构，所述内环面任意位置的切线与所述遮光本体光轴的夹角θ均满足10

【技术实现步骤摘要】
一种化学消光金属遮光片


[0001]本专利技术涉及光学镜头
，特别是指一种化学消光金属遮光片。

技术介绍

[0002]光学遮光片材料当前市场主流是采用PET及PI片材，主要优点是易成型，表面做碳层处理后反射率相对原材有所降低，而缺点是：
①
因本身两种材质均为柔性塑胶材质，在冲压过程中受到外部压力切断挤压成型，在实际使用中会有应力释放，导致冲压孔径变形，表面面型改变导致摄像镜头成像不良，有杂光产生或解像力变差等问题；
②
冲压每台设备需要配置1-5套模具，冲压高精度产品模具损耗较大，模具维修人员技术要求较高，因此造成人力需求及开模需求量大成本较高；
③
冲压产品内孔倒角角度有局限并且不稳定不均匀，不利于光线的折射，导致杂光成像到照片中。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种化学消光金属遮光片，机械强度好、易成型，环测不易变形，应用在镜头中可降低眩光、提高成像品质。
[0004]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种化学消光金属遮光片，包括由金属材料制成的遮光本体，其包括相平行的第一表面和第二表面，及连接在所述第一表面与所述第二表面之间的内环面、边缘表面；所述内环面为通过化学蚀刻形成的圆弧角结构，所述内环面任意位置的切线与所述遮光本体光轴的夹角θ均满足10
°
≤θ≤80
°
，且所述内环面的表面进行化学消光处理。
[0005]所述遮光本体是由SUS不锈钢制成。
[0006]所述边缘表面为方形或圆形。
[0007]所述边缘表面为圆形时，所述遮光本体的内径D1满足0.4mm≤D1≤48mm、外径D2满足1.5mm≤D2≤55mm，且D2＞D1。
[0008]所述遮光本体的内径D1、外径D2还满足0.15mm≤（D2-D1）/2≤3mm。
[0009]所述内环面的圆弧角结构的尖角厚度T满足0.5μm≤T≤5μm。
[0010]所述遮光本体的厚度H满足0.01mm≤H≤0.1mm。
[0011]所述遮光本体的厚度H满足0.01mm≤H≤0.04mm。
[0012]所述边缘表面与所述第一表面、第二表面均相垂直。
[0013]所述内环面的圆弧角结构为单圆弧角结构或双圆弧角结构。
[0014]采用上述技术方案后，本专利技术的遮光本体采用金属材料制成，机械强度好，环测不易变形，在工艺上容易通过化学蚀刻形成内环面的圆弧角结构，圆弧角结构的尖角反射面积被有效减小，并且改变了反射光路，从而降低了成像镜头拍摄图像的眩光，提高了镜头的成像品质。
附图说明
[0015]图1为本专利技术第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术第二实施例的结构示意图；附图标号说明：遮光本体10；第一表面11；第二表面12；内环面13；边缘表面14。
具体实施方式
[0016]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。
[0017]本专利技术为一种化学消光金属遮光片，包括由金属材料制成的遮光本体10，其包括相平行的第一表面11和第二表面12，及连接在第一表面11与第二表面12之间的内环面13、边缘表面14；内环面13为通过化学蚀刻形成的圆弧角结构，内环面13任意位置的切线与遮光本体10光轴的夹角θ均满足10
°
≤θ≤80
°
，且内环面13的表面进行化学消光处理。
[0018]参考图1所示，示出了本专利技术的第一实施例。
[0019]上述遮光本体10的材料包括但不限于SUS不锈钢，具备较稳定的物化性能。
[0020]上述内环面13的圆弧角结构为单圆弧角结构。
[0021]上述边缘表面14为方形或圆形，以适配常规的镜头模组的组装，当然，在特别设计时，也可以是异形的非标几何形状。当边缘表面14为圆形时，遮光本体10的内径D1满足0.4mm≤D1≤48mm、外径D2满足1.5mm≤D2≤55mm，且D2＞D1。
[0022]上述遮光本体10的内径D1、外径D2还满足0.15mm≤（D2-D1）/2≤3mm。
[0023]上述内环面13的圆弧角结构的尖角厚度T满足0.5μm≤T≤5μm，尖角的面积越小，消除产品杂光的效果越好，而采用化学蚀刻的方式更容易形成小面积的尖角。
[0024]上述遮光本体10的厚度H满足0.01mm≤H≤0.1mm，且其厚度最佳为0.01~0.04mm。
[0025]上述边缘表面14与第一表面11、第二表面12均相垂直，以保持遮光本体10的机械强度。
[0026]参考图2所示，示出了本专利技术的第二实施例，其与第一实施例的不同之处在于：上述内环面13的圆弧角结构为双圆弧角结构，双圆弧角结构分别由第一表面11、第二表面12相向通过化学蚀刻形成，采用双圆弧角结构可以有效阻挡二次反射。
[0027]通过上述方案，本专利技术的遮光本体10采用金属材料制成，机械强度好，环测不易变形，在工艺上容易通过化学蚀刻形成内环面13的圆弧角结构，圆弧角结构的尖角反射面积被有效减小，并且改变了反射光路，使得最后反射光源聚焦为点源反射，实现更好的反射效果，从而降低了成像镜头拍摄图像的眩光，提高了镜头的成像品质。
[0028]上述实施例和图式并非限定本专利技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学消光金属遮光片，其特征在于：包括由金属材料制成的遮光本体，其包括相平行的第一表面和第二表面，及连接在所述第一表面与所述第二表面之间的内环面、边缘表面；所述内环面为通过化学蚀刻形成的圆弧角结构，所述内环面任意位置的切线与所述遮光本体光轴的夹角θ均满足10
°
≤θ≤80
°
，且所述内环面的表面进行化学消光处理。2.如权利要求1所述的一种化学消光金属遮光片，其特征在于：所述遮光本体是由SUS不锈钢制成。3.如权利要求1所述的一种化学消光金属遮光片，其特征在于：所述边缘表面为方形或圆形。4.如权利要求3所述的一种化学消光金属遮光片，其特征在于：所述边缘表面为圆形时，所述遮光本体的内径D1满足0.4mm≤D1≤48mm、外径D2满足1.5mm≤D2≤55mm，且D2...

【专利技术属性】
技术研发人员：席龙龙，
申请(专利权)人：广东誉品实业有限公司，
类型：发明
国别省市：