一种三维打印用成型设备制造技术

技术编号:27111660 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-25 19:08
本发明专利技术公开了一种三维打印用成型设备,包括:成型箱体、成型板、紫外线灯管和折射导光板;所述成型箱体的内部形成有容腔,所述成型板水平且可拆卸地设置在所述容腔的底面,所述容腔的侧面设置有所述紫外线灯管好与之相配合的所述折射导光板,所述折射导光板的一侧铰接在所述容腔的侧面,且铰接端还设置有舵机,以驱动所述折射导光板以铰接边为轴转动。该设备可以帮助熔融后堆积的原料进行快速凝固,以便于原料成型,从而保证产品质量。从而保证产品质量。从而保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种三维打印用成型设备


[0001]本专利技术涉及三维打印
,具体地,涉及一种三维打印用成型设备。

技术介绍

[0002]快速成形技术(Rapid prototyping,简称RP)又称快速原型制造技术,是近年来发展起来的一种先进制造技术。快速成形技术20世纪80年代起源于美国,很快发展到日本和欧洲,是近年来制造
的一次重大突破。快速成形是一种基于离散堆积成形思想的数字化成形技术,自动、快速地将设计思想物化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零部件,从而可对产品设计进行快速评价、修改,提高企业的竞争能力。
[0003]RP将CAD、CAM、CNC、精密伺服驱动、光电子和新材料等先进技术集于一体,依据由CAD构造的产品三维模型,对其进行分层切片,得到各层截面的轮廓。按照这些轮廓,激光束选择性地喷射,固化一层层液态树脂(或切割一层层的纸,或烧结一层层的粉末材料),或喷射源选择性地喷射一层层的粘结剂或热熔材料等,形成各层截面,逐步叠加成三维产品,将一个复杂的三维加工简化成一系列二维加工的组合。
[0004]现有技术中的三维打印过程中,熔融后堆积的原料会出现无法及时凝固的问题,造成打印产品有效地成型,即使成型其效果也无法满足产品要求。
[0005]因此,提供一种在使用过程中可以帮助熔融后堆积的原料进行快速凝固,以便于原料成型,从而保证产品质量的三维打印用成型设备是本专利技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题,本专利技术的目的是克服现有技术中的三维打印过程中,熔融后堆积的原料会出现无法及时凝固的问题,造成打印产品有效地成型,即使成型其效果也无法满足产品要求的问题,从而提供一种在使用过程中可以帮助熔融后堆积的原料进行快速凝固,以便于原料成型,从而保证产品质量的三维打印用成型设备。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种三维打印用成型设备,所述设备包括:成型箱体、成型板、紫外线灯管和折射导光板;所述成型箱体的内部形成有容腔,所述成型板水平且可拆卸地设置在所述容腔的底面,所述容腔的侧面设置有所述紫外线灯管好与之相配合的所述折射导光板,所述折射导光板的一侧铰接在所述容腔的侧面,且铰接端还设置有舵机,以驱动所述折射导光板以铰接边为轴转动。
[0008]优选地,所述成型箱体的周面设置有夹层,所述侧面以及底部的夹层相连通以形成风道,所述容腔的侧面设置有多个与所述风道相连通的导气孔,所述成型箱体的外侧面还设置有与所述风道相连通的空气净化设备。
[0009]优选地,所述风道与所述空气净化设备之间通过风机相连通,所述风机将所述风道中的空气抽入至所述空气净化设备中。
[0010]优选地,所述容腔的底部设置有卡块,所述成型板的底部设置有固定槽,以卡合固定在所述卡块上。
[0011]优选地,所述卡块呈长方体,竖直固定在所述容腔的底部。
[0012]优选地,所述卡块的顶部设置有磁块,所述成型板底部的固定槽内设置有与所述磁块相配合的磁性吸附块。
[0013]优选地,所述成型箱体的侧面还铰接设置有箱门,将盖合所述容腔的敞口。
[0014]优选地,所述箱门上设置有观察窗。
[0015]根据上述技术方案,本专利技术提供的三维打印用成型设备在使用时的有益效果为:将原料熔融后在所述成型板上进行一层一层的堆积成型,在每一层的堆积过程中,所述紫外线灯管发出的紫外光通过所述折射导光板的折射作用下均匀地照射在所述成型板上,即照射在所述堆积的原料上,这样可以有效地加速熔融原料的凝固成型,当然随着打印工作的进行,原料堆积的越来越高,可以通过所述舵机控制所述折射导光板转动,以将紫外线光线调整至照射在打印的产品上,这样保证这个打印过程中产品都可以被紫外线光照射着,也就是说可以保证原料的快速成型,这样也可以保证打印产品的质量。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0018]图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的三维打印用成型设备的结构示意图;
[0019]图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的成型箱体内部的结构示意图;
[0020]图3是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的卡块的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1成型箱体
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2容腔
[0023]3空气净化设备
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4成型板
[0024]5折射导光板
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6紫外线灯管
[0025]7导气孔
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8箱门
[0026]9观察窗
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10卡块
[0027]11磁块
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12风道
[0028]13风机
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。
[0030]在本专利技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
[0031]如图1-3所示,本专利技术提供了一种三维打印用成型设备,所述设备包括:成型箱体1、成型板4、紫外线灯管6和折射导光板5;所述成型箱体1的内部形成有容腔2,所述成型板4
水平且可拆卸地设置在所述容腔2的底面,所述容腔2的侧面设置有所述紫外线灯管6好与之相配合的所述折射导光板5,所述折射导光板5的一侧铰接在所述容腔2的侧面,且铰接端还设置有舵机11,以驱动所述折射导光板5以铰接边为轴转动。
[0032]在上述方案中,将原料熔融后在所述成型板4上进行一层一层的堆积成型,在每一层的堆积过程中,所述紫外线灯管6发出的紫外光通过所述折射导光板5的折射作用下均匀地照射在所述成型板4上,即照射在所述堆积的原料上,这样可以有效地加速熔融原料的凝固成型,当然随着打印工作的进行,原料堆积的越来越高,可以通过所述舵机11控制所述折射导光板5转动,以将紫外线光线调整至照射在打印的产品上,这样保证这个打印过程中产品都可以被紫外线光照射着,也就是说可以保证原料的快速成型,这样也可以保证打印产品的质量。
[0033]在本专利技术的一种优选的实施方式中,所述成型箱体1的周面设置有夹层,所述侧面以及底部的夹层相连通以形成风道12,所述容腔2的侧面设置有多个与所述风道12相连通的导气孔7,所述成型箱体1的外侧面还设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维打印用成型设备,其特征在于,所述设备包括:成型箱体(1)、成型板(4)、紫外线灯管(6)和折射导光板(5);所述成型箱体(1)的内部形成有容腔(2),所述成型板(4)水平且可拆卸地设置在所述容腔(2)的底面,所述容腔(2)的侧面设置有所述紫外线灯管(6)好与之相配合的所述折射导光板(5),所述折射导光板(5)的一侧铰接在所述容腔(2)的侧面,且铰接端还设置有舵机(11),以驱动所述折射导光板(5)以铰接边为轴转动。2.根据权利要求1所述的三维打印用成型设备,其特征在于,所述成型箱体(1)的周面设置有夹层,所述侧面以及底部的夹层相连通以形成风道(12),所述容腔(2)的侧面设置有多个与所述风道(12)相连通的导气孔(7),所述成型箱体(1)的外侧面还设置有与所述风道(12)相连通的空气净化设备(3)。3.根据权利要求2所述的三维打印用成型设备,其特征在于,所述风道(12)与所述空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈实
申请(专利权)人:马鞍山实嘉信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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