一种转盘式全自动贴标装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转盘式全自动贴标装置，转盘式全自动贴标装置包括贴标机构和传送机构；贴标机构包括架体，架体上固定有支撑板，架体上可移动地设置有滑移板，滑移板上固定有位于支撑板上方的第一气缸，支撑板上固定有贯穿槽，架体上可移动地设置有标签带，标签带放置在支撑板上，使得标签带上的标签能够覆盖贯穿槽，架体上还可转动地设置有转轴套；传送机构包括传送带，传送带的表面固定有沿竖直方向的第二气缸，传送带上设置有通孔，传送带上还设置有转盘，转盘的下表面同轴固定有转轴，第二气缸的伸缩杆与转盘的下表面相接触；解决了现有的贴标机结构复杂，工件需要人工放置在贴标机的压标处，不能使得工件进行全自动贴标，效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式全自动贴标装置
本专利技术涉及贴标机，具体地，涉及一种转盘式全自动贴标装置。
技术介绍
工件在加工完成后，往往需要对工件进行贴标处理，现有技术中这些繁琐的工作都是工人在流水线上通过手工进行操作的，工作量大而且不间断，经常出现漏贴的现象，现有的贴标机结构复杂，工件需要人工放置在贴标机的压标处，不能使得工件进行全自动贴标，效率较低。因此，提供一种能够全自动对工件进行贴标，加大贴标效率的转盘式全自动贴标装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转盘式全自动贴标装置，解决了现有的贴标机结构复杂，工件需要人工放置在贴标机的压标处，不能使得工件进行全自动贴标，效率较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种转盘式全自动贴标装置，所述转盘式全自动贴标装置包括贴标机构和传送机构；所述贴标机构包括架体，所述架体上固定有支撑板，所述架体上可移动地设置有滑移板，所述滑移板上固定有位于所述支撑板上方的第一气缸，所述支撑板上固定有贯穿槽，所述架体上可移动地设置有标签带，所述标签带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式全自动贴标装置，其特征在于，所述转盘式全自动贴标装置包括贴标机构和传送机构；/n所述贴标机构包括架体(1)，所述架体(1)上固定有支撑板(7)，所述架体(1)上可移动地设置有滑移板(9)，所述滑移板(9)上固定有位于所述支撑板(7)上方的第一气缸(10)，所述支撑板(7)上固定有贯穿槽(8)，所述架体(1)上可移动地设置有标签带(4)，所述标签带(4)至少放置在所述支撑板(7)上，使得所述标签带(4)上的标签能够覆盖所述贯穿槽(8)，开启所述第一气缸(10)能够使得其伸缩杆至少部分贯穿所述贯穿槽(8)，所述架体(1)上还可转动地设置有转轴套(16)；/n所述传送机构包括传送带(1...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式全自动贴标装置，其特征在于，所述转盘式全自动贴标装置包括贴标机构和传送机构；
所述贴标机构包括架体(1)，所述架体(1)上固定有支撑板(7)，所述架体(1)上可移动地设置有滑移板(9)，所述滑移板(9)上固定有位于所述支撑板(7)上方的第一气缸(10)，所述支撑板(7)上固定有贯穿槽(8)，所述架体(1)上可移动地设置有标签带(4)，所述标签带(4)至少放置在所述支撑板(7)上，使得所述标签带(4)上的标签能够覆盖所述贯穿槽(8)，开启所述第一气缸(10)能够使得其伸缩杆至少部分贯穿所述贯穿槽(8)，所述架体(1)上还可转动地设置有转轴套(16)；
所述传送机构包括传送带(17)，所述传送带(17)的表面固定有沿竖直方向的第二气缸(18)，所述传送带(17)上设置有通孔，所述传送带(17)上还设置有转盘(20)，所述转盘(20)的下表面同轴固定有转轴(19)，所述第二气缸(18)的伸缩杆与所述转盘(20)的下表面相接触，使得所述第二气缸(18)收缩时能够带动所述转轴(19)向下移动，并至少部分卡合于所述转轴套(16)，并使得所述转轴套(16)能够带动所述转盘(20)转动。


2.根据权利要求1所述的转盘式全自动贴标装置，其特征在于，所述转盘(20)的下表面设置有环形滑槽，所述第二气缸(18)的伸缩杆上固定有滑块(24)，所述滑块(24)的表面向下凹陷形成有卡槽，所述卡槽内可转动地设置有滚珠(25)，所述滚珠(25)至少部分可转动地卡合在所述环形滑槽内。


3.根据权利要求2所述的转盘式全自动贴标装置，其特征在于，所述转轴(19)的下端同轴固定有插杆(23)，所述插杆(23)的表面固定有键块(22)，所述转轴套(16)的内表面设置有与所述键块(22)相配合的键槽。


4.根据权利要求1所述的转盘式全自动贴标装置，其特征在于，所述架体(1)上固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈实，
申请(专利权)人：马鞍山实嘉信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34