一种阻燃效果好的薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃效果好的薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体的顶部和底部均固定连接有防静电层，所述薄膜本体包括阻燃层，所述阻燃层的底部固定连接有基材层，所述基材层的底部固定连接有隔热层，所述隔热层的底部固定连接有防水层，所述防静电层采用普通聚丙烯和防静电剂构成共混型树脂基体。本实用新型专利技术通过薄膜本体、防静电层、阻燃层、基材层、隔热层和防水层的配合使用，能够有效的解决传统包装薄膜由于静电现象在包装过程中不易分离的问题，能有效的防止因为静电引力作用导致薄膜表层吸附灰尘和固体小颗粒而造成的污染，同时该薄膜将阻燃材料加入材料既保证了材料的成膜性及抗拉性能，又具有很好的阻燃效果。又具有很好的阻燃效果。又具有很好的阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃效果好的薄膜


[0001]本技术涉及服装包装
，具体为一种阻燃效果好的薄膜。

技术介绍

[0002]薄膜的品种分类没有统一的规定，通常人们习惯的分类方式有以下三种：按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；按薄膜用途分类：有农用薄膜；包装薄膜及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜，传统的薄膜在对服装进行包装时，由于薄膜在包装过程中由于静电现象导致不易分离，增加使用者操作难度，同时普通的薄膜材料不具备阻燃的效果，从而缩短了薄膜功能性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阻燃效果好的薄膜，具备防静电和阻燃的优点，解决了传统的薄膜在对服装进行包装时，由于薄膜在包装过程中由于静电现象导致不易分离，增加使用者操作难度，同时普通的薄膜材料不具备阻燃的效果，从而缩短了薄膜功能性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃效果好的薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体的顶部和底部均固定连接有防静电层，所述薄膜本体包括阻燃层，所述阻燃层的底部固定连接有基材层，所述基材层的底部固定连接有隔热层，所述隔热层的底部固定连接有防水层。
[0005]优选的，所述防静电层采用粘合剂与薄膜本体的顶部和底部粘接而成。
[0006]优选的，所述基材层采用聚酰胺薄膜，为单层挤出结构，其厚度为30-120μm。
[0007]优选的，所述隔热层采用聚氯乙烯阻燃纤维制成，所述防水层采用透明的聚四氟乙烯薄膜，所述阻燃层、基材层、隔热层和防水层之间均通过粘合剂粘接而成。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过薄膜本体、防静电层、阻燃层、基材层、隔热层和防水层的配合使用，能够有效的解决传统包装薄膜由于静电现象在包装过程中不易分离的问题，能有效的防止因为静电引力作用导致薄膜表层吸附灰尘和固体小颗粒而造成的污染，同时该薄膜将阻燃材料加入材料既保证了材料的成膜性及抗拉性能，又具有很好的阻燃效果。
[0010]2、本技术通过设置防静电层，能够有效的降低因静电作用导致分离的问题，降低因静电引力导致吸附灰尘的缺点，通过设置阻燃层，能够将阻燃材料添加在材料中达到更好的阻燃效果，通过设置隔热层和防水层，能够提高该薄膜的耐热性，不易变形，提高韧性的同时具备良好的防水性能。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术薄膜本体的组成结构示意图；
[0013]图3为本技术结构的主视示意图。
[0014]图中：1、薄膜本体；101、阻燃层；102、基材层；103、隔热层； 104、防水层；2、防静电层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1-3，一种阻燃效果好的薄膜，包括薄膜本体1，薄膜本体1的顶部和底部均固定连接有防静电层2，防静电层2采用普通聚丙烯和防静电剂构成共混型树脂基体，防静电层2采用粘合剂与薄膜本体1的顶部和底部粘接而成，薄膜本体1包括阻燃层101，阻燃层101采用阻燃聚酯薄膜，内部含有无磷无卤阻燃剂，无磷无卤阻燃剂由聚丙烯酸钠和聚碳酸丙烯酯组成，阻燃层101的底部固定连接有基材层102，基材层102采用聚酰胺薄膜，为单层挤出结构，其厚度为30-120μm，基材层102的底部固定连接有隔热层103，隔热层103 的底部固定连接有防水层104，隔热层103采用聚氯乙烯阻燃纤维制成，防水层104采用透明的聚四氟乙烯薄膜，阻燃层101、基材层102、隔热层103和防水层104之间均通过粘合剂粘接而成，通过设置防静电层2，能够有效的降低因静电作用导致分离的问题，降低因静电引力导致吸附灰尘的缺点，通过设置阻燃层101，能够将阻燃材料添加在材料中达到更好的阻燃效果，通过设置隔热层103和防水层104，能够提高该薄膜的耐热性，不易变形，提高韧性的同时具备良好的防水性能，通过薄膜本体1、防静电层2、阻燃层101、基材层102、隔热层103和防水层104的配合使用，能够有效的解决传统包装薄膜由于静电现象在包装过程中不易分离的问题，能有效的防止因为静电引力作用导致薄膜表层吸附灰尘和固体小颗粒而造成的污染，同时该薄膜将阻燃材料加入材料既保证了材料的成膜性及抗拉性能，又具有很好的阻燃效果。
[0020]使用时，通过采用普通聚丙烯和防静电剂构成共混型树脂基体制成的防静电层2，
解决了传统包装薄膜由于静电现象在包装过程中不易分离的问题，能有效的防止因为静电引力作用导致薄膜表层吸附灰尘和固体小颗粒而造成的污染，通过采用阻燃聚酯薄膜，内部含有无磷无卤阻燃剂制成的阻燃层101，该薄膜将阻燃材料加入材料既保证了材料的成膜性及抗拉性能，又具有很好的阻燃效果。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃效果好的薄膜，包括薄膜本体(1)，其特征在于：所述薄膜本体(1)的顶部和底部均固定连接有防静电层(2)，所述薄膜本体(1)包括阻燃层(101)，所述阻燃层(101)的底部固定连接有基材层(102)，所述基材层(102)的底部固定连接有隔热层(103)，所述隔热层(103)的底部固定连接有防水层(104)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃效果好的薄膜，其特征在于：所述防静电层(2)采用粘合剂与薄膜本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志鸿，李祺龙，
申请(专利权)人：泉州鑫迪晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：