一种熔喷布母粒的加热混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布母粒的加热混合机构，包括机体、挤出套管、内管、挤出螺杆、出料管、供料箱和导管，所述机体顶部一侧安装有挤出套管，所述挤出套管内腔安装有内管，所述内管内腔安装有挤出螺杆，所述挤出套管一端安装有出料管，所述挤出套管顶部表面一侧设有供料箱，所述供料箱底端安装有导管，且导管贯穿挤出套管与内管相连，所述内管外壁表面一侧安装有温度传感器，本实用新型专利技术通过控制机构和温度传感器相互配合，可监测并控制加热板运行，从而能够对加热液加热，进而能够使得加热液将热量传递至内管中，以便于能够满是母粒加热混合需求，通过保温机构，可起双重隔热的效果，进而能够降低了挤出套管内热量散热，节约了能源。了能源。了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布母粒的加热混合机构


[0001]本技术涉及熔喷布母粒生产设备
，具体为一种熔喷布母粒的加热混合机构。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]但是，现有的熔喷布母粒的加热混合机构存在以下缺点：
[0004]现有的熔喷布母粒的加热混合机构在使用时，由于自身的加热性能不足，从而降低了熔喷布母粒的加热混合机构加热效果，并且现有的熔喷布母粒的加热混合机构自身的保温效果也不足，进而加大了能源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种熔喷布母粒的加热混合机构，以解决上述
技术介绍
中现有的熔喷布母粒的加热混合机构在使用时，由于自身的加热性能不足，从而降低了熔喷布母粒的加热混合机构加热效果，并且现有的熔喷布母粒的加热混合机构自身的保温效果也不足，进而加大了能源的浪费。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布母粒的加热混合机构，包括机体、挤出套管、内管、挤出螺杆、出料管、供料箱和导管，所述机体顶部一侧安装有挤出套管，所述挤出套管内腔安装有内管，所述内管内腔安装有挤出螺杆，所述挤出套管一端安装有出料管，所述挤出套管顶部表面一侧设有供料箱，所述供料箱底端安装有导管，且导管贯穿挤出套管与内管相连，所述内管外壁表面一侧安装有温度传感器，所述机体表面一侧安装有控制机构，所述控制机构由防护箱、温度控制器和指示灯组成，所述温度传感器两侧均安装有加热板，所述挤出套管和内管之间灌装有加热液，所述挤出套管外壁表面粘接有保温机构，所述保温机构由铝箔反射膜层、硅酸铝丝绵层和牛津布层组成，通过控制机构和温度传感器相互配合，可监测并控制加热板运行，从而能够对加热液加热，进而能够使得加热液将热量传递至内管中，以便于能够满是母粒加热混合需求，通过保温机构，可起双重隔热的效果，进而能够降低了挤出套管内热量散热，节约了能源。
[0007]优选的，所述挤出螺杆一端与机体上的动力输出端相连，从而能够通过机体带动挤出螺杆运行，从而能够对原料进行挤塑混合，进而能够经出料管将加热混合后的原料导出。
[0008]优选的，所述防护箱表面安装有温度控制器，且温度控制器通过导线分别与温度传感器和加热板电性相连，所述温度控制器顶部一侧安装有指示灯，且指示灯通过导线与
加热板电性相连，通过温度控制器控制加热板运行，使得加热板对加热液进行灵活的加热，通过指示灯方便工作人员观察加热板运行的状态。
[0009]优选的，所述加热板设有若干组，且多组加热板呈阵列式分布，从而能够提高加热液的加热效率，进而节省加热时间。
[0010]优选的，所述挤出套管外壁表面顶部一侧镶嵌连接有进液管，所述挤出套管外壁表面底部一侧镶嵌连接有出液管，所述进液管和出液管表面均转动连接有堵头，从而能够方便工作人员更换加热液，进而能够提高后期维护的便利性。
[0011]优选的，所述铝箔反射膜层顶部表面粘接有硅酸铝丝绵层，所述硅酸铝丝绵层顶部表面粘接有牛津布层，通过铝箔反射膜层和硅酸铝丝绵层起双重隔热的效果，进而能够降低了挤出套管内热量散热，节约了能源，通过牛津布层，又能保护铝箔反射膜层和硅酸铝丝绵层使用安全和寿命。
[0012]本技术提供了一种熔喷布母粒的加热混合机构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过机体，可带动挤出螺杆运行，从而能够对原料进行挤塑混合，进而能够经出料管将加热混合后的原料导出，由于导管贯穿挤出套管与内管相连，从而能够将供料箱中的原料导入至内管中。
[0014](2)本技术通过温度传感器，可对内管内的原料混合温度进行监控，并且温度传感器又能将监控数据发送至控制机构中的温度控制器上，通过温度控制器，从而能够方便工作人员观察操作，通过在温度传感器两侧均安装有加热板，并且温度控制器通过导线分别与温度传感器和加热板电性相连，同时由于挤出套管和内管之间灌装有加热液，从而能够通过温度控制器控制加热板运行，使得加热板对加热液进行灵活的加热，进而能够使得加热液将热量传递至内管中，以便于能够满是母粒加热混合需求。
[0015](3)本技术通过进液管、出液管和堵头，从而能够方便工作人员更换加热液，进而能够提高后期维护的便利性，通过保温机构中的铝箔反射膜层和硅酸铝丝绵层起双重隔热的效果，进而能够降低了挤出套管内热量散热，节约了能源，通过牛津布层，又能保护铝箔反射膜层和硅酸铝丝绵层使用安全和寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的挤出套管内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的控制机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的保温机构结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、挤出套管；3、内管；4、挤出螺杆；5、出料管；6、供料箱；601、导管；7、温度传感器；8、控制机构；801、防护箱；802、温度控制器；803、指示灯；9、加热板；10、加热液；11、进液管；12、出液管；13、堵头；14、保温机构；1401、铝箔反射膜层；1402、硅酸铝丝绵层；1403、牛津布层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种熔喷布母粒的加热混合机构，包括机体1、挤出套管2、内管3、挤出螺杆4、出料管5、供料箱6和导管601，所述机体1顶部一侧安装有挤出套管2，所述挤出套管2内腔安装有内管3，所述内管3内腔安装有挤出螺杆4，所述挤出套管2一端安装有出料管5，所述挤出套管2顶部表面一侧设有供料箱6，所述供料箱6底端安装有导管601，且导管601贯穿挤出套管2与内管3相连，所述内管3外壁表面一侧安装有温度传感器7，所述机体1表面一侧安装有控制机构8，所述控制机构8由防护箱801、温度控制器802和指示灯803组成，所述温度传感器7两侧均安装有加热板9，所述挤出套管2和内管3之间灌装有加热液10，所述挤出套管2外壁表面粘接有保温机构14，所述保温机构14由铝箔反射膜层1401、硅酸铝丝绵层1402和牛津布层1403组成，通过控制机构8和温度传感器7相互配合，可监测并控制加热板9运行，从而能够对加热液10加热，进而能够使得加热液10将热量传递至内管3中，以便于能够满是母粒加热混合需求，通过保温机构14，可起双重隔热的效果，进而能够降低了挤出套管2内热量散热，节约了能源。
[0023]所述挤出螺杆4一端与机体1上的动力输出端相连，从而能够通过机体1带动挤出螺杆4运行，从而能够对原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布母粒的加热混合机构，包括机体(1)、挤出套管(2)、内管(3)、挤出螺杆(4)、出料管(5)、供料箱(6)和导管(601)，所述机体(1)顶部一侧安装有挤出套管(2)，所述挤出套管(2)内腔安装有内管(3)，所述内管(3)内腔安装有挤出螺杆(4)，所述挤出套管(2)一端安装有出料管(5)，所述挤出套管(2)顶部表面一侧设有供料箱(6)，所述供料箱(6)底端安装有导管(601)，且导管(601)贯穿挤出套管(2)与内管(3)相连，其特征在于：所述内管(3)外壁表面一侧安装有温度传感器(7)，所述机体(1)表面一侧安装有控制机构(8)，所述控制机构(8)由防护箱(801)、温度控制器(802)和指示灯(803)组成，所述温度传感器(7)两侧均安装有加热板(9)，所述挤出套管(2)和内管(3)之间灌装有加热液(10)，所述挤出套管(2)外壁表面粘接有保温机构(14)，所述保温机构(14)由铝箔反射膜层(1401)、硅酸铝丝绵层(1402)和牛津布层(1403)组成。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布母粒的加热混合机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆家浩，
申请(专利权)人：无锡得宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：