一种化纤丝干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤丝干燥设备，包括底座，所述底座的顶端的最右侧焊接有一个第一转轮架，所述第一转轮架通过转轴连接了一个行星齿轮电机，所述行星齿轮电机上转动连接有第一转轮，所述底座的顶端设置有一个烘箱，所述烘箱通过第二支架焊接在底座上，所述烘箱呈矩形结构，所述烘箱的底端设置了多个感应热风机。本实用新型专利技术通过设置传送机构和收卷轮装置，使得干燥处理后的化纤丝不会缠绕打结，便于收集整理。本实用新型专利技术通过设置转板，并在转板上胶粘海绵板，使得烘箱内的水汽能够被及时吸收掉，提高了烘箱的干燥效率。本实用新型专利技术通过设置红外线加热板，对化纤丝进行二次干燥处理，使得化纤丝的干燥更充分。使得化纤丝的干燥更充分。使得化纤丝的干燥更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝干燥设备


[0001]本技术涉及化纤丝生产
，尤其涉及一种化纤丝干燥设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步和发展，化纤丝行业也有了很大的发展，人们对化纤丝产品的需求也越来越大。
[0003]由于化纤丝产品的需求越来越大，进而在成产过程中，对于化纤丝的质量要求也越来越高，需要对其进行干燥处理，传统的干燥机构通过热风将化纤丝吹干的方法，无法干燥机构中的水汽及时处理，导致干燥效率低，同时通过热气流吹干化纤丝，往往会导致干燥处理后化纤丝缠绕打结，不便于收集整理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中通过热风将化纤丝吹干，烘干机构中的水汽无法及时处理，导致效率低，同时干燥处理后的化纤丝缠绕打结，不便于手机整理的问题，而提出的一种化纤丝干燥设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化纤丝干燥设备，包括底座，所述底座的顶端的最右侧焊接有一个第一转轮架，所述第一转轮架通过转轴连接了一个行星齿轮电机，所述行星齿轮电机上转动连接有第一转轮，所述底座的顶端设置有一个烘箱，所述烘箱通过第二支架焊接在底座上，所述烘箱呈矩形结构，所述烘箱的底端设置了多个感应热风机，所述感应热风机贯穿烘箱的底端，所述感应热风机通过第三支架固定在底座上，所述烘箱的侧壁上设置有一个传送机构，所述传送机构是由摇杆、第三转轮、第三转轮架、耐热传送带、圆环和通孔构成，所述通孔呈圆柱形，所述第三转轮架焊接在烘箱的侧壁上，所述第三转轮通过转轴转动连接在第三转轮架上，所述耐热传送带套嵌在第三转轮上，所述耐热传送带内表面胶粘有一层橡胶薄膜，所述耐热传送带贯穿通孔，所述圆环固定在耐热传送带上，所述摇杆与转轴焊接而成。
[0007]可选地，所述摇杆的表面套接了一个橡胶套，所述烘箱的顶端设置了一个转板，所述转板中间套接有一个转动轴，所述转板通过转动轴转动连接在烘箱的顶端，所述转板呈矩形结构，所述转动轴两端呈圆柱形。
[0008]可选地，所述转板粘接有海绵板，所述海绵板呈矩形结构。
[0009]可选地，所述烘箱的内腔内设置有一个防护网，防护网上均与分布着多个直径为零点五厘米的网孔，便于空气均匀吹到烘箱内，所述防护网位于感应热风机的正上方，所述烘箱右边的侧壁上焊接有一个侧板，所述侧板呈矩形结构，所述侧板的顶端固定连接有一个数显控制器。
[0010]可选地，所述侧板的中间设置有一个悬杆，所述悬杆的上端是空心结构，所述悬杆的下端滑动连接有一个第二转轮，所述悬杆的上端设置有一个弹簧，所述弹簧顶端焊接在侧板底端，所述弹簧的底端焊接在悬杆上，所述悬杆贯穿侧板，所述悬杆套挂在侧板上，所
述悬杆的顶端螺纹连接有一个拉手。
[0011]可选地，所述底座上焊接有第一支架，所述第一支架上端螺纹连接有一个红外线加热板，所述红外线加热板呈矩形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过设置传送机构和收卷轮装置，使得干燥处理后的化纤丝不会缠绕打结，便于收集整理。
[0014]2、本技术通过设置转板，并在转板上胶粘海绵板，使得烘箱内的水汽能够被及时吸收掉，提高了烘箱的干燥效率。
[0015]3、本技术通过设置红外线加热板，对化纤丝进行二次干燥处理，使得化纤丝的干燥更充分。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中转板部分机构侧视图；
[0018]图3为本技术图1中传送机构放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中摇杆部分侧视图。
[0020]图中：1底座、2第一转轮架、3第一转轮、4行星齿轮电机、5 侧板、6拉手、7弹簧、8悬杆、9第二转轮、10红外线加热板、11 第一支架、12转板、121海绵板、122转动轴、13烘箱、14传送机构、141摇杆、142第三转轮、143第三转轮架、144耐热传送带、145 圆环、146通孔、15防护网、16第二支架、17感应热风机、18第三支架、19数显控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，一种化纤丝干燥设备，包括底座1，底座1呈矩形结构，底座1的顶端的最右侧焊接有一个第一转轮架2，第一转轮架 2通过转轴连接了一个行星齿轮电机4，行星齿轮电机4的型号为 PF60，行星齿轮电机4上转动连接有第一转轮3，底座1的顶端设置有一个烘箱13，烘箱13通过第二支架16焊接在底座1上，烘箱13 呈矩形结构，烘箱13的底端设置了多个感应热风机17，感应热风机 17的型号为VAM1501，感应热风机17贯穿烘箱13的底端，感应热风机17通过第三支架18固定在底座1上，烘箱13的侧壁上设置有一个传送机构14，传送机构14是由摇杆141、第三转轮142、第三转轮架143、耐热传送带144、圆环145和通孔146构成，通孔146呈圆柱形，第三转轮架143焊接在烘箱13的侧壁上，第三转轮142通过转轴转动连接在第三转轮架143上，耐热传送带144套嵌在第三转轮142上，耐热传送带144内表面胶粘有一层橡胶薄膜，增大了耐热传送带144与第三转轮142的摩擦力，不易脱落，耐热传送
带144贯穿通孔146，圆环145固定在耐热传送带144上，摇杆141与转轴焊接而成。
[0024]摇杆141的表面套接了一个橡胶套，当使用摇杆141时，既增大了手掌与摇杆141之间的摩擦力，又避免了手在转动摇杆141时被搓伤，烘箱13的顶端设置了一个转板12，转板12中间套接有一个转动轴122，转板12通过转动轴122转动连接在烘箱13的顶端，转板 12呈矩形结构，转板12是由四个方板焊接而成，四个方板均呈矩形结构，转动轴122两端呈圆柱形。
[0025]转板12粘接有海绵板121，海绵板121呈矩形结构，海绵板121 可从转板12上拆卸和更换。
[0026]烘箱13的内腔内设置有一个防护网15，防护网15位于感应热风机17的正上方，烘箱13右边的侧壁上焊接有一个侧板5，侧板5 呈矩形结构，侧板5的顶端固定连接有一个数显控制器19，数显控制器19的型号为SDVC20-S。
[0027]侧板5的中间设置有一个悬杆8，悬杆8的上端是空心结构，悬杆8的下端滑动连接有一个第二转轮9，悬杆8的上端设置有一个弹簧7，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝干燥设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端的最右侧焊接有一个第一转轮架(2)，所述第一转轮架(2)通过转轴连接了一个行星齿轮电机(4)，所述行星齿轮电机(4)上转动连接有第一转轮(3)，所述底座(1)的顶端设置有一个烘箱(13)，所述烘箱(13)通过第二支架(16)焊接在底座(1)上，所述烘箱(13)呈矩形结构，所述烘箱(13)的底端设置了多个感应热风机(17)，所述感应热风机(17)贯穿烘箱(13)的底端，所述感应热风机(17)通过第三支架(18)固定在底座(1)上，所述烘箱(13)的侧壁上设置有一个传送机构(14)，所述传送机构(14)是由摇杆(141)、第三转轮(142)、第三转轮架(143)、耐热传送带(144)、圆环(145)和通孔(146)构成，所述通孔(146)呈圆柱形，所述第三转轮架(143)焊接在烘箱(13)的侧壁上，所述第三转轮(142)通过转轴转动连接在第三转轮架(143)上，所述耐热传送带(144)套嵌在第三转轮(142)上，所述耐热传送带(144)内表面胶粘有一层橡胶薄膜，所述耐热传送带(144)贯穿通孔(146)，所述圆环(145)固定在耐热传送带(144)上，所述摇杆(141)与转轴焊接而成。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝干燥设备，其特征在于，所述摇杆(141)的表面套接了一个橡胶套，所述烘箱(13)的顶端设置了一个转板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康婵钗，
申请(专利权)人：无锡市通达电讯附件有限公司，
类型：新型
国别省市：