一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带，包括两个安装轴和两个调节板，调节板的外部设置有夹持调节机构；夹持调节机构包括开设在调节板外部的通孔，调节板靠近通孔的一侧开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑块，滑块的外部安装有限位块，限位块与通孔之间共同安装有压缩弹簧，限位块远离滑块的一侧安装有多个卡齿，调节板靠近的一侧滑动连接有滑杆，滑杆与调节板之间共同安装有复位弹簧。本实用新型专利技术可以更加方便的对印字板与缆线之间的距离进行调节，适用性更强，而且在夹持轮的作用下，可以对缆线在印字过程中进行定位，避免缆线在印字过程中发生偏移，有利于缆线印字工作稳定的进行，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带


[0001]本技术涉及全自动印字带
，尤其涉及一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带。

技术介绍

[0002]在电讯缆线生产过程中，经常需要在缆线表面进行喷码和印字，可以清楚的通过缆线上的字识别缆线的材质、生产批次、温度等级、电压等级、耐燃等级等，避免缆线在使用时，出现错误的情况，提高了缆线使用的安全性，而且还可以知道缆线的规格和尺寸等，可以实现在使用时，快速准确的提高相应的规格以及尺寸。
[0003]现有的电讯缆线全自动印字带在使用时大多是通过缆线在印字带下方传输，通过印字带的转动实现对缆线的印字，当需要对不同规格的缆线进行印字时，需要对印字带与缆线之间的距离进行调节，操作较为繁琐，而且调节后可能会出现缆线与印字带之间的压力较大或较小，同时缆线在传输过程中容易发生偏移，容易对缆线以及印字带造成损伤，也容易使缆线表面的字体不清晰，影响缆线参数的识别，不利于缆线的使用，因此需要一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在印字带与缆线之间的距离调节较为繁琐，缆线容易发生偏移，造成缆线以及印字带损伤，使缆线表面的字体不清晰，影响缆线参数的识别，不利于缆线的使用的缺点，而提出的一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带，包括两个安装轴和两个调节板，所述调节板的外部设置有夹持调节机构；
[0007]所述夹持调节机构包括开设在调节板外部的通孔，所述调节板靠近通孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外部安装有限位块，所述限位块与通孔之间共同安装有压缩弹簧，所述限位块远离滑块的一侧安装有多个卡齿，所述调节板靠近的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆与调节板之间共同安装有复位弹簧，所述滑杆靠近通孔的一端安装有卡接板，所述卡接板的外部对称安装有与调节板滑动连接的定位杆。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]优选地，所述安装轴的外部设置有驱动辊，其中靠近所述调节板一侧的驱动辊与安装轴固定连接，远离所述调节板一侧的驱动辊与安装轴转动连接。
[0010]优选地，两个所述驱动辊的外部共同绕设有带体，所述带体的外部设置有多个凸块，所述凸块的外部安装有印字板，两个所述调节板分别固定连接在同一安装轴的两侧。
[0011]优选地，所述凹槽位于通孔底部的中心位置，所述滑块的尺寸与凹槽的尺寸相适配。
[0012]优选地，两个所述限位块的内部共同转动连接有连接轴，所述连接轴的外部安装有夹持轮，所述夹持轮位于两个调节板之间。
[0013]优选地，所述复位弹簧调节在滑杆的外部，所述卡接板的尺寸小于通孔的尺寸，所述卡接板的外部设置有与卡齿相适配的齿。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中通过通孔、凹槽、滑块、限位块与压缩弹簧之间的配合使用，可以更加方便的对印字板与缆线之间的距离进行调节，适用性更强，而且在夹持轮的作用下，可以对缆线在印字过程中进行定位，避免缆线在印字过程中发生偏移，有利于缆线印字工作稳定的进行，更加实用。
[0016]2、本技术中，通过卡齿、滑杆、复位弹簧、卡接板与定位杆之间的配合使用，实现对印字板与缆线之间的距离进行调节的同时，具有一定的自调性，避免出现印字板与缆线之间的压力过大造成印字板以及缆线损伤，使缆线表面的字体更加清晰，方便缆线参数长期的识别，有利于缆线的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持调节机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术调节板的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术限位块的结构示意图。
[0021]图中：1、安装轴；2、驱动辊；3、带体；4、凸块；5、印字板；6、调节板；7、通孔；8、凹槽；9、滑块；10、限位块；11、连接轴；12、夹持轮；13、压缩弹簧；14、卡齿；15、滑杆；16、复位弹簧；17、卡接板；18、定位杆。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带，包括两个安装轴1和两个调节板6，调节板6的外部设置有夹持调节机构；
[0025]夹持调节机构包括开设在调节板6外部的通孔7，调节板6靠近通孔7的一侧开设有凹槽8，凹槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的外部安装有限位块10，限位块10与通孔7之间共同安装有压缩弹簧13，限位块10远离滑块9的一侧安装有多个卡齿14，调节板6靠近的一侧滑动连接有滑杆15，滑杆15与调节板6之间共同安装有复位弹簧16，滑杆15靠近通孔7的一端安装有卡接板17，卡接板17的外部对称安装有与调节板6滑动连接的定位杆18，
[0026]凹槽8位于通孔7底部的中心位置，滑块9的尺寸与凹槽8的尺寸相适配，两个限位块10的内部共同转动连接有连接轴11，连接轴11的外部安装有夹持轮12，夹持轮12位于两个调节板6之间，复位弹簧16调节在滑杆15的外部，卡接板17的尺寸小于通孔7的尺寸，卡接板17的外部设置有与卡齿14相适配的齿。
[0027]基于实施例一的一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带工作原理是:需要
对缆线与印字板5之间的距离进行调节时，向上拉滑杆15，由于滑杆15滑动连接在调节板6的外部，滑杆15与调节板6之间共同安装有复位弹簧16，滑杆15靠近通孔7的一端安装有卡接板17，在两个定位杆18的作用下，可以使向上拉动滑杆15时，带动卡接板17沿直线向上运动，而卡接板17的外部设置有与限位块10外部安装的卡齿14相适配的齿，此时卡接板17与卡齿14脱离；
[0028]由于限位块10的外部安装有滑块9，滑块9滑动连接在凹槽8的内部，此时向内推动夹持轮12，使两侧的限位块10同步向内运动对印字板5与缆线之间的距离进行调节，适用性更强，而且在夹持轮12的作用下，可以对缆线在印字过程中进行定位，避免缆线在印字过程中发生偏移，有利于缆线印字工作稳定的进行，更加实用；当调节至适当时，松开滑杆15，滑杆15在复位弹簧16的作用下向初始位置运动，使卡接板17与卡齿14相啮合，进行固定，在压缩弹簧13的作用下，使得设备具有一定的自调性，避免出现印字板5与缆线之间的压力过大造成印字板5以及缆线损伤，使缆线表面的字体更加清晰，方便缆线参数长期的识别，有利于缆线的使用。
[0029]实施例二
[0030]如图1所示，基于实施例一的基础上，安装轴1的外部设置有驱动辊2，其中靠近调节板6一侧的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带，包括两个安装轴(1)和两个调节板(6)，其特征在于，所述调节板(6)的外部设置有夹持调节机构；所述夹持调节机构包括开设在调节板(6)外部的通孔(7)，所述调节板(6)靠近通孔(7)的一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外部安装有限位块(10)，所述限位块(10)与通孔(7)之间共同安装有压缩弹簧(13)，所述限位块(10)远离滑块(9)的一侧安装有多个卡齿(14)，所述调节板(6)靠近的一侧滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)与调节板(6)之间共同安装有复位弹簧(16)，所述滑杆(15)靠近通孔(7)的一端安装有卡接板(17)，所述卡接板(17)的外部对称安装有与调节板(6)滑动连接的定位杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种电讯缆线用具有夹持功能的全自动印字带，其特征在于，所述安装轴(1)的外部设置有驱动辊(2)，其中靠近所述调节板(6)一侧的驱动辊(2)与安装轴(1)固定连接，远离所述调节板(6)一侧的驱动辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝梓杰，郝建华，
申请(专利权)人：无锡市通达电讯附件有限公司，
类型：新型
国别省市：