本发明专利技术公开了一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置，包括工作架和支撑脚，工作架的底板顶面设有条形加工框且在条形加工框的前侧设有移动钻孔架，移动钻孔架上设有钻头，条形加工框的左侧活动设有折弯移动座，折弯移动座上设有伸缩卡块，工作架的后侧板上设有移动柱，移动柱的前端设有伸缩座，伸缩座上设有切割刀。本发明专利技术的优点在于：它通过钻头能自动对铝合金方管进行钻孔，切割刀在完成切割后，通过连接气缸能够使移动柱和伸缩卡块相连接，从而能自动对铝合金方管进行折弯，此外在伸缩卡块的外侧设有与之传动连接的放料通道，通过伸缩卡块的活动能实现放料通道的升降，从而方便了铝合金方管的上料和出料。而方便了铝合金方管的上料和出料。而方便了铝合金方管的上料和出料。
【技术实现步骤摘要】
一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置
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[0001]本专利技术涉及铝合金加工设备
，更具体的说涉及一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置。
技术介绍
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[0002]随着建筑业技术的快速发展，新技术、新材料、新工艺，新产品层出不穷，建筑业对铝合金方管的需求量越来越大，铝合金方管是一种空心方形的截面轻型薄壁型方管，其具有极佳的塑性和良好的耐腐蚀性，非常适合做建筑装饰材料，为了满足实际需求，工厂通常需要对铝合金方管进行钻孔以及折弯成直角，目前的加工方式一般都是人工切割、折弯以及钻孔，效率低，精度差，并且方管的上料和下料都需要自己去集料箱拿取，费时费力。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置，它设有条形加工框且在条形加工框的周围设有水平滑动的移动钻孔架、可旋转的移动柱以及可旋转的伸缩卡块，在移动钻孔架上设有压靠板和钻头，通过钻头能自动对铝合金方管进行钻孔，在移动柱上设有伸缩座，伸缩座上设有可移动的切割刀，切割刀在完成切割后，通过连接气缸能够使移动柱和伸缩卡块相连接，从而在切割刀复位时能自动对铝合金方管进行折弯，此外在伸缩卡块的外侧设有与之传动连接的放料通道，通过伸缩卡块的活动能实现放料通道的升降，从而方便了铝合金方管的上料和出料。
[0004]为实现上述技术方案，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置，包括工作架和支撑脚，其特征在于：所述工作架的底板顶面设有左端和上端均开口的条形加工框且在条形加工框的前侧设有移动钻孔架，移动钻孔架上设有钻头，条形加工框的顶面和侧面分别设有直角切割槽和长通槽，条形加工框的右侧板内壁上设有固定卡块，条形加工框的左侧活动设有折弯移动座，折弯移动座上设有伸缩卡块，工作架的后侧板上设有弧形传动通槽，弧形传动通槽中滑动设有移动柱，移动柱的前端设有伸缩座，伸缩座上设有切割刀。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述工作架的底板顶面设有横向凹槽且在横向凹槽的两端设有一对竖直安装板，两个竖直安装板之间转动设有横向丝杆，移动钻孔架螺接在横向丝杆上且移动钻孔架的底面所具有的导向凸起滑动设置在横向凹槽中，右侧的竖直安装板的外侧壁上设有驱动横向丝杆转动的移动电机。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述移动钻孔架的前侧板外侧壁上设有钻孔气缸，钻孔气缸的活塞杆穿过移动钻孔架的前侧板且连接有伸缩架，所述伸缩架的前侧板内壁上固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过伸缩架的前侧板且与钻头相连接，伸缩架的前侧板外壁上端设有辅助挡板，伸缩架的后侧板外侧壁上设有伸缩导杆。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述工作架的后侧板前端壁上设有两个固定支撑块，两个固定支撑块之间设有与弧形传动通槽同心且位于弧形传动通槽正前方的弧形导向条，
所述弧形导向条的左端延伸至条形加工框的左侧，所述移动柱和所述折弯移动座均套设在弧形导向条上，折弯移动座的前端面设有固定支撑板，所述固定支撑板的外侧壁上设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆穿过固定支撑板且连接有压紧板，压紧板的右侧壁上设有伸缩卡块，所述弧形导向条的左侧具有弧形凹槽，所述弧形凹槽的左下端穿过折弯移动座且与折弯移动座之间连接有折弯复位弹簧；所述折弯移动座的外壁上固定有与弧形导向条同心的弧形连接板，弧形连接板的前端设有连接孔，所述移动柱的外圆壁上前后端分别设有竖直凸板和连接凸起，竖直凸板的前侧壁上设有连接气缸，连接气缸的活塞杆穿过竖直凸板且连接有连接轴，连接凸起上设有正对于连接轴的后通孔，所述弧形连接板位于连接轴与连接凸起之间。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述工作架的后侧板左侧壁上设有T形导轨，T形导轨上滑动设有升降条，升降条的外侧壁上设有向下折弯的连接条，连接条的底面设有放料通道，所述升降条的前侧壁上设有直齿板，工作架的后侧板前侧壁上转动设有与直齿板相啮合的中心传动齿轮，所述中心传动齿轮位于直齿板的下端与弧形连接板的右上端之间，所述中心传动齿轮与弧形连接板外圆壁上所具有的轮齿相啮合。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述移动柱的前端面所具有的凹槽中设有伸缩气缸，伸缩座固定在伸缩气缸的活塞杆上，所述伸缩座中设有电机槽和切割移动槽，切割移动槽转动设有切割螺杆，移动块螺接在切割螺杆上，电机槽内设有驱动切割螺杆转动的加工电机，移动块的后侧壁上设有移动切割板，所述移动切割板的端部设有切割刀和切割电机。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述伸缩座的后侧壁前端设有限位导向条，限位导向条插设在移动切割板的前侧壁上所具有的导向限位槽；所述伸缩座的后侧壁后端设有插设在移动柱中的伸缩导杆。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述工作架的底板顶面设有支撑座，凸形加工架固定在支撑座的顶面。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述工作架的后侧板前侧壁上设有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴穿过工作架的后侧板且连接有旋转板，移动柱固定在旋转板上。
[0014]本专利技术的有益效果在于：它设有条形加工框且在条形加工框的周围设有水平滑动的移动钻孔架、可旋转的移动柱以及可旋转的伸缩卡块，在移动钻孔架上设有压靠板和钻头，通过钻头能自动对铝合金方管进行钻孔，在移动柱上设有伸缩座，伸缩座上设有可移动的切割刀，切割刀在完成切割后，通过连接气缸能够使移动柱和伸缩卡块相连接，从而在切割刀复位时能自动对铝合金方管进行折弯，此外在矩形卡块的外侧设有与之传动连接的放料通道，通过伸缩卡块的活动能实现放料通道的升降，从而方便了铝合金方管的上料和出料。
附图说明：
[0015]图1为本专利技术一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术另一视角的三维立体图；
[0017]图3为本专利技术的正视图；
[0018]图4为本专利技术的俯视图；
[0019]图5为本专利技术的右视图；
[0020]图6为铝合金方管加工的示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]由图1至图6所示，一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置，包括工作架1和支撑脚11，其特征在于：所述工作架1的底板顶面设有左端和上端均开口的条形加工框13且在条形加工框13的前侧设有移动钻孔架15，移动钻孔架15上设有钻头18，条形加工框13的顶面和侧面分别设有直角切割槽131和长通槽132，条形加工框13的右侧板内壁上设有固定卡块134，条形加工框13的左侧活动设有折弯移动座31，折弯移动座31上设有伸缩卡块331，工作架1的后侧板上设有弧形传动通槽101，弧形传动通槽101中滑动设有移动柱22，移动柱22的前端设有伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置，包括工作架(1)和支撑脚(11)，其特征在于：所述工作架(1)的底板顶面设有左端和上端均开口的条形加工框(13)且在条形加工框(13)的前侧设有移动钻孔架(15)，移动钻孔架(15)上设有钻头(18)，条形加工框(13)的顶面和侧面分别设有直角切割槽(131)和长通槽(132)，条形加工框(13)的右侧板内壁上设有固定卡块(134)，条形加工框(13)的左侧活动设有折弯移动座(31)，折弯移动座(31)上设有伸缩卡块(331)，工作架(1)的后侧板上设有弧形传动通槽(101)，弧形传动通槽(101)中滑动设有移动柱(22)，移动柱(22)的前端设有伸缩座(24)，伸缩座(24)上设有切割刀(27)。2.根据权利要求1所述的一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置，其特征在于：所述工作架(1)的底板顶面设有横向凹槽(102)且在横向凹槽(102)的两端设有一对竖直安装板(14)，两个竖直安装板(14)之间转动设有横向丝杆(141)，移动钻孔架(15)螺接在横向丝杆(141)上且移动钻孔架(15)的底面所具有的导向凸起滑动设置在横向凹槽(102)中，右侧的竖直安装板(14)的外侧壁上设有驱动横向丝杆(141)转动的移动电机(142)。3.根据权利要求1所述的一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置，其特征在于：所述移动钻孔架(15)的前侧板外侧壁上设有钻孔气缸(16)，钻孔气缸(16)的活塞杆穿过移动钻孔架(15)的前侧板且连接有伸缩架(17)，所述伸缩架(17)的前侧板内壁上固定有钻孔电机(181)，钻孔电机(181)的输出轴穿过伸缩架(17)的前侧板且与钻头(18)相连接，伸缩架(17)的前侧板外壁上端设有辅助挡板(19)，伸缩架(17)的后侧板外侧壁上设有伸缩导杆(171)。4.根据权利要求1所述的一种进出料方便的铝合金直角方管安全加工装置，其特征在于：所述工作架(1)的后侧板前端壁上设有两个固定支撑块(122)，两个固定支撑块(122)之间设有与弧形传动通槽(101)同心且位于弧形传动通槽(101)正前方的弧形导向条(12)，所述弧形导向条(12)的左端延伸至条形加工框(13)的左侧，所述移动柱(22)和所述折弯移动座(31)均套设在弧形导向条(12)上，折弯移动座(31)的前端面设有固定支撑板(311)，所述固定支撑板(311)的外侧壁上设有压紧气缸(32)，压紧气缸(32)的活塞杆穿过固定支撑板(311)且连接有压紧板(33)，压紧板(33)的右侧壁上设有伸缩卡块(331)，所述弧形导向条(12)的左侧具有弧形凹槽(121)，所述弧形凹槽(121)的左下端穿过折弯移动座(31)且与折弯移动座(31)之间连接有折弯复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：董芊，
申请(专利权)人：董芊，
类型：发明
国别省市：
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