一种取芯筒钻的斗顶总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取芯筒钻的斗顶总成，包括：斗顶板,所述斗顶板为圆板状；连接方箱，连接方箱设置所述斗顶板上，所述连接方箱的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述连接方箱与所述斗顶板焊接固定；支撑筋板，所述连接方箱的四个侧面和所述斗顶板之间均设有支撑筋板，所述支撑筋板的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述支撑筋板与所述斗顶板焊接固定。斗顶板为圆板状，斗顶板的外缘与筒体的内壁焊接，从而增大了焊接面积，提高了斗顶板与筒体之间的受力强度。连接方箱和支撑筋板的下部均贯穿嵌设在斗顶板内，再通过焊接固定，大大提高了焊接的连接强度，使得连接方箱可以承受更大的扭力。大的扭力。大的扭力。

【技术实现步骤摘要】
一种取芯筒钻的斗顶总成


[0001]本技术涉及桩孔机械设备
，特别是涉及一种取芯筒钻的斗顶总成。

技术介绍

[0002]图1是目前一种取芯筒钻的斗顶总成，主要包括三部分斗顶板100、连接方箱200和支撑筋板300，其主要存在以下问题：
[0003]1、为了节省物料，降低成本，目前的斗顶板100普遍采用非整圆，斗顶板100与圆筒500的内壁焊接位置只有斗顶板100两端的圆弧位置，焊接面比较小，斗顶板100与筒体500的内壁焊接位置常常出现开裂的情况，导致斗顶板100与筒体500脱落。
[0004]2、连接方箱200和支撑筋板300都是直接焊接在斗顶板100的表面，焊接位置常常出现开裂，导致连接方箱200与斗顶板100脱离。
[0005]3、连接方箱200一般由四块钢板拼合焊接而成，支撑筋板300呈45
°
的焊接在两块钢板的焊接位置，支撑筋板300与连接方箱200之间的焊缝经常出现开裂的问题。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种取芯筒钻的斗顶总成,能够提高斗顶总成的结构强度，降低斗顶板与连接方箱脱落的风险。
[0007]本技术实施例所采用的技术方案是：一种取芯筒钻的斗顶总成，包括：
[0008]斗顶板,所述斗顶板为圆板状；
[0009]连接方箱，连接方箱设置所述斗顶板上，所述连接方箱的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述连接方箱与所述斗顶板焊接固定；
[0010]支撑筋板，所述连接方箱的四个侧面和所述斗顶板之间均设有支撑筋板，所述支撑筋板的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述支撑筋板与所述斗顶板焊接固定。
[0011]根据本技术实施例的取芯筒钻的斗顶总成，至少具有如下有益效果：
[0012]1、斗顶板为圆板状，斗顶板的外缘与筒体的内壁焊接，从而增大了焊接面积，提高了斗顶板与筒体之间的受力强度。
[0013]2、相对于以往的连接方箱和支撑筋板直接焊接在顶板的方式，连接方箱和支撑筋板的下部均贯穿嵌设在斗顶板内，再通过焊接固定，大大提高了焊接的连接强度，使得连接方箱可以承受更大的扭力。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述连接方箱包括箱体和加固框，所述箱体的周侧设有箱体通孔，所述箱体的上端面为平面，所述加固框套设在所述箱体周侧以用于加固所述箱体，所述加固框上端面为平面,且与所述箱体上端面平齐。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述箱体由四块钢板拼合焊接而成，所述支撑筋板垂直盖设在两所述钢板的焊接处，并焊接固定。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述箱体通孔包括从所述箱体的一组相对面贯穿
的第一销孔，且所述第一销孔竖向排列设置有多个。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述箱体通孔还包括从所述箱体的另一组相对面贯穿的第二销孔。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述支撑筋板和所述箱体的焊接面之间设有加强块。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述斗顶板设有若干通孔。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1目前一种取芯筒钻的斗顶总成的结构示意图；
[0023]图2是为本技术实施例取芯筒钻的斗顶总成的结构示意图；
[0024]图3是本技术取芯筒钻的斗顶总成与筒体连接的示意图；
[0025]图4是连接方箱的结构示意图(附加旋挖机钻杆部分结构示意图)；
[0026]图5是箱体由四块钢板拼合焊接的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]斗顶板100、通孔110；
[0029]连接方箱200、箱体210、加固框220、箱体通孔230、第一销孔231、第二销孔232；
[0030]支撑筋板300、加强块400、筒体500；
[0031]连接头本体610、连接头帽体620、连接销孔630。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]参照图2和图3所示的取芯筒钻的斗顶总成，包括：
[0038]斗顶板100,斗顶板100为圆板状；
[0039]用于和旋挖机钻杆连接的连接方箱200，连接方箱200设置斗顶板100上，连接方箱200的下部贯穿嵌设在斗顶板100内，且连接方箱200与斗顶板100焊接固定；
[0040]支撑筋板300，连接方箱200的四个侧面和斗顶板100之间均设有支撑筋板300，支撑筋板300的下部贯穿嵌设在斗顶板100内，且支撑筋板300与斗顶板100焊接固定。
[0041]斗顶板100为圆板状，斗顶板100的外缘与筒体500的内壁焊接，从而增大了焊接面积，提高了斗顶板100与筒体400之间的受力强度。
[0042]根据本技术的一些实施例，连接方箱200包括箱体210和加固框220，箱体210内部中空且上方开口以供旋挖机钻杆匹配插入，周侧设有箱体通孔230，箱体210的上端面为平面，加固框220套设在箱体210周侧以用于加固箱体210，加固框220上端面为平面,且与箱体210的上端面平齐。
[0043]加固框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取芯筒钻的斗顶总成，其特征在于，包括：斗顶板,所述斗顶板为圆板状；连接方箱，连接方箱设置所述斗顶板上，所述连接方箱的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述连接方箱与所述斗顶板焊接固定；支撑筋板，所述连接方箱的四个侧面和所述斗顶板之间均设有支撑筋板，所述支撑筋板的下部贯穿嵌设在所述斗顶板内，且所述支撑筋板与所述斗顶板焊接固定。2.根据权利要求1所述的取芯筒钻的斗顶总成，其特征在于：所述连接方箱包括箱体和加固框，所述箱体的周侧设有箱体通孔，所述箱体的上端面为平面，所述加固框套设在所述箱体周侧以用于加固所述箱体，所述加固框上端面为平面,且与所述箱体上端面平齐。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：长沙市金钻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：