一种高精度导向双轴气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度导向双轴气缸，包括缸体，所述缸体的表面固定连接有导向块，所述缸体的一端活动连接有输出轴，所述输出轴远离缸体位置的一端固定设置挡板，所述导向块的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧，所述伸缩杆远离活动槽内壁的一端固定连接有定位块。本实用新型专利技术通过为菱形的活动槽和限位套，使得可以对连接杆的移动进行限定，从而通过连接杆对挡板的移动起到导向限定的作用，从而提高了挡板导向的精度，且通过设置透明框和透明框表面设置的刻度尺配合标记盘，使得可以进一步提高该装置的精度，从而使得高精度导向的目的。使得高精度导向的目的。使得高精度导向的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度导向双轴气缸


[0001]本技术涉及双轴气缸设备领域，具体为一种高精度导向双轴气缸。

技术介绍

[0002]引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，双轴气缸是气缸中的一种，广泛应用于各个领域。
[0003]但是现有技术在实际使用时，未对挡板设置导向结构，使得挡板的导向的精度较低不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度导向双轴气缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括缸体，所述缸体的表面固定连接有导向块，所述缸体的一端活动连接有输出轴，所述输出轴远离缸体位置的一端固定设置挡板，所述导向块的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧，所述伸缩杆远离活动槽内壁的一端固定连接有定位块，所述活动槽的内壁活动连接有限位套，所述限位套相对应定位块位置的一端开设有定位槽，所述限位套远离定位块位置的一端固定连接有标记盘，所述标记盘远离限位套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿并延伸至导向块相对应挡板位置的一端，且连接杆固定连接在挡板相对应导向块位置的一端，所述导向块的表面贯穿嵌入有透明框，所述透明框的表面设有刻度尺。
[0006]优选的，所述缸体的数量为两个，且两个缸体关于导向块中点的水平轴线为对称轴对称设置，所述透明框为透明材质构件。
[0007]优选的，所述活动槽和限位套均为菱形结构，所述定位槽的大小与定位块的大小相适配。
[0008]优选的，所述缸体相对应挡板位置的一端固定连接有连接块，所述连接块远离缸体位置的一端固定连接有固定板。
[0009]优选的，所述固定板相对应输出轴位置的中部开设有圆孔，且圆孔的内壁与输出轴的表面活动连接，所述固定板相对应连接杆位置的中部开设有菱形孔，且菱形孔的内壁与连接杆的表面活动连接。
[0010]优选的，所述挡板相对应输出轴位置的一端开设有容纳槽，所述挡板远离容纳槽位置的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有扭块，所述扭块相对应容纳槽位置的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并延伸至容纳槽的内部，所述输出轴相对应螺纹杆位置的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过为菱形的活动槽和限位套，使得可以对连接杆的移动进行限定，从而通过连接杆对挡板的移动起到导向限定的作用，从而提高了挡板导向的精度，且通过设置透明框和透明框表面设置的刻度尺配合标记盘，使得可以进一步提高该装置的精度，从而使得高精度导向的目的；
[0013]2、本技术同时还通过缸体带动输出轴收缩至最右端，并使得挡板与固定板紧密贴合，此时通过转动扭块，使得扭块带动螺纹杆与螺纹槽的内壁螺纹连接，从而使得扭块通过安装槽将挡板与输出轴固定，且通过转动调节两端的扭块，直至挡板与固定板平行，此时挡板为竖直状态，从而可以进一步提高挡板导向的精确度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高精度导向双轴气缸整体结构正视图；
[0015]图2为本技术一种高精度导向双轴气缸整体结构正剖图；
[0016]图3为本技术一种高精度导向双轴气缸导向块结构侧剖图。
[0017]图中：1、缸体；2、导向块；3、输出轴；4、挡板；5、活动槽；6、伸缩杆；7、定位块；8、限位套；9、定位槽；10、标记盘；11、连接杆；12、连接块；13、固定板；14、圆孔；15、菱形孔；16、容纳槽；17、安装槽；18、扭块；19、螺纹杆；20、螺纹槽；21、透明框；22、阻尼弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括缸体1，缸体1的表面固定安装有导向块2，缸体1的一端活动连接有输出轴3，输出轴3远离缸体1位置的一端固定设置挡板4，导向块2的内部开设有活动槽5，活动槽5内壁的一端固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的表面固定安装有阻尼弹簧22，伸缩杆6远离活动槽5内壁的一端固定安装有定位块7，活动槽5的内壁活动连接有限位套8，限位套8相对应定位块7位置的一端开设有定位槽9，限位套8远离定位块7位置的一端固定安装有标记盘10，标记盘10远离限位套8的一端固定安装有连接杆11，连接杆11贯穿并延伸至导向块2相对应挡板4位置的一端，且连接杆11固定安装在挡板4相对应导向块2位置的一端，导向块2的表面贯穿嵌入有透明框21，透明框21的表面设有刻度尺。
[0020]缸体1的数量为两个，且两个缸体1关于导向块2中点的水平轴线为对称轴对称设置，透明框21为透明材质构件。
[0021]活动槽5和限位套8均为菱形结构，定位槽9的大小与定位块7的大小相适配。
[0022]缸体1相对应挡板4位置的一端固定安装有连接块12，连接块12远离缸体1位置的一端固定安装有固定板13。
[0023]固定板13相对应输出轴3位置的中部开设有圆孔14，且圆孔14的内壁与输出轴3的表面活动连接，固定板13相对应连接杆11位置的中部开设有菱形孔15，且菱形孔15的内壁与连接杆11的表面活动连接。
[0024]挡板4相对应输出轴3位置的一端开设有容纳槽16，挡板4远离容纳槽16位置的一端开设有安装槽17，安装槽17的内壁活动连接有扭块18，扭块18相对应容纳槽16位置的一端固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿并延伸至容纳槽16的内部，输出轴3相对应螺纹杆19位置的一端开设有螺纹槽20，且螺纹槽20的内壁与螺纹杆19的表面螺纹连接，通过缸体1带动输出轴3收缩至最右端，并使得挡板4与固定板13紧密贴合，此时通过转动扭块18，使得扭块18带动螺纹杆19与螺纹槽20的内壁螺纹连接，从而使得扭块18通过安装槽17将挡板4与输出轴3固定，且通过转动调节两端的扭块18，直至挡板4与固定板13平行，此时挡板4为竖直状态，从而可以进一步提高挡板4导向的精确度。
[0025]工作原理：在使用时，该技术通过缸体1工作时，使得缸体1带动输出轴3向挡板4的一端伸出，从而使得输出轴3带动挡板4向远离缸体1的一端移动，当挡板4移动时，会带动连接杆11从活动槽5的内壁抽出，且通过为菱形的活动槽5和限位套8，使得可以对连接杆11的移动进行限定，从而通过连接杆11对挡板4的移动起到导向限定的作用，从而提高了挡板4导向的精度，且通过设置透明框21和透明框21表面设置的刻度尺配合标记盘10，使得可以清楚地观察本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度导向双轴气缸，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的表面固定连接有导向块(2)，所述缸体(1)的一端活动连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)远离缸体(1)位置的一端固定设置挡板(4)，所述导向块(2)的内部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内壁的一端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的表面固定连接有阻尼弹簧(22)，所述伸缩杆(6)远离活动槽(5)内壁的一端固定连接有定位块(7)，所述活动槽(5)的内壁活动连接有限位套(8)，所述限位套(8)相对应定位块(7)位置的一端开设有定位槽(9)，所述限位套(8)远离定位块(7)位置的一端固定连接有标记盘(10)，所述标记盘(10)远离限位套(8)的一端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)贯穿并延伸至导向块(2)相对应挡板(4)位置的一端，且连接杆(11)固定连接在挡板(4)相对应导向块(2)位置的一端，所述导向块(2)的表面贯穿嵌入有透明框(21)，所述透明框(21)的表面设有刻度尺。2.根据权利要求1所述的一种高精度导向双轴气缸，其特征在于：所述缸体(1)的数量为两个，且两个缸体(1)关于导向块(2)中点的水平轴线为对称轴对称设置，所述透明框(21)为透明材质构件。3.根据权利要求1所述的一种高精度导向双...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，
申请(专利权)人：无锡斯麦特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：