一种挖掘机斗齿的加工工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种挖掘机斗齿的加工工艺及设备，其技术方案要点是包括熔覆设备，所述熔覆设备还包括机架、置于机架上的工作台、激光装置、以及置于机架上用于调节激光装置移动的调节机构，所述工作台上固连有夹紧装置，所述激光装置还包括熔覆头、以及三个置于熔覆头周围且相互呈120

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗齿的加工工艺及设备


[0001]本专利技术属于机械零件加工
，尤其涉及一种挖掘机斗齿的加工工艺及设备。

技术介绍

[0002]斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。斗齿的工艺一般是铸造和锻造。其中，铸造的成本最低同时工艺水平以及斗齿质量也不如锻造。而锻造虽然成本较高但工艺水平以及斗齿质量也是最好的。
[0003]现有公开号为CN101954469B的中国专利，公开一种斗齿的制造方法及其所使用的模具，涉及一种斗齿的制造方法。将液态斗齿材料浇入储料腔，利用抽芯机构将齿腔芯和销孔芯推入斗齿模具腔；上模与下模闭合保压3000～ 15000KN；液压机下缸带动压头推动储料腔内的液态斗齿材料以10～100mm/s的线速度充满斗齿模具腔，增压至500～5000KN并持压至完全凝固。利用抽芯机构抽出齿腔芯和销孔芯；下缸带动打料盘推动顶杆将斗齿和余料一起顶出，进行热处理，得到本专利技术的斗齿；下缸回退，打料盘拉动顶杆和压头下行复位，进入下一个工作循环。材料利用率85～95％，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将熔炼合格的液态斗齿材料浇入铸造模具中，冷却拆模得到毛坯，通过铣削工艺对毛坯表面进行清理，使毛坯的表面平整光洁，得到半成品，(2)使用高硼抗磨合金粉末对半成品的表面采用熔覆成形工艺进行成形，获得第一层熔覆成形坯件；(3)对已经成形的第一层熔覆成形坯件进行锻造处理，进而获得第一层半成品；(4)使用高硼抗磨合金粉末在第一层半成品上继续采用熔覆成形工艺进行成形形成第二层熔覆成形坯件；(5)对已经成形的第二层熔覆成形坯件进行锻造处理，进而获得第一、二层半成品；(6)将上述步骤循环进行，经历3-5次熔覆成形和锻造处理后获得锻件成品；(7)将锻件成品进行热处理处理，第一步热处理为加热到760～820℃进行珠光体化预处理，保温，炉冷至小于500℃后；第二步热处理为加热到960～1050℃进行淬火，保温，随后快速冷却；第三步热处理为加热到180～400℃进行回火，保温，随后炉冷或空冷，完成斗齿的制造。2.根据权利要求1所述的挖掘机斗齿的加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)和步骤(4)中所采用的高硼抗磨合金粉的组分按重量百分比计如下，0.3～0.5C，0.3～1.9B，0.5～0.7Cr，0.5～0.7Si，0.9～1.1Mn，0.05～0.20Ce，0.02～0.10La，0.005～0.018Ca，0.04～0.18K，0.08～0.25Al，S＜0.04，P＜0.04，其余为Fe。3.根据权利要求2所述的挖掘机斗齿的加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)和步骤(4)使用的熔覆成形工艺是利用光纤激光器，采用同步送粉法，在半成品的表面进行激光熔覆处理；送粉速度为12～18g/min，激光功率为3.0～4.5KW，扫描速度为4～7mm/s。4.一种用于权利要求1中所述挖掘机斗齿的加工设备，包括熔覆设备(1)，其特征在于，所述熔覆设备(1)还包括机架(11)、置于机架(11)上的工作台(12)、激光装置(2)、以及置于机架(11)上用于调节激光装置(2)移动的调节机构(13)，所述工作台(12)上固连有夹紧装置(14)，所述激光装置(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希卿，
申请(专利权)人：新昌县福美工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：