一种线槽架紧线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线槽架紧线装置，包括线槽块、辅助杆和长板，所述线槽块左侧前端设置有电机，所述电机前端设置有转动轮，所述线槽块右侧前端设置有线槽板，所述线槽板上端焊接有固定板，所述长板下端表面焊接有长柱，所述转动轮左侧焊接有长杆，所述辅助杆中间位置贯穿开设有长槽，所述辅助杆四周表面呈环形开设有凹槽一，所述线槽板上端表面靠近左侧边缘位置设置有支撑架。该线槽架紧线装置，有利于对线缆进行收紧，减小线缆所占空间，有利于对线缆进行收卷固定，防止线缆打结，防止线缆上下波动，进而影响对线缆的收卷。进而影响对线缆的收卷。进而影响对线缆的收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种线槽架紧线装置


[0001]本技术涉及紧线装置
，具体为一种线槽架紧线装置。

技术介绍

[0002]现有技术中电力线缆和通讯线缆被运用于各个领域，在线缆生产包装，零时铺设线缆收纳时，均需要使用到绕线辊，绕线辊的主要绕线部件为线轮，通过线轮的转动将线缆呈圈状缠绕于其上，以减小上述线缆所占空间、存放和搬运。将线缆在线轮上均匀的绕制并层层紧箍是最大限度利用线轮最有效的方式，现有技术中线缆在缠绕至线轮时线缆的张力调整不便，不利于绕线效率、绕线质量和减小绕线辊的质量和体积。
[0003]市场上的线槽架紧线装置，不利于对线缆进行收紧，线缆所占空间较大，在收卷的过程中线缆容易打结，对线缆固定的效果不佳，为此，我们提出一种线槽架紧线装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线槽架紧线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的线槽架紧线装置，不利于对线缆进行收紧，线缆所占空间较大，在收卷的过程中线缆容易打结，对线缆固定的效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线槽架紧线装置，包括线槽块、辅助杆和长板，所述线槽块左侧前端设置有电机，所述电机前端设置有转动轮，所述线槽块右侧前端设置有线槽板，所述线槽板上端焊接有固定板，所述长板下端表面焊接有长柱，所述转动轮左侧焊接有长杆，所述辅助杆中间位置贯穿开设有长槽，所述辅助杆四周表面呈环形开设有凹槽一，所述线槽板上端表面靠近左侧边缘位置设置有支撑架，所述支撑架上端设置有架板，所述架板下端表面焊接有连接块，所述连接块下端表面活动设置有长轴，所述线槽板上端表面靠近右侧边缘位置设置有支撑块，所述支撑块上端开设有凹槽二，所述支撑块内开设有横槽，所述横槽内设置有弹簧，所述弹簧左侧连接有挡板，所述挡板左侧焊接有顶柱。
[0006]优选的，两组所述转动轮通过辅助杆固定连接，且长杆固定安装在转动轮左侧。
[0007]优选的，若干组所述凹槽一等距离分布在辅助杆四周表面。
[0008]优选的，所述连接块底端开设有与长轴相吻合的通孔，且长轴活动穿设于三组通孔内。
[0009]优选的，所述长板右侧端部通过凹槽二搭设在支撑块上，且长柱底部设计为锥型。
[0010]优选的，所述顶柱通过挡板与弹簧之间构成弹性结构，且挡板在横槽内滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线槽架紧线装置通过电机的转动，能够带动辅助杆转动，使得线缆呈圈状缠绕于辅助杆上，有利于对线缆进行收紧，减小线缆所占空间，通过在辅助杆上开设长槽和凹槽一，线缆通过从长槽穿出缠绕在凹槽一上，有利于对线缆进行收卷固定，便于线缆有条理的分布于若干组凹槽一内，防止线缆打结；
[0012]该线槽架紧线装置通过在长板下设置长柱，工作人员把长板放入到凹槽二内，在
弹簧的弹力作用下，通过挡板推动顶柱在凹槽二内移动，使得顶柱能够对长柱进行固定，防止线缆上下波动，进而影响对线缆的收卷，同时能够对线缆进行限位挤压，防止在走线的过程中线缆弯曲，进而影响线缆收卷。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面示意图；
[0014]图2为本技术中凹槽一的分布示意图；
[0015]图3为本技术线槽板截面图；
[0016]图4为本技术的局部结构示意图；
[0017]图5为本技术图3中A的放大图。
[0018]图中：1、线槽块；2、电机；3、转动轮；4、辅助杆；5、线槽板；6、固定板；7、长板；8、长柱；9、长杆；10、长槽；11、凹槽一；12、支撑架；13、架板；14、连接块；15、长轴；17、凹槽二；18、横槽；19、弹簧；20、挡板；21、顶柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种线槽架紧线装置，包括线槽块1、辅助杆4和长板7，线槽块1左侧前端设置有电机2，电机2前端设置有转动轮3，线槽块1右侧前端设置有线槽板5，线槽板5上端焊接有固定板6，长板7下端表面焊接有长柱8，转动轮3左侧焊接有长杆9，辅助杆4中间位置贯穿开设有长槽10，辅助杆4四周表面呈环形开设有凹槽一11，线槽板5上端表面靠近左侧边缘位置设置有支撑架12，支撑架12上端设置有架板13，架板13下端表面焊接有连接块14，连接块14下端表面活动设置有长轴15，线槽板5上端表面靠近右侧边缘位置设置有支撑块16，支撑块16上端开设有凹槽二17，支撑块16内开设有横槽18，横槽18内设置有弹簧19，弹簧19左侧连接有挡板20，挡板20左侧焊接有顶柱21；
[0021]两组转动轮3通过辅助杆4固定连接，且长杆9固定安装在转动轮3左侧，转动轮3通过长杆9与电机2呈旋转结构，通过电机2的转动，能够带动辅助杆4转动，使得线缆呈圈状缠绕于辅助杆4上，有利于对线缆进行收紧，减小线缆所占空间，若干组凹槽一11等距离分布在辅助杆4四周表面，通过在辅助杆4上开设长槽10和凹槽一11，线缆通过从长槽10穿出缠绕在凹槽一11上，有利于对线缆进行收卷固定，方便对线缆进行疏散，防止线缆打结，连接块14底端开设有与长轴15相吻合的通孔，且长轴15活动穿设于三组通孔内，长板7右侧端部通过凹槽二17搭设在支撑块16上，且长柱8底部设计为锥型，通过在长板7下设置长柱8，能够使长板7通过长柱8固定在凹槽二17内，便于线缆有条理的分布于若干组凹槽一11内，防止线缆打结，顶柱21通过挡板20与弹簧19之间构成弹性结构，且挡板20在横槽18内滑动，工作人员把长板7放入到凹槽二17内，通过弹簧19的作用，能够推动挡板20和顶柱21在凹槽二17内活动，使得顶柱21能够对长柱8进行固定，防止线缆上下波动，进而影响对线缆的收卷。
[0022]工作原理：对于这类的线槽架紧线装置，首先线缆在线槽块1通过从长槽10内穿
入，再顺着凹槽一11内传出，且固定板6搭设在线槽板5内作为长板7的支撑，通过电机2的转动，能够带动辅助杆4转动，使得线缆呈圈状缠绕于辅助杆4上，有利于对线缆进行收紧，减小线缆所占空间，其次再通过在辅助杆4上开设长槽10和凹槽一11，线缆通过从长槽10穿出缠绕在凹槽一11上，有利于对线缆进行收卷固定，便于线缆有条理的分布于若干组凹槽一11内，防止线缆打结，然后把线缆穿到线槽板5，并通过长板7把线缆固定在支撑架12和支撑块16内侧，最后通过在长板7下设置长柱8，工作人员把长板7放入到凹槽二17内，在弹簧19的弹力作用下，通过挡板20推动顶柱21在凹槽二17内移动，使得顶柱21能够对长柱8进行固定，防止线缆上下波动，进而影响对线缆的收卷，同时能够对线缆进行限位挤压，防止在走线的过程中线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线槽架紧线装置，包括线槽块（1）、辅助杆（4）和长板（7），其特征在于：所述线槽块（1）左侧前端设置有电机（2），所述电机（2）前端设置有转动轮（3），所述线槽块（1）右侧前端设置有线槽板（5），所述线槽板（5）上端焊接有固定板（6），所述长板（7）下端表面焊接有长柱（8），所述转动轮（3）左侧焊接有长杆（9），所述辅助杆（4）中间位置贯穿开设有长槽（10），所述辅助杆（4）四周表面呈环形开设有凹槽一（11），所述线槽板（5）上端表面靠近左侧边缘位置设置有支撑架（12），所述支撑架（12）上端设置有架板（13），所述架板（13）下端表面焊接有连接块（14），所述连接块（14）下端表面活动设置有长轴（15），所述线槽板（5）上端表面靠近右侧边缘位置设置有支撑块（16），所述支撑块（16）上端开设有凹槽二（17），所述支撑块（16）内开设有横槽（18），所述横槽（18）内设置有弹簧（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志铨，
申请(专利权)人：苏州长吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：