一种发泡陶瓷复合外墙组件及其建筑外墙制造技术

本发明专利技术提供了一种发泡陶瓷复合外墙组件及其建筑外墙，涉及建筑外墙装配技术领域。发泡陶瓷复合外墙组件包括：安装钢框、发泡陶瓷复合板和万向锚固件，发泡陶瓷复合板采用三层复合式，中间置入柔性夹层，提高墙板的保温性能和安全性能，若墙板产生破损，发泡陶瓷依附于柔性夹层不会产生脱落，万向锚固件可将发泡陶瓷复合板锚固至安装钢框上，可适应发泡陶瓷复合板位移，一方面，板面过大时，安装节点处容易产生应力集中，万向锚固件可适应发泡陶瓷复合板位移及变形，使发泡陶瓷复合板的锚固节点的应力抵消；另一方面，安装后受到外力作用时，其可适应发泡陶瓷复合板位移释放应力点集中的力，保证了建筑物的保温性能和外观，避免造成安全隐患。成安全隐患。成安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷复合外墙组件及其建筑外墙


[0001]本专利技术涉及建筑外墙装配
，特别是涉及一种发泡陶瓷复合外墙组件及其建筑外墙。

技术介绍

[0002]发泡陶瓷材料是以陶瓷废渣、河道淤泥、页岩、粘土质尾矿等工业废弃物、发泡剂为主要原料，经高温焙烧工艺制成的具有封闭孔洞的无机非金属材料，发泡陶瓷材料制成的发泡陶瓷板，属于绿色建材，具有较好的保温性能，且以其优异的尺寸稳定性、防水、抗冻、耐高温、抗老化等特点，逐渐在建筑物外墙上应用。
[0003]但发泡陶瓷板的本身结构性质导致其存在强度较低、脆性大的缺陷，由于发泡陶瓷板整体脆性较大的问题，作为外墙使用时，常用的锚固节点是用螺栓和套筒直接锚固至钢框上安装于建筑主体，同时发泡陶瓷采用单板作为外墙使用。当采用整块发泡陶瓷板使用，锚栓固定的节点安装精度要求高，若安装误差较大，易产生应力集中、发生破损，不但增加了安装成本，影响建筑物的保温性能和外观，还会造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的是提供一种发泡陶瓷复合外墙组件及其建筑外墙，主要目的在于发泡陶瓷复合外墙组件安装后，避免其受到风载荷或地震力作用时，各节点的变形不同步产生的应力集中，造成个别的节点过早的失效，影响建筑物的保温性能和外观，以及造成安全隐患的问题，从而更加适于实用。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术实施例主要提供如下技术方案：
[0006]一方面，本专利技术的实施例提供一种发泡陶瓷复合外墙组件，用于安装在建筑主体结构上的外墙板，包括：
[0007]安装钢框；
[0008]发泡陶瓷复合板，置于所述安装钢框，包括依次层叠布置的第一发泡陶瓷板、柔性夹层和第二发泡陶瓷板；
[0009]万向锚固件，将所述发泡陶瓷复合板锚固至所述安装钢框上，其中，
[0010]所述万向锚固件包括第一万向连接部和第二万向连接部，所述第一万向连接部穿过所述发泡陶瓷复合板，所述第二万向连接部的第一端可旋转的置于所述第一万向连接部，所述第二万向连接部的第二端固定于所述安装钢框，所述万向锚固件可适应所述发泡陶瓷复合板的位移和变形。
[0011]可选的，在上述发泡陶瓷复合外墙组件中，所述柔性夹层为PET发泡板；
[0012]或，所述柔性夹层为钢丝网。
[0013]可选的，在上述发泡陶瓷复合外墙组件中，所述发泡陶瓷复合板的所述第一发泡陶瓷板和所述柔性夹层之间设置有胶粘剂，所述柔性夹层和所述第二发泡陶瓷板之间设置有胶粘剂。
[0014]可选的，在上述发泡陶瓷复合外墙组件中，所述万向锚固件的第一万向连接部包括：
[0015]锚固套筒，设置有第一端盖，所述第一端盖置于所述锚固套筒的第一端；
[0016]套筒压紧件，所述套筒压紧件的第一端置于所述锚固套筒的第二端，所述套筒压紧件的第二端设置有第二端盖；
[0017]所述万向锚固件的第二万向连接部包括：
[0018]球头连接杆，所述球头连接杆的球头端可旋转地置于所述锚固套筒内，所述球头连接杆的杆部伸出所述锚固套筒的第一端。
[0019]可选的，在上述发泡陶瓷复合外墙组件中，所述锚固套筒内包括：
[0020]第一空间，为圆柱形空间，设置于所述锚固套筒的第二端，所述第一空间设置有内螺纹；
[0021]第二空间，为两端开口的球形空间，用于容纳所述球头连接杆的球头端；
[0022]第三空间，为圆锥形空间，所述圆锥形空间为从所述锚固套筒第一端至所述第二空间逐渐收口；
[0023]所述第一空间、第二空间和第三空间依次连通形成所述锚固套筒的内空腔。
[0024]可选的，在上述发泡陶瓷复合外墙组件中，所述套筒压紧件的第一端为设置有外螺纹的螺纹锚杆，所述螺纹锚杆与所述第一空间的内螺纹匹配。
[0025]可选的，在上述发泡陶瓷复合外墙组件中，所述球头连接杆的杆部置于所述第三空间，所述球头连接杆的杆部可在所述第三空间内摆动，且所述球头连接杆设置有外螺纹。
[0026]可选的，在上述发泡陶瓷复合外墙组件中，所述安装钢框包括：
[0027]第一横龙骨、第二横龙骨、第一竖龙骨以及第二竖龙骨；
[0028]所述第一横龙骨、所述第一竖龙骨、所述第二横龙骨和所述第二竖龙骨依次连接形成四边形框架。
[0029]可选的，在上述发泡陶瓷复合外墙组件中，所述第一竖龙骨和所述第二竖龙骨均间隔的设置有若干个钢框连接件，所述钢框连接件置于所述四边形框架的内窗口，所述钢框连接件固定所述万向锚固件的第二端。
[0030]另一方面，本专利技术的实施例提供一种建筑外墙，包括：
[0031]上述的发泡陶瓷复合外墙组件；
[0032]建筑外墙主体框架，设置有钢筋混凝土梁，所述钢筋混凝土梁包括相邻的第一钢筋混凝土梁和第二钢筋混凝土梁，所述第二钢筋混凝土梁置于所述第一钢筋混凝土梁的下方；
[0033]连接件，将所述发泡陶瓷复合外墙组件安装固定至所述钢筋混凝土梁上，包括：上连接件和下连接件；其中，
[0034]所述安装钢框还包括第一安装横龙骨，置于所述第一横龙骨和所述第二横龙骨之间且靠近所述第一横龙骨；
[0035]所述上连接件，为L型构件，包括相互连接的第一立板和第一平板，所述第一立板固定于所述第一安装横龙骨，所述第一平板固定于所述第一钢筋混凝土梁的底部；
[0036]所述下连接件，为T型构件，包括第二立板和第二平板，所述第二立板固定于所述第二横龙骨，所述第二平板的一端固定于所述第二钢筋混凝土梁的顶部，所述第二平板的
另一端托住所述第二横龙骨。
[0037]相较于现有技术，本专利技术技术方案提供的发泡陶瓷复合外墙组件及其建筑外墙至少具有下列优点：
[0038]本专利技术实施例提供的一种发泡陶瓷复合外墙组件，用于安装在建筑主体结构上的外墙板，包括：安装钢框、发泡陶瓷复合板和万向锚固件，所述发泡陶瓷复合板置于所述安装钢框，安装钢框主要起到承托发泡陶瓷复合板，以及将整个发泡陶瓷复合外墙组件安装至建筑主体框架的连接作用，发泡陶瓷板属于绿色建材并具有良好的保温性能，发泡陶瓷的燃烧性能等级为A1级，并且具有优异的尺寸稳定性、防水性和抗冻性，这些特性使得发泡陶瓷作为外墙挂板使用时，可从根本上消除传统外墙挂板围护系统易开裂、渗水、自重大等缺点，从而构筑具有轻质、保温、隔热、防水、防火、系统安全可靠、施工方便、经济适用等优点的建筑外墙围护系统。发泡陶瓷复合板包括依次层叠布置的第一发泡陶瓷板、柔性夹层和第二发泡陶瓷板，采用三层复合的方式在发泡陶瓷复合板的中间引入了柔性夹层，从而使板本身具有了即使受到外力导致破损，也不易脱落的重要改善；所述万向锚固件，将所述发泡陶瓷复合板锚固至所述安装钢框上，其中，所述万向锚固件穿过所述发泡陶瓷复合板，所述万向锚固件的第一端固定于所述发泡陶瓷复合板的外侧面，所述万向锚固件的第二端固定于所述安装钢框，所述万向锚固件可适应所述发泡陶瓷复合板位移，一方面，当整个发泡陶瓷复合板的板面过大，安装时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷复合外墙组件，用于安装在建筑主体结构上的外墙板，其特征在于，包括：安装钢框；发泡陶瓷复合板，置于所述安装钢框，包括依次层叠布置的第一发泡陶瓷板、柔性夹层和第二发泡陶瓷板；万向锚固件，将所述发泡陶瓷复合板锚固至所述安装钢框上，其中，所述万向锚固件包括第一万向连接部和第二万向连接部，所述第一万向连接部穿过所述发泡陶瓷复合板，所述第二万向连接部的第一端可旋转的置于所述第一万向连接部，所述第二万向连接部的第二端固定于所述安装钢框，所述万向锚固件可适应所述发泡陶瓷复合板的位移和变形。2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合外墙组件，其特征在于，所述柔性夹层为PET发泡板；或，所述柔性夹层为钢丝网。3.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合外墙组件，其特征在于，所述发泡陶瓷复合板的所述第一发泡陶瓷板和所述柔性夹层之间设置有胶粘剂，所述柔性夹层和所述第二发泡陶瓷板之间设置有胶粘剂。4.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合外墙组件，其特征在于，所述万向锚固件的第一万向连接部包括：锚固套筒，设置有第一端盖，所述第一端盖置于所述锚固套筒的第一端；套筒压紧件，所述套筒压紧件的第一端置于所述锚固套筒的第二端，所述套筒压紧件的第二端设置有第二端盖；所述万向锚固件的第二万向连接部包括：球头连接杆，所述球头连接杆的球头端可旋转地置于所述锚固套筒内，所述球头连接杆的杆部伸出所述锚固套筒的第一端。5.根据权利要求4所述的发泡陶瓷复合外墙组件，其特征在于，所述锚固套筒内包括：第一空间，为圆柱形空间，设置于所述锚固套筒的第二端，所述第一空间设置有内螺纹；第二空间，为两端开口的球形空间，用于容纳所述球头连接杆的球头端；第三空间，为圆锥形空间，所述圆锥形空间为从所述锚固套筒第一端至所述第二空间逐渐收口；所述第一空间、第二空间和第三空间依次连通形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾明星，石永，吴广彬，陈威威，彭罗文，王雪，柳培玉，雷强，孙彤彤，
申请(专利权)人：建研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：