一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙制造技术

技术编号:27101926 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-25 18:46
本实用新型专利技术公开了一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙,包括竖龙骨和横龙骨,所述竖龙骨通过横龙骨固定连接。有益效果:本实用新型专利技术采用了泄爆管,泄爆管一侧位于后面板外侧固定安装有吊杆,且吊杆通过连接杆连接有封口板,当发生爆炸时,空气剧烈膨胀,气压瞬间升高,膨胀的空气撞击墙面进入泄爆管中,较人的气压推动封口板向上转动,从而使膨胀的气体从泄爆管排出到外界空气中,从而平衡气压,避免墙面损毁,进而避免损毁过后的墙面残渣飞溅伤人,使用更加安全,另外气压达到平衡后,弹簧拉动封口板向下转动,重新封堵泄爆管,即可恢复,便可重新投入工作,可进行多次防爆,使用更加安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙


[0001]本技术涉及泄爆墙
,具体来说,涉及一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙。

技术介绍

[0002]泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房,危险品仓库等应用的轻质泄压墙体,泄爆压力值通常在20-40PSF,在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升,泄爆墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小。
[0003]传统的轻型泄爆墙多为一次性产品,在爆炸时虽然起到了良好的泄爆作用,但是,传统的一次性泄爆墙并不能重复使用,当发生二次爆炸时,不能提供泄压泄爆作用,使用安全性方面还可以进一步被改进,同时,在进行烟叶制丝时,需要进行烘干,传统的泄爆墙保温性能不强,热力烘干会受到影响,从而影响生产效率或者产品质量,另外爆炸时有时会引发火灾,传统的泄爆墙,尤其是夹芯板或者保温板的支撑的泄爆墙防火性能不强,还可以进一步被提高。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙,具备可反复利用、质量轻、保温和阻燃的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述可反复利用、质量轻、保温和阻燃的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙,包括竖龙骨和横龙骨,所述竖龙骨通过横龙骨固定连接,且竖龙骨和横龙骨焊接,并且竖龙骨两侧表面分别设置有前面板和后面板,所述前面板和后面板表面分别开设有螺母槽和螺栓槽,且螺栓槽中设置有安装螺栓,所述安装螺栓贯穿螺栓槽、后面板和螺母槽并延伸至螺母槽内部,且安装螺栓另一端通过安装螺母固定连接,并且安装螺母位于螺母槽内部,所述后面板和防火棉之间贯穿固定连接有泄爆管,且泄爆管一端位于后面板外侧通过固定环固定连接有吊杆,并且吊杆顶面铰接有连接杆,所述连接杆底面固定连接有封口板,且封口板内表而粘贴有橡胶垫,并且连接杆内壁通过弹簧与吊杆连接。
[0010]进一步的,所述泄爆管设置有多个,且多个泄爆管等距离分布。
[0011]进一步的,所述竖龙骨和横龙骨之间从左至右依次填充有吸音层和保温层,且吸音层材质为矿棉吸音板,并且保温层材质为岩棉保温板。
[0012]进一步的,所述竖龙骨和横龙骨采用轻质路合金制造而成,且竖龙骨和横龙骨截
面为矩形结构。
[0013]进一步的,所述前面板外侧粘贴有防火棉,所述泄爆管另一端贯穿防火棉。
[0014]进一步的,所述橡胶垫面积大于泄爆管外径,且橡胶垫厚度大于2mm。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙,具备以下有益效果:
[0017](1)、本技术采用了泄爆管,泄爆管一侧位于后面板外侧固定安装有吊杆,且吊杆通过连接杆连接有封口板,正常使用时,弹簧拉动封口板表面的橡胶垫挤压泄爆管,从而封堵泄爆管一端,防止空气和灰尘进出,起到密封的作用,可作为正常墙面使用,当发生爆炸时,空气剧烈膨胀,气压瞬间升高,膨胀的空气撞击墙面进入泄爆管中,较大的气压推动封口板向上转动,从而使膨胀的气体从泄爆管排出到外界空气中,从而平衡气压,避免墙面损毁,进而避免损毁过后的墙面残渣飞溅伤人,使用更加安全,另外气压达到平衡后,弹簧拉动封口板向下转动,重新封堵泄爆管,即可恢复,便可重新投入工作,可进行多次防爆,使用更加安全。
[0018](2)、本技术采用了竖龙骨、横龙骨、保温层和防火层,竖龙骨和横龙骨组成本装置内部骨架,使本装置内部为中空结构,质量更轻,且竖龙骨和横龙骨之间填充有保温层,起到保温作用,避免烟叶制丝时温度变化过快而影响烟叶的烘干效率,同时,在前面板外侧还固定粘贴有防火棉,起到阻燃作用,阻断因爆炸而产生的火灾蔓延,具有良好的防火作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙的结构示意图;
[0021]图2是本技术提出的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙的主视图;
[0022]图3是本技术提出的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙的背视图。
[0023]图中:
[0024]1、竖龙骨;2、横龙骨;3、前面板;4、防火棉;5、泄爆管;6、保温层;7、吸音层;8、安装螺母;9、螺母槽;10、后面板;11、螺栓槽;12、安装螺栓;13、吊杆;14、连接杆;15、弹簧;16、固定环;17、封口板;18、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例,提供了一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-3所示,根据本技术实施例的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙,包括竖龙骨1和横龙骨2,竖龙骨1通过横龙骨2固定连接,且竖龙骨1和横龙骨2焊接,形成骨架整体,并且竖龙骨1两侧表面分别设置有前面板3和后面板10,前面板3和后面板10可采用轻质不易变形的板材,也可以采用传统泄爆墙板材,在此不做过多赘述,前面板3和后面板10表面分别开设有螺母槽9和螺栓槽11,且螺栓槽11中设置有安装螺栓12,安装螺栓12贯穿螺栓槽11、后面板10和螺母槽9并延伸至螺母槽9内部,且安装螺栓12另一端通过安装螺母8固定连接,并且安装螺母8位于螺母槽9内部,前面板3和后面板10通过安装螺栓12和安装螺母8拉结在骨架两侧,从而形成整体,后面板10和防火棉4之间贯穿固定连接有泄爆管5,且泄爆管5一端位于后面板10外侧通过固定环16固定连接有吊杆13,并且吊杆13顶面铰接有连接杆14,连接杆14底面固定连接有封口板17,且封口板17内表面粘贴有橡胶垫18,并且连接杆14内壁通过弹簧15与吊杆13连接,泄爆管5一侧位于后面板10外侧固定安装有吊杆13,且吊杆13通过连接杆14连接有封口板17,正常使用时,弹簧15拉动封口板17表面的橡胶垫18挤压泄爆管5,从而封堵泄爆管5一端,防止空气和灰尘进出,起到密封的作用,可作为正常墙面使用,当发生爆炸时,空气剧烈膨胀,气压瞬间升高,膨胀的空气撞本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙,其特征在于,包括竖龙骨(1)和横龙骨(2),所述竖龙骨(1)通过横龙骨(2)固定连接,且竖龙骨(1)和横龙骨(2)焊接,并且竖龙骨(1)两侧表面分别设置有前面板(3)和后面板(10),所述前面板(3)和后面板(10)表面分别开设有螺母槽(9)和螺栓槽(11),且螺栓槽(11)中设置有安装螺栓(12),所述安装螺栓(12)贯穿螺栓槽(11)、后面板(10)和螺母槽(9)并延伸至螺母槽(9)内部,且安装螺栓(12)另一端通过安装螺母(8)固定连接,并且安装螺母(8)位于螺母槽(9)内部,所述后面板(10)和防火棉(4)之间贯穿固定连接有泄爆管(5),且泄爆管(5)一端位于后面板(10)外侧通过固定环(16)固定连接有吊杆(13),并且吊杆(13)顶面铰接有连接杆(14),所述连接杆(14)底面固定连接有封口板(17),且封口板(17)内表面粘贴有橡胶垫(18),并且连接杆(14)内壁通过弹簧(15)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:马彩娟乔亚东
申请(专利权)人:河南安筑建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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