一种油压机快速加压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于快速加压设备技术领域，尤其为一种油压机快速加压装置，包括箱体，所述箱体中设有抽油泵，所述抽油泵的一侧焊接有抽油管，所述抽油管的一端焊接有油箱，所述抽油泵的远离抽油管的一侧焊接有出油管，所述抽油泵通过出油管焊接有过滤机构，所述过滤机构包括外壳，所述外壳内焊接有三个金属滤网，所述过滤机构的一侧焊接有涡轮，所述增压箱远离涡轮的一侧通管道焊接有液压缸，所述液压缸的一侧通过导管焊接有排油泵，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，利用多个增压结构使液压油能够在增加油压同时快速进入液压缸，加速油压机的运转，利用单向排油阀防止油在管道内逆流，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油压机快速加压装置


[0001]本技术涉及快速加压设备
，尤其涉及一种油压机快速加压装置。

技术介绍

[0002]油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，现有的动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。
[0003]但是，现有技术中，油压机加压速度过慢，在上油回油过程中，容易在回油管上出现逆流倒灌的现象，严重影响了工作效率为此，提出一种油压机快速加压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油压机快速加压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油压机快速加压装置，包括箱体，所述箱体中设有抽油泵，所述抽油泵的一侧焊接有抽油管，所述抽油管的一端焊接有油箱，所述抽油泵的远离抽油管的一侧焊接有出油管，所述抽油泵通过出油管焊接有过滤机构，所述过滤机构包括外壳，所述外壳内焊接有三个金属滤网，所述过滤机构的一侧焊接有涡轮，所述涡轮的另一侧通过管道焊接有增压箱，所述增压箱的顶部内壁和底部内壁上均焊接有多个弹簧，所述增压箱的两侧内壁上滑动安装有两个增压板，所述增压箱远离涡轮的一侧通管道焊接有液压缸，所述液压缸内部滑动安装有推板，所述推板的底部焊接有推杆，所述液压缸的一侧通过导管焊接有排油泵，所述排油泵的底部焊接有排油管，所述排油泵通过排油管焊接有单向排油阀，所述排油管远离排油泵的底端与油箱焊接在一起。
[0006]优选的，所述箱体的一侧焊接有支撑板，支撑板的顶部和抽油泵的底部焊接在一起。
[0007]优选的，所述增压箱的两侧内壁上开设有滑槽，增压板的两侧固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体的底部内壁上焊接有支撑柱，支撑柱上开设有通孔，所述排油管与通孔内圈焊接在一起。
[0009]优选的，所述箱体的底部内壁上焊接有放置块，放置块的顶部设有软橡胶层，所述单向排油阀的底部和软橡胶层黏通过螺栓安装。
[0010]优选的，所述油箱的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时启动抽油泵，抽油泵通过抽油管将油箱内的液压油吸到过滤机构内，经过过滤后的液压油再通过导管被涡轮增压后排到增压箱内，油压对两个增压板进行冲击，多个弹簧会对增压板进行反作用力，油压又会被进一步增强，最后打到液压缸内，液压油会推动推板，推板又会带动推杆向外做工，接着启动
排油泵，排油管通过排油泵将液压缸内的液压油抽吸过来，经过单行排油阀将液压油输送到油箱内进行循环利用，单向排油阀可在排油泵不工作时防止油压回流，造成推杆反弹。
[0012]本技术结构简单、使用方便，利用多个增压结构使液压油能够在增加油压同时快速进入液压缸，加速油压机的运转，利用单向排油阀防止油在管道内逆流，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中过滤机构的正视剖视结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图中：1、箱体；2、抽油泵；3、抽油管；4、油箱；5、过滤机构；6、外壳；7、金属滤网；8、涡轮；9、增压箱；10、弹簧；11、增压板；12、液压缸；13、单向排油阀；14、推杆；15、推板；16、排油泵；17、排油管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油压机快速加压装置，包括箱体1，箱体1中设有抽油泵2，抽油泵2的一侧焊接有抽油管3，抽油管3的一端焊接有油箱4，抽油泵2的远离抽油管3的一侧焊接有出油管，抽油泵2通过出油管焊接有过滤机构5，过滤机构5包括外壳6，外壳6内焊接有三个金属滤网7，过滤机构5的一侧焊接有涡轮8，涡轮8的另一侧通过管道焊接有增压箱9，增压箱9的顶部内壁和底部内壁上均焊接有多个弹簧10，增压箱9的两侧内壁上滑动安装有两个增压板11，增压箱9远离涡轮8的一侧通管道焊接有液压缸12，液压缸12内部滑动安装有推板15，推板15的底部焊接有推杆14，液压缸12的一侧通过导管焊接有排油泵16，排油泵16的底部焊接有排油管17，排油泵16通过排油管17焊接有单向排油阀13，排油管17远离排油泵16的底端与油箱4焊接在一起；
[0019]箱体1的一侧焊接有支撑板，支撑板的顶部和抽油泵2的底部焊接在一起，增压箱9的两侧内壁上开设有滑槽，增压板11的两侧固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，箱体1的底部内壁上焊接有支撑柱，支撑柱上开设有通孔，排油管17与通孔内圈焊接在一起，箱体1的底部内壁上焊接有放置块，放置块的顶部设有软橡胶层，单向排油阀13的底部和软橡胶层黏通过螺栓安装，使用时启动抽油泵2，抽油泵2通过抽油管3将油箱4内的液压油吸到过滤机构5内，经过过滤后的液压油再通过导管被涡轮8增压后排到增压箱9内，油压对两个增压板11进行冲击，多个弹簧10会对增压板11进行反作用力，油压又会被进一步增强，最后打到液压缸12内，液压油会推动推板15，推板又会带动推杆14向外做工，接着启动排油泵16，排油管17通过排油泵16将液压缸12内的液压油抽吸过来，经过单行排油阀13将液压油输送到油箱4内进行循环利用，单向排油阀13可在排油泵16不工作时防止油压回流，造成推杆14反弹，本技术结构简单、使用方便，利用多个增压结构使液压油能够在增加油压同时快
速进入液压缸，加速油压机的运转，利用单向排油阀防止油在管道内逆流，提高工作效率。
[0020]工作原理：使用时启动抽油泵2，抽油泵2通过抽油管3将油箱4内的液压油吸到过滤机构5内，经过过滤后的液压油再通过导管被涡轮8增压后排到增压箱9内，油压对两个增压板11进行冲击，多个弹簧10会对增压板11进行反作用力，油压又会被进一步增强，最后打到液压缸12内，液压油会推动推板15，推板又会带动推杆14向外做工，接着启动排油泵16，排油管17通过排油泵16将液压缸12内的液压油抽吸过来，经过单行排油阀13将液压油输送到油箱4内进行循环利用，单向排油阀13可在排油泵16不工作时防止油压回流，造成推杆14反弹，本技术结构简单、使用方便，利用多个增压结构使液压油能够在增加油压同时快速进入液压缸，加速油压机的运转，利用单向排油阀防止油在管道内逆流，提高工作效率。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油压机快速加压装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）中设有抽油泵（2），所述抽油泵（2）的一侧固定安装有抽油管（3），所述抽油管（3）的一端固定安装有油箱（4），所述抽油泵（2）的远离抽油管（3）的一侧固定安装有出油管，所述抽油泵（2）通过出油管固定安装有过滤机构（5），所述过滤机构（5）包括外壳（6），所述外壳（6）内固定安装有三个金属滤网（7），所述过滤机构（5）的一侧固定安装有涡轮（8），所述涡轮（8）的另一侧通过管道固定安装有增压箱（9），所述增压箱（9）的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有多个弹簧（10），所述增压箱（9）的两侧内壁上滑动安装有两个增压板（11），所述增压箱（9）远离涡轮（8）的一侧通管道固定安装有液压缸（12），所述液压缸（12）内部滑动安装有推板（15），所述推板（15）的底部固定安装有推杆（14），所述液压缸（12）的一侧通过导管固定安装有排油泵（16），所述排油泵（16）的底部固定安装有排油管（17），所述排油泵（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：武金燕，
申请(专利权)人：苏州市鑫华龙液压气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：