本发明专利技术公开了宕渣标准干密度监测方法及装置，包括取料壳安装、击实宕渣、取样称重、测算体积、样本烘干以及多次测量等步骤，其中在击实宕渣时，需要将压实装置安装在取料壳顶部外侧的平板上，通过压实装置对宕渣进行击实处理，然后再进行后续取样工作，然后再挖去一顿称取质量，并通过铺防水膜倒水的方式进行测量被挖宕渣的体积，使的宕渣混合物体积测量较为准确，根据公式ρ湿=m湿/V得出湿密度，再将宕渣烘干，得出烘干后的质量，利用公式ω=（m湿/m干
【技术实现步骤摘要】
宕渣标准干密度检测方法及装置
[0001]本专利技术涉及宕渣干密度检测
，具体为宕渣标准干密度监测方法及装置。
技术介绍
[0002]宕渣是指爆破后的碎石，粒径较大，是土石混合物。其粒径大于40mm的石块含量大于30%的土石混合物，其石块的最大粒径不大于150mm（用于路基顶面以下800mm范围内，最大粒径不大于100mm）。
[0003]标准最大干密度指的是按照标准击实试验方法，土或其他筑路材料在最佳含水量时得到的干密度。
[0004]现有标准干密度检测有环刀法检测，利用环刀取土，通过称量得出混合土的质量，再通过公式ρ湿=m湿/V（环刀体积）得出湿密度，再将混合土烘干，得出含水量ω=（m湿/m干-1）
×
100，最后计算得出干密度ρ干=ρ湿/（1+0.01
×
ω），但这种方法只适合测量一些粒径小于5mm的粘性土（细粒土及无机结合料细粒土），环刀体积一定，无法有效的检测出粒径大于40mm的石块含量大于30%的土石混合物
--
宕渣，而一些大型的检测设备在对宕渣进行干密度检测时，都会取出大量宕渣（约一吨，取少量时检测结果不可靠），从而导致在烘干时需要浪费很长时间，较为麻烦，量取多时检测周期较长费力，为此，我们提出宕渣标准干密度监测方法及装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够快速检测宕渣干密度的方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：宕渣标准干密度监测方法，包括如下步骤:S1，将取料壳插入宕渣堆内，通过锤击的方式将取料壳底部完全插入；S2，击实，通过螺钉固定的方式安装压实装置至取料壳顶部，并通过驱动压实装置实现对取料壳内宕渣的锤击压实；S3，取样称量，在取料壳内宕渣压实后，人员通过工具将取料壳内宕渣取出，并称重，称取质量m湿为一吨的宕渣混合物；S4，测算体积，测算一吨宕渣混合物的体积，通过在宕渣取样坑平面上平铺一层防水膜，再倒入水，使水液面与宕渣混合物平面齐平，测算水的体积，从而得出取出一吨宕渣的体积V，再通过公式ρ湿=m湿/V得出湿密度；S5，样本烘干，将一吨的宕渣混合物倒入烘干机内，进行烘干，烘干后再将干燥的宕渣混合物称量，得出m干，从而计算含水量ω=（m湿/m干-1）
×
100，最后最后计算得出干密度ρ干=ρ湿/（1+0.01
×
ω）；S6，多次测量，再称取多次一吨的宕渣混合物，并按照S4操作测出其湿密度，然后选取第一次烘干得出的m干，算出多个ρ干，最后再将多个ρ干取平均值，得出标准干密度。
[0007]优选的，所述步骤S1中取料壳底部圆柱壳内径为1m-2m。
[0008]优选的，所述步骤S2中锤击结束后，将宕渣混合物表面刮平。
[0009]优选的，所述步骤S3中人员可以通过铁球铲子等工具进行取样，取样优先挖去取料壳中间部位，而且取样深度尽量一致。
[0010]优选的，宕渣标准干密度监测装置，包括取样壳，所述取样壳顶部外侧固定有平板，且平板上通过螺钉安装固定有用于宕渣混合物锤击的压实装置，通过取样壳框选带取样的宕渣，再通过压实装置实现对宕渣的取出。
[0011]优选的，所述压实装置包括连接板，所述连接板设有两个，且分布在平板底部，所述连接板底部两端均固定有支撑板，且支撑板通过螺钉与平板安装，两个连接板两端均通过轴承转动连接有移动丝杆，且移动丝杆外端固定有驱动件，两个移动丝杆上螺纹连接有调节件，且调节件上安装有用于锤击压实用的锤击组件，通过驱动件以及调节件的配合，实现对锤击组件各个位置的调节。
[0012]优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机安装在连接板外侧，且驱动电机输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮设有三个，且分别固定在驱动电机输出端和两个移动丝杆外端，三个所述驱动齿轮外侧套有齿形带，且通过齿形带传动连接，通过驱动件实现动力传输。
[0013]优选的，所述调节件包括调节块和调节电机，两个所述移动丝杆外端均螺纹连接有移动块，且移动块相邻侧两端分别转动连接有调节丝杆和固定有滑动杆，所述调节块与调节丝杆螺纹连接，并滑动套接在滑动杆外侧，且调节块上安装有锤击组件，所述调节电机安装在移动块内侧，并与调节丝杆螺纹连接，通过调节件实现对锤击组件横向位置调节。
[0014]优选的，所述锤击组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在调节块上，且电动推杆底部固定有安装板，所述安装板底部固定有循环件，且循环件外端连接有压实块，所述压实块底部四周均固定有限位杆，且限位杆顶部滑动贯穿安装板，并固定有限位块，通过电动推杆能够实时调节锤击位置，并通过循环件实现循环锤击。
[0015]优选的，所述循环件包括连接轴、偏心轮和循环电机，所述连接轴两端通过轴承转动连接有支撑块，且支撑块与安装板底部固定，所述偏心轮固定在连接轴外侧，且偏心轮两侧均开有连接槽，所述压实块顶部两端均固定有连接块，且两个连接块相邻侧均固定有连接柱，并通过连接柱与连接槽内壁滑动连接，所述循环电机固定在安装板底部，且循环电机输出端与循环齿轮固定，所述连接轴外端固定有连接齿轮，且连接齿轮与循环齿轮啮合，利用偏向轮循环转动原理，实现对宕渣表面进行循环击打。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过取样壳进行框选宕渣混合物，并通过压实装置实现对框选的宕渣混合物进行锤击压实，然后再挖去一顿称取质量，并通过铺防水膜倒水的方式进行测量被挖宕渣的体积，使的宕渣混合物体积测量较为准确，根据公式ρ湿=m湿/V得出湿密度，再将宕渣烘干，得出烘干后的质量，利用公式ω=（m湿/m干-1）和ρ干=ρ湿/（1+0.01
×
ω）测出其干密度，并将其烘干质量为标准量，使后测量干密度时，直接选用第一次烘干的标准量，使后续检测时省去烘干步骤，加速其检测效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体外观结构示意图；图2为本专利技术取样壳结构示意图；图3为本专利技术锤击组件结构示意图；图4为本专利技术循环件结构示意图；图5为图4中A处放大图。
[0018]图中：1-取样壳；2-平板；3-压实装置；4-连接板；5-支撑板；6-移动丝杆；7-驱动件；8-调节件；9-锤击组件；10-驱动电机；11-驱动齿轮；12-齿形带；13-调节块；14-调节电机；15-移动块；16-调节丝杆；17-滑动杆；18-电动推杆；19-安装板；20-循环件；21-压实块；22-限位杆；23-限位块；24-连接轴；25-偏心轮；26-循环电机；27-支撑块；28-连接槽；29-连接块；30-连接柱；31-循环齿轮；32-连接齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.宕渣标准干密度监测方法，其特征在于，包括如下步骤:S1，将取料壳插入宕渣堆内，通过锤击的方式将取料壳底部完全插入；S2，击实，通过螺钉固定的方式安装压实装置至取料壳顶部，并通过驱动压实装置实现对取料壳内宕渣的锤击压实；S3，取样称量，在取料壳内宕渣压实后，人员通过工具从取料壳内取出一吨的宕渣混合物；S4，测算体积，测算一吨宕渣混合物的体积，通过在宕渣取样坑平面上平铺一层防水膜，再倒入水，使水液面与宕渣混合物平面齐平，测算水的体积，从而得出取出一吨宕渣的体积V，再通过公式ρ湿=m湿/V得出湿密度；S5，样本烘干，将一吨的宕渣混合物倒入烘干机内，进行烘干，烘干后再将干燥的宕渣混合物称量，得出m干，从而计算含水量ω=（m湿/m干-1）
×
100，最后最后计算得出干密度ρ干=ρ湿/（1+0.01
×
ω）；S6，多次测量，再称取多次一吨的宕渣混合物，并按照S4操作测出其湿密度，然后选取第一次烘干得出的m干，算出多个ρ干，最后再将多个ρ干取平均值，得出标准干密度。2.根据权利要求1所述的宕渣标准干密度监测方法，其特征在于：所述步骤S1中取料壳底部圆柱壳内径为1m-2m。3.根据权利要求2所述的宕渣标准干密度监测方法，其特征在于：所述步骤S2中锤击结束后，将宕渣混合物表面刮平。4.根据权利要求3所述的宕渣标准干密度监测方法，其特征在于：所述步骤S3中人员可以通过铁球铲子等工具进行取样，取样优先挖去取料壳中间部位，而且取样深度尽量一致。5.根据权利要求4所述的宕渣标准干密度监测装置，包括取样壳，其特征在于：所述取样壳顶部外侧固定有平板，且平板上通过螺钉安装固定有用于宕渣混合物锤击的压实装置。6.根据权利要求5所述的宕渣标准干密度监测装置，其特征在于：所述压实装置包括连接板，所述连接板设有两个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏鲁甬，石家福，顾良军，高庆华，周碧辉，夏明玉，
申请(专利权)人：宁波正信检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。