本实用新型专利技术公开了一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置，包括主支架和分支架，所述分支架安装于主支架一侧，分支架顶部安置若干个化工助剂存放桶，主支架上方固定连接有冷却水箱，且冷却水箱内部设置有混料筒，所述冷却水箱左侧连接有集水箱，主支架顶部安装有第一电机，且第一电机下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方转动连接有搅拌杆，且搅拌杆表面固定连接有搅拌叶片，主支架右侧连接有转动轴，且转动轴左侧固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有冷风机。本实用新型专利技术将化工助剂存放桶中各种化工助剂按配比加入到混料筒并搅拌混合，同时通过冷风机和冷却水箱降低化工助剂混合时温度。温度。温度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置
[0001]本技术涉及化工机械领域，尤其涉及一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置。
技术介绍
[0002]化工助剂是化工品生产加工过程中必须的化学品；化工助剂对提高化工用品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予化工用品各种特殊功能和风格，如抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进化学工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用；化工助剂对提升化学工业的整体水平以及在化工产业链中的作用是至关重要的。
[0003]在化工助剂生产过程中，成品物料经常需要经过混料机混料以后再进行定量包装，而目前许多生产车间都是以人工进行混料，比较耗费劳动力，且混料也不均匀，影响产品的质量，有些助剂甚至具有腐蚀性的，人为的量取如若不注意，会对量取的工人带来伤害；而化工助剂在混合时常伴随着热量的放出，导致原料温度升高，温度过高会影响原料的品质，然而目前化工助剂在混合时缺乏降温的效果，因此需要研发一种能降低各种化工助剂混合时温度的化工助剂配比混料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置，将化工助剂存放桶中各种化工助剂按配比加入到混料筒并搅拌混合，同时通过冷风机和冷却水箱降低化工助剂混合时温度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。
[0006]一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置，包括主支架和分支架，所述分支架安装于主支架一侧，所述分支架顶部安置若干个化工助剂存放桶，所述主支架上方固定连接有冷却水箱，且冷却水箱内部设置有混料筒，所述混料筒上方筒壁设置有开口，所述开口内连接有进料管的进料端，所述进料管连接多段分支管，每段分支管分别对应连接有不同的化工助剂存放桶，每段分支管上均设置有电磁阀，所述混料筒筒内部连接有转动槽，且转动槽内部固定连接有限位槽，所述冷却水箱左侧连接有集水箱，且集水箱后方设置有回水管，所述集水箱内部设有电动伸缩阀门，所述电动伸缩阀门包括固定板和隔板，所述固定板固定在集水箱内部，且固定板上方活动连接有隔板，所述主支架顶部安装有第一电机，且第一电机下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方转动连接有搅拌杆，且搅拌杆表面固定连接有搅拌叶片，所述主支架右侧连接有转动轴，且转动轴左侧固定连接有支撑架，所述支撑架左端安装有第二电机，且第二电机下方连接有旋转臂，所述旋转臂下方固定连接有套筒，且套筒下方活动连接有活动杆，所述活动杆下方安装有冷风机。
[0007]进一步的，所述化工助剂存放桶由透明塑料桶制成，且化工助剂存放桶上设置有刻度线，其中一个化工助剂存放桶一侧设置有清洁水箱，所述清洁水箱底部的出水口连接有水管的进水端，所述水管上设置有电磁阀和增压泵，所述水管的出水端和进料管的另一
端开口连通。
[0008]进一步的，所述搅拌叶片呈螺旋状分布在搅拌杆的表面，且搅拌杆的直径小于限位槽的直径，并且转动槽与限位槽为一体结构。
[0009]进一步的，所述集水箱包括第一进水口、第一水箱、回水箱和回水口，且回水箱左侧设置有回水口，所述回水箱右侧连接有第一水箱，且第一水箱右侧设置有第一进水口。
[0010]进一步的，所述固定板和隔板分布在回水箱和第一水箱之间，所述固定板的直径大于隔板的直径。
[0011]进一步的，所述冷却水箱底部远离集水箱一侧设有第二进水口，所述冷却水箱底部靠近集水箱一侧设有出水口，所述第二进水口通过所述的回水管与集水箱的回水口连通，且回水管上设有回水阀，所述出水口通过出水管与集水箱的第一进水口连通，且出水管上设有出水阀。
[0012]进一步的，所述旋转臂与支撑架构成H形结构，且支撑架与转动轴固定连接，并且转动轴与主支架转动连接。
[0013]进一步的，所述冷风机通过活动杆与旋转臂活动连接，且活动杆为伸出状态时冷风机为倾斜结构，并且冷风机近旋转臂的一端为固定结构。
[0014]进一步的，所述电磁阀、增压泵、电动伸缩阀门、第一电机、第二电机、回水阀、出水阀与控制器电性连接，所述控制器安装在分支架上方。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]（1）本技术通过设置的化工助剂存放桶，按照各种化工助剂的配比根据刻度线通过进料管向混料筒加入适量的化工助剂，保证了精准的计量，后续通过带有搅拌叶片的搅拌杆搅拌对化工助剂搅拌均匀，通过设置的清洁水箱和增压泵，使得水管出水压力加大，实现进料管和混合桶的冲洗。
[0017]（2）本技术通过将搅拌叶片呈螺旋状分布在搅拌杆的表面，且搅拌杆的直径小于限位槽的直径，并且转动槽与限位槽为一体结构，螺旋状的搅拌叶片可以在搅拌化工助剂的同时对化工助剂进行散热，起到了一部分的散热冷却效果；其集水箱通过设置回水口可将冷却水箱使用过后的水收集到回水箱中，且通过电动伸缩阀门、第一水箱和第一进水口可将回水箱的水放入第一水箱内进行二次利用，起到了循环利用的作用，节约了成本。
[0018]（3）本技术通过将旋转臂与支撑架构成H形结构、支撑架与转动轴之间为固定连接以及转动轴与主架之间为转动连接，使得向右转动支撑架可以调整冷风机的位置，便于冷风机的吹风工作；通过活动杆与旋转臂之间为活动连接且在活动杆为伸出状态时冷风机为倾斜设置，并且冷风机近旋转臂的一端为固定设置，在搅拌杆对化工助剂进行搅拌过程中冷风机可以对化工助剂吹送冷风，而活动杆长度不同，冷风机的倾斜角度则不同，吹风的角度也不同，而冷风机通过配合搅拌杆搅拌的动作从而对化工助剂起到更好的降温、散热的作用，提高了了化工助剂的冷却速度。
[0019]（4）本技术通过加快化工助剂的搅拌从而达到一部分的冷却散热的效果，并且通过冷风机和冷却水箱的相互配合，共同加快了化工助剂的冷却速度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0022]图3为本技术的集水箱内部结构示意图。
[0023]图4为本技术的转动槽和限位槽连接结构示意图。
[0024]附图中标注为：主支架1、分支架2、化工助剂存放桶3、刻度线301、清洁水箱302、冷却水箱4、第二进水口401、出水口402、混料筒5、进料管6、分支管7、电磁阀8、集水箱9、固定板901、隔板902、第一进水口903、第一水箱904、回水箱905、回水口906、转动槽10、限位槽11、回水管12、第一电机13、伸缩杆14、搅拌杆15、搅拌叶片16、转动轴17、支撑架18、第二电机19、旋转臂20、套筒21、活动杆22、冷风机23、水管24、增压泵25、控制器26、回水阀27、出水管28、出水阀29。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0026]如图1-4所示，一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置，包括主支架1和分支架2，所述分支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置，包括主支架（1）和分支架（2），其特征在于，所述分支架（2）安装于主支架（1）一侧，所述分支架（2）顶部安置若干个化工助剂存放桶（3），所述主支架（1）上方固定连接有冷却水箱（4），且冷却水箱（4）内部设置有混料筒（5），所述混料筒（5）上方筒壁设置有开口，所述开口内连接有进料管（6）的进料端，所述进料管（6）连接多段分支管（7），每段分支管（7）分别对应连接有不同的化工助剂存放桶（3），每段分支管（7）上均设置有电磁阀（8），所述混料筒（5）筒内部连接有转动槽（10），且转动槽（10）内部固定连接有限位槽（11），所述冷却水箱（4）左侧连接有集水箱（9），且集水箱（9）后方设置有回水管（12），所述集水箱（9）内部设有电动伸缩阀门，所述电动伸缩阀门包括固定板（901）和隔板（902），所述固定板（901）固定在集水箱（9）内部，且固定板（901）上方活动连接有隔板（902），所述主支架（1）顶部安装有第一电机（13），且第一电机（13）下方连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）下方转动连接有搅拌杆（15），且搅拌杆（15）表面固定连接有搅拌叶片（16），所述主支架（1）右侧连接有转动轴（17），且转动轴（17）左侧固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）左端安装有第二电机（19），且第二电机（19）下方连接有旋转臂（20），所述旋转臂（20）下方固定连接有套筒（21），且套筒（21）下方活动连接有活动杆（22），所述活动杆（22）下方安装有冷风机（23）。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置，其特征在于，所述化工助剂存放桶（3）由透明塑料桶制成，且化工助剂存放桶（3）上设置有刻度线（301），其中一个化工助剂存放桶（3）一侧设置有清洁水箱（302），所述清洁水箱（302）底部的出水口连接有水管（24）的进水端，所述水管（24）上设置有电磁阀（8）和增压泵（25），所述水管（24）的出水端和进料管（6）的另一端开口连通。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的化工助剂配比混料装置，其特征在于，所述搅拌叶片（16）呈螺旋状分布在搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：王业锋，
申请(专利权)人：佛山市今冬创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。