一种加气块反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气块反应釜，包括釜体、釜盖和底座，所述釜体左端安装有第一釜盖，第一釜盖内侧底端安装有风扇，釜体底端安装有圆筒，圆筒内侧安装有弹簧，弹簧底端安装有底座，釜体顶端左侧安装有泄气口，泄气口上安装有阀门，釜体内侧左端安装有温度检测器，釜体内侧右端安装有压力检测器；釜体顶端右侧安装有轴承座，轴承座内侧安装有转动轴承，转动轴承外侧安装有第二釜盖，釜体顶端中部设有输汽口，输汽口底端安装有输汽管，输汽管底端安装有喷汽口，釜体内侧底端安装有底板，底板上端安装有放置板，放置板底端安装有滑轮。本实用新结构合理，操作简单，能够使加气块在釜体内受热均匀，还能够方便放置加气块。还能够方便放置加气块。还能够方便放置加气块。

【技术实现步骤摘要】
一种加气块反应釜


[0001]本技术涉及加气块生产设备
，具体是一种加气块反应釜。

技术介绍

[0002]加气块，即加气混凝土砌块，是经配置、发气、成型、切割后再经蒸汽养护硬化而成的一种内部含有独立均匀小气孔的轻质建筑材料；它的主要特点是原材料来源广，与传统的粘土土砖相比具有隔音、保温、防火、质量轻等优点；在蒸汽养护硬化过程中，需要将常温下的待蒸产品送入反应釜中，在釜体内的温度和气压达到要求的范围后，打开反应釜釜盖，将准备蒸压的加气块拉入反应釜进行养护，现有的反应釜内侧的加气块受热不均匀，且不方便放置加气块。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加气块反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种加气块反应釜，包括釜体、釜盖和底座，所述釜体左端安装有第一釜盖，第一釜盖内侧底端安装有风扇，釜体底端安装有圆筒，圆筒内侧安装有弹簧，弹簧底端安装有底座，釜体顶端左侧安装有泄气口，泄气口上安装有阀门，釜体内侧左端安装有温度检测器，釜体内侧右端安装有压力检测器。
[0006]所述釜体顶端右侧安装有轴承座，轴承座内侧安装有转动轴承，转动轴承外侧安装有第二釜盖，釜体顶端中部设有输汽口，输汽口底端安装有输汽管，输汽管底端安装有喷汽口，釜体内侧底端安装有底板，底板上端安装有放置板，放置板底端安装有滑轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述风扇设有两个，一个安装在第一釜盖内侧底端，另一个安装在第二釜盖内侧上端。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述圆筒内侧直径和底座上端直径相同，圆筒、弹簧和底座均设有两个，分为两组安装在釜体底端。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底板上端设有凹槽，凹槽宽度和滑轮的宽度相同，凹槽的长度和底板的长度相同。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述喷汽口设有八个，均匀分布在输汽管底端，输汽管的长度和放置板的长度相同。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述放置板上端表面为锯齿状，放置板底端的滑轮和底板上端的凹槽连接方式为凹凸连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一种加气块反应釜中釜体底端安装有圆筒、弹簧和底座，能够有效减缓釜体的振动，避免影响加气块的加工；釜体内侧左右两端均设有风扇，两个风扇不在同一水平线上，能够在釜体内侧形成空气循环，能够使加气块受热均匀，输汽管底端的喷汽口能够使蒸汽
分布均匀，方便对加气块进行养护，放置板底端的滑轮和底板上端的凹槽凹凸连接，方便放置板的移动，还能够避免放置板产生倾斜，放置板上端表面为锯齿状，能够增大加气块和放置板表面的摩擦力，使加气块能够更加稳定进行蒸汽养护。本实用新结构合理，操作简单，能够使加气块在釜体内受热均匀，还能够方便放置加气块。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中底板和放置板的结构示意图。
[0016]图3为本技术中输汽管底端的结构示意图。
[0017]图4为本技术中实施例2的结构示意图。
[0018]图中：1-釜体、2-第一釜盖、3-风扇、4-圆筒、5-弹簧、6-底座、7-泄气口、8-阀门、9-温度检测器、10-压力检测器、11-输汽口、12-输汽管、13-喷汽口、14-轴承座、15-转动轴承、16-第二釜盖、17-底板、18-放置板、19-滑轮、20-固定架、21-扇叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种加气块反应釜，包括釜体1、釜盖和底座6，釜盖分为第一釜盖2和第二釜盖16，所述釜体1左端安装有第一釜盖2，第一釜盖2内侧底端安装有风扇3，釜体1底端安装有圆筒4，圆筒4内侧安装有弹簧5，弹簧5底端安装有底座6，圆筒4内侧直径和底座6上端直径相同，圆筒4、弹簧5和底座6均设有两个，分为两组安装在釜体1底端；釜体1顶端左侧安装有泄气口7，泄气口7上安装有阀门8，釜体1内侧左端安装有温度检测器9，釜体1内侧右端安装有压力检测器10。
[0022]所述釜体1顶端右侧安装有轴承座14，轴承座14内侧安装有转动轴承15，转动轴承15外侧安装有第二釜盖16，风扇3设有两个，一个安装在第一釜盖2内侧底端，另一个安装在第二釜盖16内侧上端；釜体1顶端中部设有输汽口11，输汽口11底端安装有输汽管12，输汽管12底端安装有喷汽口13，釜体1内侧底端安装有底板17，底板17上端安装有放置板18，放置板18底端安装有滑轮19，底板17上端设有凹槽，凹槽宽度和滑轮19的宽度相同，凹槽的长度和底板17的长度相同，放置板18上端表面为锯齿状，放置板18底端的滑轮19和底板17上端的凹槽连接方式为凹凸连接，方便放置板18的移动，还能够避免放置板18产生倾斜，放置板18上端表面为锯齿状，能够增大加气块和放置板18表面的摩擦力，使加气块能够更加稳定进行蒸汽养护。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图4，本技术实施例中，一种加气块反应釜，包括釜体1、釜盖和底座6，釜盖分为第一釜盖2和第二釜盖16，所述釜体1左端安装有第一釜盖2，第一釜盖2内侧底端安装有风扇3，釜体1顶端中部设有输汽口11，输汽口11底端安装有输汽管12，输汽管12底端
安装有喷汽口13，喷汽口13底端安装有固定架20，固定架20内侧底端安装有扇叶21，当蒸汽从喷汽口13喷出时，能够带动扇叶21进行转动，能够使蒸汽在釜体1内侧流通，达到整个釜体1内侧温度相同，能够使加气块受热均匀。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]一种加气块反应釜中釜体底端安装有圆筒4、弹簧5和底座6，能够有效减缓釜体1的振动，避免影响加气块的加工；釜体1内侧左右两端均设有风扇3，两个风扇不在同一水平线上，能够在釜体1内侧形成空气循环，能够使加气块受热均匀，输汽管12底端的喷汽口13能够使蒸汽分布均匀，方便对加气块进行养护，放置板18底端的滑轮19和底板17上端的凹槽凹凸连接，方便放置板18的移动，还能够避免放置板18产生倾斜，放置板18上端表面为锯齿状，能够增大加气块和放置板18表面的摩擦力，使加气块能够更加稳定进行蒸汽养护。本实用新结构合理，操作简单，能够使加气块在釜体内受热均匀，还能够方便放置加气块。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气块反应釜，包括釜体（1）、釜盖和底座（6），釜盖分为第一釜盖（2）和第二釜盖（16），其特征在于，所述釜体（1）左端安装有第一釜盖（2），第一釜盖（2）内侧底端安装有风扇（3），釜体（1）顶端中部设有输汽口（11），输汽口（11）底端安装有输汽管（12），输汽管（12）底端安装有喷汽口（13），釜体（1）内侧底端安装有底板（17），底板（17）上端安装有放置板（18），放置板（18）底端安装有滑轮（19）。2.根据权利要求1所述的加气块反应釜，其特征在于，所述釜体（1）顶端右侧安装有轴承座（14），轴承座（14）内侧安装有转动轴承（15），转动轴承（15）外侧安装有第二釜盖（16），釜体（1）底端安装有圆筒（4），圆筒（4）内侧安装有弹簧（5），弹簧（5）底端安装有底座（6），釜体（1）顶端左侧安装有泄气口（7），泄气口（7）上安装有阀门（8），釜体（1）内侧左端安装有温度检测器（9），釜体（1）内侧右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文林，廖义兵，陈永峰，
申请(专利权)人：新疆越隆达再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：