一种石斛烘干粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27105569 阅读:32 留言:0更新日期:2021-01-25 18:54
本实用新型专利技术公开了一种石斛烘干粉碎装置,包括工作仓,工作仓的内部固定有隔板,隔板将工作仓分隔成烘干仓和粉碎仓,烘干仓的外部顶端设有第一电机,第一电机的输出端固定有转轴,转轴上固定有若干均匀分布的固定杆,固定杆位于烘干仓的内部,固定杆远离转轴的一端设有烘干板,烘干仓的内部侧壁设有若干均匀分布的喷气头,粉碎仓的内部设有两个对立设置的粉碎辊;通过转杆、烘干板、第一连杆,限位圈的配合使用,使得完成烘干的石斛自动进入粉碎仓中,代替人工转移石斛,进而提升石斛烘干粉碎的工作效率,避免了由于烘干温度较高,造成人员烫伤。员烫伤。员烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种石斛烘干粉碎装置


[0001]本技术属于石斛加工
,具体地,涉及一种石斛烘干粉碎装置。

技术介绍

[0002]石斛是我国传统名贵中药材,野生铁皮石斛适宜在凉爽、湿润、空气畅通的环境生长,需要附着树木、崖缝进行爬升或吊挂生长,受自然条件的影响,石斛在野外生长缓慢,可进行采摘的数量有限,不能满足市场的需求,因此越来越多的人开始进行人工种植石斛。
[0003]在石斛加工的过程中需要对石斛进行烘干粉碎,传统的烘干方式是将石斛放置在烘箱中,这种方式进行烘干需要很长的烘干时间,且完成烘干的石斛需要人工进行转移,若直接转移石斛会造成人员烫伤,若等石斛冷却后再转移,需要消耗大量的时间,大大降低了石斛烘干粉粹的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种石斛烘干粉碎装置。
[0005]本技术要解决的技术问题:
[0006]在石斛加工的过程中需要对石斛进行烘干粉碎,传统的烘干方式是将石斛放置在烘箱中,这种方式进行烘干需要很长的烘干时间,且完成烘干的石斛需要人工进行转移,若直接转移石斛会造成人员烫伤,若等石斛冷却后再转移,需要消耗大量的时间,大大降低了石斛烘干粉粹的工作效率。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]一种石斛烘干粉碎装置,包括工作仓,工作仓的底端设有出料口,工作仓的内部固定有隔板,隔板将工作仓分隔成烘干仓和粉碎仓,烘干仓的外部顶端设有第一电机,第一电机的输出端固定有转轴,转轴上固定有若干均匀分布的固定杆,固定杆位于烘干仓的内部,固定杆远离转轴的一端设有烘干板,烘干板的下表面中心处固定有第一连接头,转轴上设有若干均匀分布的限位圈,限位圈与转轴滑动连接,限位圈与烘干板一一对应,限位圈与第一连接头相配合,相邻限位圈之间固定有第二连杆,位于最上方的限位圈上表面固定有第三连杆,第三连杆的顶端固定有顶环,顶环与转轴滑动连接,顶环位于烘干仓的外部,第三连杆与烘干仓的侧壁活动连接,顶环的侧壁固定有横板,横板的下方设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端与横板下表面相贴合,电动伸缩杆的底端与烘干仓的外壁固定连接,烘干仓的内部侧壁设有若干均匀分布的喷气头,粉碎仓的内部设有两个对立设置的粉碎辊,粉碎辊与粉碎仓的内壁转动连接,粉碎辊的一端固定有传动轮,传动轮位于粉碎仓的外部,两传动轮之间安装有传动带,粉碎仓的外部侧壁固定有第二电机,第二电机的输出端与其中一个粉碎辊固定连接。
[0009]进一步,所述的工作仓的下方设有底座,底座与工作仓的底端固定有四个均匀分布的支撑柱,隔板的中心处开有下料口,下料口内部设有阀门,第一电机和第二电机均通过电机架与工作仓的外壁固定连接。
[0010]进一步,所述的烘干板靠近转轴的侧壁两端固定有侧板,两侧板之间安装有转杆,转杆与侧板转动连接,转杆的中心处与固定杆固定连接。
[0011]进一步,所述的限位圈的两侧固定有第二连接头,第二连接头和第一连接头之间安装有第一连杆,第一连杆的一端与第一连接头铰连接,第一连杆的另一端与第二连接头铰连接。
[0012]本技术的有益效果:本技术通过将需要进行烘干粉碎的石斛放置在烘干板上,开启第一电机并将热空气由喷气头喷入烘干仓内,第一电机带动转轴转动,转轴带动固定杆以转轴为轴心转动,进而带动烘干板以转轴为轴心转动对石斛进行旋转烘干,烘干板和喷气头的配合使用,使得石斛在烘干仓内转动,进而提升了石斛的烘干效率,完成烘干后,开启下料口内的阀门,电动伸缩杆收缩,在重力作用下限位圈下移,使得第一连杆下移,进而使得烘干板以转杆为轴心向下转动,使得烘干板上的石斛落下,通过转杆、烘干板、第一连杆,限位圈的配合使用,使得完成烘干的石斛自动进入粉碎仓中,代替人工转移石斛,进而提升石斛烘干粉碎的工作效率,避免了由于烘干温度较高,造成人员烫伤。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种石斛烘干粉碎装置的结构示意图;
[0015]图2是图1局部结构示意图;
[0016]图3是本技术中烘干板的俯视图;
[0017]图4是本技术中限位圈的结构示意图。
[0018]图中:1、工作仓;11、出料口;12、底座;13、支撑柱;14、隔板;141、下料口;2、烘干仓;21、第一电机;22、转轴;23、固定杆;24、烘干板;241、侧板;242、转杆;243、第一连接头;244、第一连杆;25、限位圈;251、第二连杆;252、第二连接头;26、第三连杆;27、顶环;271、横板;272、电动伸缩杆;28、喷气头;3、粉碎仓;31、粉碎辊;32、传动轮;33、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4所示,一种石斛烘干粉碎装置,包括工作仓1,工作仓1的底端设有出料口11,工作仓1的内部固定有隔板14,隔板14将工作仓1分隔成烘干仓2和粉碎仓3,烘干仓2的外部顶端设有第一电机21,第一电机21的输出端固定有转轴22,转轴22上固定有若干均匀分布的固定杆23,固定杆23位于烘干仓2的内部,固定杆23远离转轴22的一端设有烘干板24,烘干板24的下表面中心处固定有第一连接头243,转轴22上设有若干均匀分布的限位圈25,限位圈25与转轴22滑动连接,限位圈25与烘干板24一一对应,限位圈25与第一连接头
243相配合,相邻限位圈25之间固定有第二连杆251,位于最上方的限位圈25上表面固定有第三连杆26,第三连杆26的顶端固定有顶环27,顶环27与转轴22滑动连接,顶环27位于烘干仓2的外部,第三连杆26与烘干仓2的侧壁活动连接,顶环27的侧壁固定有横板271,横板271的下方设有电动伸缩杆272,电动伸缩杆272的顶端与横板271下表面相贴合,电动伸缩杆272的底端与烘干仓2的外壁固定连接,烘干仓2的内部侧壁设有若干均匀分布的喷气头28,粉碎仓3的内部设有两个对立设置的粉碎辊31,粉碎辊31与粉碎仓3的内壁转动连接,粉碎辊31的一端固定有传动轮32,传动轮32位于粉碎仓3的外部,两传动轮32之间安装有传动带,粉碎仓3的外部侧壁固定有第二电机33,第二电机33的输出端与其中一个粉碎辊31固定连接。
[0021]所述的工作仓1的下方设有底座12,底座12与工作仓1的底端固定有四个均匀分布的支撑柱13,隔板14的中心处开有下料口141,下料口141内部设有阀门,第一电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石斛烘干粉碎装置,其特征在于:包括工作仓(1),工作仓(1)的底端设有出料口(11),工作仓(1)的内部固定有隔板(14),隔板(14)将工作仓(1)分隔成烘干仓(2)和粉碎仓(3),烘干仓(2)的外部顶端设有第一电机(21),第一电机(21)的输出端固定有转轴(22),转轴(22)上固定有若干均匀分布的固定杆(23),固定杆(23)位于烘干仓(2)的内部,固定杆(23)远离转轴(22)的一端设有烘干板(24),烘干板(24)的下表面中心处固定有第一连接头(243),转轴(22)上设有若干均匀分布的限位圈(25),限位圈(25)与转轴(22)滑动连接,限位圈(25)与烘干板(24)一一对应,限位圈(25)与第一连接头(243)相配合,相邻限位圈(25)之间固定有第二连杆(251),位于最上方的限位圈(25)上表面固定有第三连杆(26),第三连杆(26)的顶端固定有顶环(27),顶环(27)与转轴(22)滑动连接,顶环(27)位于烘干仓(2)的外部,第三连杆(26)与烘干仓(2)的侧壁活动连接,顶环(27)的侧壁固定有横板(271),横板(271)的下方设有电动伸缩杆(272),电动伸缩杆(272)的顶端与横板(271)下表面相贴合,电动伸缩杆(272)的底端与烘干仓(2)的外壁固定连接,烘干仓(2)的内部侧壁设有若干均匀分布的喷气头(28),粉碎仓(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈野牧
申请(专利权)人:安徽智野生物科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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