一种纺织纱线用高效烘干装置制造方法及图纸

技术编号:27098876 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-25 18:40
本实用新型专利技术涉及纺织纱线技术领域,具体为一种纺织纱线用高效烘干装置,包括:烘干箱,烘干箱顶端活动安装有箱门,箱门上固定设置有把手,烘干箱内腔包括独立的烘干仓和传动仓,烘干仓位于传动仓上方,烘干仓内转动设置有旋转块,旋转块上表面螺纹连接多根支撑杆,支撑杆上套设有线筒,线筒表面均匀开设有通孔,烘干仓内固定安装有驱动旋转块的驱动电机,烘干仓内还设置有热风机,烘干箱外部设置有与烘干仓相通的排水管,烘干箱底部固定安装有四个滚轮,本实用新型专利技术使线筒上的纱线可以快速均匀烘干,提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线用高效烘干装置


[0001]本技术涉及纺织纱线
,具体为一种纺织纱线用高效烘干装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,人们对纺织用品的需求量越来越大。用于纺织的设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。在纺织生产中,对纱线的烘干是一个必要的生产环节。
[0003]但是现有的烘干设备均具有烘干不均匀、效率低的问题,为此,我们提出了一种纺织纱线用高效烘干装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织纱线用高效烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种纺织纱线用高效烘干装置,包括:烘干箱,所述烘干箱顶端活动安装有箱门,所述箱门上固定设置有把手,所述烘干箱内腔包括独立的烘干仓和传动仓,所述烘干仓位于所述传动仓上方,所述烘干仓内转动设置有旋转块,所述旋转块上表面螺纹连接多根支撑杆,所述支撑杆上套设有线筒,所述线筒表面均匀开设有通孔,所述烘干仓内固定安装有驱动所述旋转块的驱动电机,所述烘干仓内还设置有热风机,所述烘干箱外部设置有与所述烘干仓相通的排水管,所述烘干箱底部固定安装有四个滚轮。
[0007]进一步的,所述烘干仓内壁固定安装有温湿度传感器。
[0008]进一步的,所述烘干箱正面固定安装有控制面板,所述控制面板、热风机、驱动电机和温湿度传感器通过导线电连接,所述控制面板上包括与所述温湿度传感器电连的温度显示器及与所述热风机电连的温度控制按钮。
[0009]进一步的,所述旋转块呈圆盘状,所述旋转块底部中心固定连接有转动轴,所述转动轴和所述旋转块为相通的中空结构,所述转动轴贯穿于所述传动仓内,所述转动轴和所述驱动电机的输出端上均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过橡胶皮带传动连接。
[0010]进一步的,所述热风机的出风口与所述转动轴底部通过旋转接头连通。
[0011]进一步的,所述支撑杆包括一根中空的排气管,所述排气管与所述旋转块相通,所述排气管上均匀开设有通孔,所述排气管底部呈圆台状,所述排气管顶端螺纹连接有挤压盖,所述挤压盖底部呈圆台状。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种纺织纱线用高效烘干装置,具备以下有益效果:
[0013]1.本技术,将缠绕有纱线的线筒套设于排气管上,将挤压盖螺纹连接于排气管上,通过挤压盖使线筒稳固于旋转块上,启动热气泵,热气泵产生的热气通过转动轴和旋
转块进入排气管内,再由排气管和线筒均匀散发出来,使线筒上的线可以均匀烘干,提高烘干效率;
[0014]2.本技术,驱动电机转动,通过皮带轮和皮带的传动连接带动转动轴及转动轴上的旋转块转动,使旋转块上的纱线转动,加快纱线表面的空气流动,从而加快纱线的干燥速率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的局部剖面结构示意图。
[0018]图中:1-烘干箱;2-箱门;3-烘干仓;4-传动仓;5-旋转块;6-支撑杆;7-线筒;8-热风机;9-排水管;10-滚轮;11-温湿度传感器;12-把手;13-控制面板;14-驱动电机;15-转动轴;16-皮带轮;17-旋转接头;18-排气管;19-挤压盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至3,本技术提供一种技术方案:一种纺织纱线用高效烘干装置,包括:烘干箱1,烘干箱1顶端活动安装有箱门2,箱门2上固定设置有把手12,烘干箱1内腔包括独立的烘干仓3和传动仓4,烘干仓3位于传动仓4上方,烘干仓3内转动设置有旋转块5,旋转块5上表面螺纹连接多根支撑杆6,支撑杆6上套设有线筒7,线筒7表面均匀开设有通孔,烘干仓3内固定安装有驱动旋转块5的驱动电机14,烘干仓3内还设置有热风机8,烘干箱1外部设置有与烘干仓3相通的排水管9,烘干箱1底部固定安装有四个滚轮10,烘干仓3内壁固定安装有温湿度传感器11。
[0021]其中,烘干箱1正面固定安装有控制面板13,控制面板13、热风机8、驱动电机14和温湿度传感器11通过导线电连接,控制面板13上包括与温湿度传感器11电连的温度显示器及与热风机8电连的温度控制按钮,旋转块5呈圆盘状,旋转块5底部中心固定连接有转动轴15,转动轴15和旋转块5为相通的中空结构,转动轴15贯穿于传动仓4内,转动轴15和驱动电机14的输出端上均固定连接有皮带轮16,两个皮带轮16之间通过橡胶皮带传动连接,热风机8的出风口与转动轴15底部通过旋转接头17连通,将缠绕有纱线的线筒7套设于排气管18上,将挤压盖6螺纹连接于排气管18上,通过挤压盖6使线筒7稳固于旋转块5上,启动热气泵8,热气泵产生的热气通过转动轴15和旋转块5进入排气管18内,再由排气管18和线筒7侧壁的通孔均匀散发出来,使线筒7上的纱线可以均匀烘干,提高烘干效率,以及,通过控制面板13启动驱动电机14转动,通过皮带轮16和皮带的传动连接带动转动轴17及转动轴17上的旋转块5转动,使旋转块5上的纱线转动,加快纱线表面的空气流动,从而加快纱线的干燥速率。
[0022]其中,支撑杆6包括一根中空的排气管18,排气管18与旋转块5相通,排气管18上均
匀开设有通孔,排气管18底部呈圆台状,排气管18顶端螺纹连接有挤压盖19,挤压盖19底部呈圆台状,通过将挤压盖6底部和排气管18底部设置为两根大小相同的圆台状,且圆台直径较大的一端与线筒7的直径相等,可对相通的位置和排气管18之间的位置进行限定,使排气管8始终位于线筒7的中心位置,使线筒7上纱线受热均匀,减少烘干时间。
[0023]工作原理:本技术在使用过程中,打开箱门2,将缠绕有纱线的线筒7套设于排气管18上,将挤压盖6螺纹连接于排气管18上,通过挤压盖6使线筒7稳固于旋转块5上,启动热气泵8,热气泵产生的热气通过转动轴15和旋转块5进入排气管18内,再由排气管18和线筒7侧壁的通孔均匀散发出来,使线筒7上的纱线可以均匀烘干,提高烘干效率,然后,通过控制面板13启动驱动电机14转动,通过皮带轮16和皮带的传动连接带动转动轴17及转动轴17上的旋转块5转动,使旋转块5上的纱线转动,加快纱线表面的空气流动,从而加快纱线的干燥速率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线用高效烘干装置,包括:烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)顶端活动安装有箱门(2),所述箱门(2)上固定设置有把手(12),所述烘干箱(1)内腔包括独立的烘干仓(3)和传动仓(4),所述烘干仓(3)位于所述传动仓(4)上方,所述烘干仓(3)内转动设置有旋转块(5),所述旋转块(5)上表面螺纹连接多根支撑杆(6),所述支撑杆(6)上套设有线筒(7),所述线筒(7)表面均匀开设有通孔,所述烘干仓(3)内固定安装有驱动所述旋转块(5)的驱动电机(14),所述烘干仓(3)内还设置有热风机(8),所述烘干箱(1)外部设置有与所述烘干仓(3)相通的排水管(9),所述烘干箱(1)底部固定安装有四个滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用高效烘干装置,其特征在于:所述烘干仓(3)内壁固定安装有温湿度传感器(11)。3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线用高效烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)正面固定安装有控制面板(13),所述控制面板(13)、热风机(8)、驱动电机(14)和温湿度传感器(11)通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈吉祥
申请(专利权)人:无锡市宇恒线业有限公司
类型:新型
国别省市:

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