一种仓库管理用可变动方位的输送机制造技术

一种仓库管理用可变动方位的输送机，本实用新型专利技术涉及仓库输送设备技术领域；底座上设置有转动机构，转动机构的上端铰接设置有支撑块，支撑块的上端固定连接有支座，支座的上端固定连接有输送机本体，支座的右侧底部开设有开槽，铰接座的上端设置于开槽内，支座上开设有导向槽，导向槽与开槽贯通设置，铰接座的上端铰接设置有铰接轴，该铰接轴左右滑动设置在导向槽内，铰接座的下侧设置有移动座，移动座的底部固定连接有万向轮，移动座上端的凹槽内固定连接有电动推杆，电动推杆的上端推动端通过铰接轴与铰接座铰接设置；根据实际使用需求，可以调节输送机的上下料方位，便于运输物料，从而减轻了工人的劳动强度。从而减轻了工人的劳动强度。从而减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种仓库管理用可变动方位的输送机


[0001]本技术涉及仓库输送设备
，具体涉及一种仓库管理用可变动方位的输送机。

技术介绍

[0002]仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式；仓库的物品种类众多，在搬运时，需要耗费大量的人工物力，增加了工人的工作强度，通过增加输送机可以减轻工人的工作强度，但是，由于现有的输送机方向固定，导致仓库内的众多物品在运输的过程中，操作不便，降低了运输的效率；亟待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的仓库管理用可变动方位的输送机，根据实际使用需求，可以调节输送机的上下料方位，便于运输物料，从而减轻了工人的劳动强度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底座、转动机构、支座、移动座、铰接座、输送机本体，底座的底部固定连接有数个万向轮，底座上设置有转动机构，转动机构的上端铰接设置有支撑块，支撑块的上端固定连接有支座，支座的上端固定连接有输送机本体，支座的右侧底部开设有开槽，铰接座的上端设置于开槽内，支座上开设有导向槽，导向槽与开槽贯通设置，铰接座的上端铰接设置有铰接轴，该铰接轴左右滑动设置在导向槽内，铰接座的下侧设置有移动座，移动座的底部固定连接有万向轮，移动座上端的凹槽内固定连接有电动推杆，电动推杆的上端推动端通过铰接轴与铰接座铰接设置；所述的输送机本体、电动推杆均与外部电源连接；
[0005]所述的转动机构包含电机、支柱、一号齿轮、二号齿轮、支撑座，底座上固定有电机，电机的上端输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有一号齿轮，一号齿轮的左侧啮合设置有二号齿轮，二号齿轮套设固定在支柱上，支柱设置于电机的左侧，支柱的底部通过轴承旋接在底座上，该轴承嵌设固定在底座上，支柱的上端固定连接有支撑座，支撑座的上端开设有卡槽，支撑块的底部设置于卡槽内，并通过转轴旋接设置；所述的电机与外部电源连接。
[0006]进一步地，所述的支撑座的底部固定连接有转板，该转板为圆形结构设置，且转板设置于电机的外围，底座上开设有环形槽，环形槽设置于电机的外围，转板的底部旋接插设在环形槽内。
[0007]进一步地，所述的支撑座的底部开设有限位槽，限位槽为圆形结构设置，且限位槽设置于支柱的外围，转轴上固定连接有限位块，限位块旋接插设在限位槽内。
[0008]进一步地，所述的铰接座的前后两侧均固定连接有滑块，滑块设置于支座的下侧，凹槽的前后两侧内壁上开设有与滑块对应设置的滑槽，滑块上下滑动设置在滑槽内。
[0009]进一步地，所述的底座上固定连接有导向杆，导向杆设置于支柱的左侧，且导向杆为“L”形结构设置，导向杆中的垂直端固定在底座上，支柱上开设有导槽，导向杆中的水平端旋接插设在导槽内。
[0010]采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的一种仓库管理用可变动方位的输送机，根据实际使用需求，可以调节输送机的上下料方位，便于运输物料，从而减轻了工人的劳动强度。
附图说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术中旋转机构的结构示意图。
[0013]图3是本技术中移动座与支座的连接示意图。
[0014]图4是本技术中移动座中的开槽结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]底座1、环形槽1-1、转动机构2、电机2-1、支柱2-2、一号齿轮2-3、二号齿轮2-4、支撑座2-5、转轴2-6、卡槽2-7、限位槽2-8、转板2-9、限位块2-10、导槽2-11、支座3、开槽3-1、导向槽3-2、移动座4、凹槽4-1、滑槽4-2、铰接座5、输送机本体6、支撑块7、电动推杆8、滑块9、导向杆10。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、转动机构2、支座3、移动座4、铰接座5、输送机本体6，底座1的底部利用螺丝固定有四个万向轮，底座1上设置有转动机构2，转动机构2的上端铰接设置有支撑块7，支撑块7的上端焊接固定有支座3，支座3的上端利用螺丝固定有输送机本体6，支座3的右侧底部开设有开槽3-1，铰接座5的上端设置于开槽3-1内，支座3上开设有导向槽3-2，导向槽3-2与开槽3-1贯通设置，铰接座5的上端铰接设置有铰接轴，该铰接轴左右滑动设置在导向槽3-2内，铰接座5的下侧设置有移动座4，移动座4的底部利用螺丝固定有两个万向轮，移动座4上端的凹槽4-1内利用螺丝固定有型号为PXTL的电动推杆8，电动推杆8的上端推动端通过铰接轴与铰接座5铰接设置，铰接座5的前后两侧均焊接固定有滑块9，滑块9设置于支座3的下侧，凹槽4-1的前后两侧内壁上开设有与滑块9对应设置的滑槽4-2，滑块9上下滑动设置在滑槽4-2内；所述的输送机本体6、电动推杆8均通过电源线与外部电源连接；
[0019]所述的转动机构2包含电机2-1、支柱2-2、一号齿轮2-3、二号齿轮2-4、支撑座2-5，底座1上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的电机2-1，电机2-1的上端输出轴上焊接固定有转轴2-6，转轴2-6上套设固定有一号齿轮2-3，一号齿轮2-3的左侧啮合设置有二号齿轮2-4，
二号齿轮2-4套设固定在支柱2-2上，支柱2-2设置于电机2-1的左侧，支柱2-2的底部通过轴承旋接在底座1上，该轴承嵌设固定在底座1上，底座1上焊接固定有导向杆10，导向杆10设置于支柱2-2的左侧，且导向杆10为“L”形结构设置，导向杆10中的垂直端焊接固定在底座1上，支柱2-2上开设有导槽2-11，导向杆10中的水平端旋接插设在导槽2-11内，支柱2-2的上端焊接固定有支撑座2-5，支撑座2-5的上端开设有卡槽2-7，支撑块7的底部设置于卡槽2-7内，并通过转轴2-6旋接设置，支撑座2-5的底部焊接固定有转板2-9，该转板2-9为圆形结构设置，且转板2-9设置于电机2-1的外围，底座1上开设有环形槽1-1，环形槽1-1设置于电机2-1的外围，转板2-9的底部旋接插设在环形槽1-1内，支撑座2-5的底部开设有限位槽2-8，限位槽2-8为圆形结构设置，且限位槽2-8设置于支柱2-2的外围，转轴2-6上焊接固定有限位块2-10，限位块2-10旋接插设在限位槽2-8内；所述的电机2-1通过电源线与外部电源连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓库管理用可变动方位的输送机，其特征在于：它包含底座(1)、转动机构(2)、支座(3)、移动座(4)、铰接座(5)、输送机本体(6)，底座(1)的底部固定连接有数个万向轮，底座(1)上设置有转动机构(2)，转动机构(2)的上端铰接设置有支撑块(7)，支撑块(7)的上端固定连接有支座(3)，支座(3)的上端固定连接有输送机本体(6)，支座(3)的右侧底部开设有开槽(3-1)，铰接座(5)的上端设置于开槽(3-1)内，支座(3)上开设有导向槽(3-2)，导向槽(3-2)与开槽(3-1)贯通设置，铰接座(5)的上端铰接设置有铰接轴，该铰接轴左右滑动设置在导向槽(3-2)内，铰接座(5)的下侧设置有移动座(4)，移动座(4)的底部固定连接有万向轮，移动座(4)上端的凹槽(4-1)内固定连接有电动推杆(8)，电动推杆(8)的上端推动端通过铰接轴与铰接座(5)铰接设置；所述的输送机本体(6)、电动推杆(8)均与外部电源连接；所述的转动机构(2)包含电机(2-1)、支柱(2-2)、一号齿轮(2-3)、二号齿轮(2-4)、支撑座(2-5)，底座(1)上固定有电机(2-1)，电机(2-1)的上端输出轴上固定连接有转轴(2-6)，转轴(2-6)上套设固定有一号齿轮(2-3)，一号齿轮(2-3)的左侧啮合设置有二号齿轮(2-4)，二号齿轮(2-4)套设固定在支柱(2-2)上，支柱(2-2)设置于电机(2-1)的左侧，支柱(2-2)的底部通过轴承旋接在底座(1)上，该轴承嵌设固定在底座(1)上，支柱(2-2)的上端固定连接有支撑座(2-5)，支撑座(2-5)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传伟，
申请(专利权)人：江苏伟转自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：