一种用于污水处理的曝气池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的曝气池，包括池体、转板、转辊、控制面板和伺服电机，所述池体内部的一端设有转辊,转辊的一端与池体的内壁相铰接，且转辊的外壁上安装有等间距的转板，所述池体的上方设有顶架,顶架的底端与池体两侧的外壁相连接，且顶架顶部的两侧皆设有润滑结构，并且顶架顶部的中心位置处安装有双轴电机，所述双轴电机的两端皆通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴远离双轴电机的一端固定有连接杆，并且连接杆远离第二转轴的一端固定有主动齿轮。本实用新型专利技术不仅提高了曝气池使用时的曝气效果，确保了曝气池使用时的传动效果，而且降低了曝气池使用时污水内部污渍附着于池体内壁的现象。污渍附着于池体内壁的现象。污渍附着于池体内壁的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的曝气池


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体为一种用于污水处理的曝气池。

技术介绍

[0002]曝气池是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，因其对污水良好的处理性能，深受人们的喜爱。
[0003]目前市面上的曝气池多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：
[0004]（1）现有的此类曝气池不便于对池体底部的污水进行曝气处理，导致其底部的污水难以与空气相接触，曝气效果一般；
[0005]（2）现有的此类曝气池不便于对主动齿轮与从动齿轮进行润滑处理，导致其易出现磨损钝化的现象，进而影响其传动效果；
[0006]（3）现有的此类曝气池不便于对池体的内壁进行刮动处理，导致污水中的污垢易附着于池体内壁的现象发生，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于污水处理的曝气池，以解决上述
技术介绍
中提出曝气池不便于对池体底部的污水进行曝气处理、不便于对主动齿轮与从动齿轮进行润滑处理以及不便于对池体内壁进行刮动处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于污水处理的曝气池，包括池体、转板、转辊、控制面板和伺服电机，所述池体内部的一端设有转辊,转辊的一端与池体的内壁相铰接，且转辊的外壁上安装有等间距的转板，所述池体的上方设有顶架,顶架的底端与池体两侧的外壁相连接，且顶架顶部的两侧皆设有润滑结构，并且顶架顶部的中心位置处安装有双轴电机，所述双轴电机的两端皆通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴远离双轴电机的一端固定有连接杆，并且连接杆远离第二转轴的一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮远离连接杆一侧的顶架顶部铰接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且从动齿轮底端的中心位置处固定有螺旋杆,螺旋杆的底端与池体的底部相铰接，并且螺旋杆表面的一端螺纹连接有螺旋帽,螺旋帽一侧的外壁上安装有传输板，所述池体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与双轴电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述池体表面的一端安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,第一转轴远离伺服电机的一端延伸至池体的内部并与转辊的一端固定连接，以便带动转辊旋转。
[0010]优选的，所述润滑结构的内部依次设有滴嘴、润滑槽以及塞头，所述顶架顶部的两侧皆设有润滑槽,润滑槽的底端延伸至顶架的外部，以便润滑液进行流通。
[0011]优选的，所述润滑槽内部的顶端安装有塞头,塞头的顶端延伸至润滑槽的外部，且
润滑槽位置处的顶架底端安装有滴嘴，以便将润滑液滴落至主动齿轮与从动齿轮的外壁进行润滑处理。
[0012]优选的，所述传输板的两外侧壁上皆安装有第二刮板，且第二刮板远离传输板一侧的外壁上设有等间距的第二刮齿，以便对池体两端的内壁进行刮动清理处理。
[0013]优选的，所述螺旋帽远离传输板一侧的外壁上安装有第一刮板，且第一刮板远离螺旋帽一侧的外壁上设有等间距的第一刮齿，以便对池体的两内侧壁进行刮动清理处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于污水处理的曝气池不仅提高了曝气池使用时的曝气效果，确保了曝气池使用时的传动效果，而且降低了曝气池使用时污水内部污渍附着于池体内壁的现象；
[0015]（1）通过设置有双轴电机、第二转轴、连接杆、顶架、从动齿轮、螺旋杆、螺旋帽以及传输板，通过操作控制面板控制双轴电机，使其由第二转轴带动连接杆旋转，并由连接杆带动主动齿轮同步旋转，因主动齿轮与从动齿轮相互啮合，使得主动齿轮带动从动齿轮同步转动，进而由从动齿轮带动螺旋杆在池体的内部进行转动，因传输板的宽度略小于池体的宽度，使得池体能够对传输板的移动幅度进行限位，进而使螺旋帽在螺旋杆的表面上移，并由螺旋帽带动传输板同步上移，以便将池体底部的污水滑动至池体的顶部进行曝气处理，降低池体底部的污水难以与空气相接触的现象发生，从而提高了曝气池使用时的曝气效果；
[0016]（2）通过设置有滴嘴、润滑槽以及塞头，通过拉动塞头，使得润滑槽呈开合状态，此时将润滑液滴入至润滑槽的内部，因重力因素，润滑槽内部的润滑液则会经滴嘴滴落至从动齿轮以及主动齿轮的外壁上，以便对其进行润滑处理，降低其出现磨损钝化的现象，从而确保了曝气池使用时的传动效果；
[0017]（3）通过设置有第一刮板、第一刮齿、第二刮齿以及第二刮板，通过传输板与螺旋帽进行上下移动时，使其经第二刮板与第一刮板带动第二刮齿与第一刮齿同步移动，因第二刮齿与第一刮齿的一端与池体的内壁相接触，进而使得第二刮齿与第一刮齿对池体的内壁进行刮动处理，以便对池体的内壁进行自动清理，从而降低了曝气池使用时污水内部污渍附着于池体内壁的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术润滑结构剖视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术传输板俯视放大结构示意图；
[0022]图5为本技术侧视结构示意图。
[0023]图中：1、池体；2、螺旋杆；3、转板；4、第一转轴；5、从动齿轮；6、润滑结构；601、滴嘴；602、润滑槽；603、塞头；7、第二转轴；8、双轴电机；9、连接杆；10、顶架；11、主动齿轮；12、转辊；13、控制面板；14、传输板；15、第一刮板；16、第一刮齿；17、螺旋帽；18、第二刮齿；19、第二刮板；20、伺服电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于污水处理的曝气池，包括池体1、转板3、转辊12、控制面板13和伺服电机20，池体1内部的一端设有转辊12,转辊12的一端与池体1的内壁相铰接，池体1表面的一端安装有伺服电机20,该伺服电机20的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机20的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，且伺服电机20的输出端通过联轴器安装有第一转轴4,第一转轴4远离伺服电机20的一端延伸至池体1的内部并与转辊12的一端固定连接，以便带动转辊12旋转；
[0026]且转辊12的外壁上安装有等间距的转板3，池体1的上方设有顶架10,顶架10的底端与池体1两侧的外壁相连接，且顶架10顶部的两侧皆设有润滑结构6，润滑结构6的内部依次设有滴嘴601、润滑槽602以及塞头603，顶架10顶部的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的曝气池，包括池体（1）、转板（3）、转辊（12）、控制面板（13）和伺服电机（20），其特征在于：所述池体（1）内部的一端设有转辊（12）,转辊（12）的一端与池体（1）的内壁相铰接，且转辊（12）的外壁上安装有等间距的转板（3），所述池体（1）的上方设有顶架（10）,顶架（10）的底端与池体（1）两侧的外壁相连接，且顶架（10）顶部的两侧皆设有润滑结构（6），并且顶架（10）顶部的中心位置处安装有双轴电机（8），所述双轴电机（8）的两端皆通过联轴器安装有第二转轴（7），且第二转轴（7）远离双轴电机（8）的一端固定有连接杆（9），并且连接杆（9）远离第二转轴（7）的一端固定有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）远离连接杆（9）一侧的顶架（10）顶部铰接有从动齿轮（5）,从动齿轮（5）与主动齿轮（11）相互啮合，且从动齿轮（5）底端的中心位置处固定有螺旋杆（2）,螺旋杆（2）的底端与池体（1）的底部相铰接，并且螺旋杆（2）表面的一端螺纹连接有螺旋帽（17）,螺旋帽（17）一侧的外壁上安装有传输板（14），所述池体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（13）,控制面板（13）内部单片机的输出端与双轴电机（8）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气池...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞刚，
申请(专利权)人：北京龙庆首创水务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：