本实用新型专利技术公开了一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，涉及建筑模板支撑技术领域。该适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，包括顶撑架，所述顶撑架的底部套设有柱体，所述顶撑架的顶部设置有钢管，所述钢管的顶部设置有承重梁，所述顶撑架共设置有多个，且多个顶撑架的对应侧均固定安装有加强杆，所述顶撑架包含竖杆，所述竖杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部位于两侧均延伸设置有顶撑翼缘板，且两个顶撑翼缘板内均开设有半圆槽，并且两个半圆槽的正视投影相重合。该适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，通过在顶撑翼缘板开设的半圆槽，使钢管固定稳定，确保了支撑体系的受力不会出现偏心受力，保证了支撑体系的安全性。保证了支撑体系的安全性。保证了支撑体系的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑
[0001]本技术涉及建筑模板支撑
，具体为一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑工程中，需要使用到建筑模板，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在荷载比较大时，梁板模板支撑体系中主龙骨通常采用钢管，但钢管与常规顶撑固定通常不稳定，导致竖向钢管偏心受力，造成支撑体系的稳定性较差。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，通过在顶撑翼缘板开设的半圆槽，使钢管固定稳定，确保了支撑体系的受力不会出现偏心受力，保证了支撑体系的安全性。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，包括顶撑架，所述顶撑架的底部套设有柱体，所述顶撑架的顶部设置有钢管，所述钢管的顶部设置有承重梁，所述顶撑架共设置有多个，且多个顶撑架的对应侧均固定安装有加强杆。
[0005]为了对钢管进行支撑，作为本技术一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑优选的，所述顶撑架包含竖杆，所述竖杆的顶部焊接有顶板。
[0006]为了使得钢管稳定的处于顶板上，作为本技术一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑优选的，所述顶板的顶部位于两侧均延伸设置有顶撑翼缘板，且两个顶撑翼缘板内均开设有半圆槽，并且两个半圆槽的正视投影相重合。
[0007]为了在安装竖杆时，能够起到限位作用，作为本技术一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑优选的，所述竖杆的外壁位于顶板的下方焊接有限位座，且限位座内位于竖杆的两侧均开设有通孔。
[0008]为了使得钢管能够处于半圆槽内，提升稳定性，作为本技术一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑优选的，所述钢管位于两个半圆槽内，且两个半圆槽的截面与钢管的方向垂直。
[0009]为了使得处于半圆槽内的钢管能够对顶板贴合，作为本技术一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑优选的，两个所述半圆槽的半径与两个顶撑翼缘板的竖直高度相等。
[0010]本技术提供了一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑。具备以下有益效果：
[0011](1)、该适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，通过在顶撑翼缘板开设的半圆槽，使钢管固定稳定，确保了支撑体系的受力不会出现偏心受力，保证了支撑体系的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术顶撑架的示意图；
[0013]图2为本技术顶撑架安装后的立体图；
[0014]图3为本技术顶撑架安装后的正视图；
[0015]图4为本技术顶撑架与钢管安装的示意图。
[0016]图中：1、顶撑架；101、竖杆；102、限位座；103、顶板；104、顶撑翼缘板；105、半圆槽；2、钢管；3、承重梁；4、柱体；5、加强杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，包括顶撑架1，顶撑架1的底部套设有柱体4，顶撑架1的顶部设置有钢管2，钢管2的顶部设置有承重梁3，顶撑架1共设置有多个，且多个顶撑架1的对应侧均固定安装有加强杆5。
[0020]本实施方案中：使用时，使用者可以将固定在地面柱体4内插入顶撑架1，并对顶撑架1进行固定，通过设置的加强杆5，实现多个顶撑架1的连接固定，可以将钢管2放入半圆槽105内，钢管2的底部会与顶板103的顶部贴合，此时，两个半圆槽105的截面与钢管2的方向垂直，通过在顶撑翼缘板104开设的半圆槽105，使钢管2固定稳定，确保了支撑体系的受力不会出现偏心受力，保证了支撑体系的安全性。
[0021]具体的，顶撑架1包含竖杆101，竖杆101的顶部焊接有顶板103。
[0022]本实施例中：顶板103能够对钢管2起到支撑作用，安装钢管2后，能够与钢管2贴合。
[0023]具体的，顶板103的顶部位于两侧均延伸设置有顶撑翼缘板104，且两个顶撑翼缘板104内均开设有半圆槽105，并且两个半圆槽105的正视投影相重合。
[0024]本实施例中：开设的半圆槽105的半径大于钢管2的半径，用于放置钢管2。
[0025]具体的，竖杆101的外壁位于顶板103的下方焊接有限位座102，且限位座102内位于竖杆101的两侧均开设有通孔。
[0026]本实施例中：限位座102可以在安装竖杆101时，起到限位作用。
[0027]具体的，钢管2位于两个半圆槽105内，且两个半圆槽105的截面与钢管2的方向垂直。
[0028]本实施例中：能够使得钢管2固定稳定，确保了支撑体系的受力不会出现偏心受
力，保证了支撑体系的安全性。
[0029]具体的，两个半圆槽105的半径与两个顶撑翼缘板104的竖直高度相等。
[0030]本实施例中：使得放入的钢管2能够与顶板103相贴合，使得顶板103能够对钢管2起到支撑作用。
[0031]使用时，可以将顶撑架1固定到柱体4内，在通过加强杆5将多个顶撑架1相连接，可以将钢管2置于半圆槽105内，此时，两个半圆槽105的截面与钢管2的方向垂直，便可以在钢管2上放置承重梁3，该装置通过在顶撑翼缘板104开设的半圆槽105，使钢管2固定稳定，确保了支撑体系的受力不会出现偏心受力，保证了支撑体系的安全性。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，包括顶撑架(1)，其特征在于：所述顶撑架(1)的底部套设有柱体(4)，所述顶撑架(1)的顶部设置有钢管(2)，所述钢管(2)的顶部设置有承重梁(3)，所述顶撑架(1)共设置有多个，且多个顶撑架(1)的对应侧均固定安装有加强杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，其特征在于：所述顶撑架(1)包含竖杆(101)，所述竖杆(101)的顶部焊接有顶板(103)。3.根据权利要求2所述的一种适用于梁板模板钢管主龙骨的顶撑，其特征在于：所述顶板(103)的顶部位于两侧均延伸设置有顶撑翼缘板(104)，且两个顶撑翼缘板(104)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦辉，侯晓磊，卢畅，
申请(专利权)人：北京中建工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：
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